1
Изобретение относится к подъемно- транспортной технике и может йлтъ использовано для загрузки груженой или порожней тары с поддона в накопитель и наоборот.
Нф1более близким к предлагаемому по технической сушности является црдьемное разгрузочное устройство, содержащее неподвижную раму со стойками, подвижную раму с поворотным относительно го- j ризонтальной оси столом, перемешаюосуюся вдоль стоек посредством гидроцилиндра, копир, водило, свааанкое с поворотным столом и копиром, и регулятор угла наклона поворотного стояа, включающий . j винт с гайкой Cll
Недостатком известного устройства является сложная конструкция механиз ма поворота стола и ограниченный угол 20 его поворота.
Целью изобретения является упркяде- ние конструкции и расширение техвологнческих возможностей.
Для достижения этой цели копир вклю чает в себя плиту, установленную на неподвижной раме, направляющую, закрепленную на плите и выпо1пненную с неподвижным я поворотным участкш га, и коромысло сроликами на концах:, взаимодействующими с направлякацей, при этом водило жестко связано одним кондом с поворотным столом, а другим - шарнир - но с коромыслом, причем винт регул5пч)раугла наклона поворотного стола закреплен на плите копира, а гайка шарнирно соединена с поворотным участком на- правляющей.
На фиг. 1 изображено пощьемное Загрузочное устройство, общий ВИД} на фиг. 2 -то же, продольный разрез} на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2j на фиг. 4 - разрез Б-Б иа фиг. 2; на фиг. 5 - подъемное загрузочное устройство с подшпмм столом.
Подъемное загрузочное устройство состоит из неподвижной рамы 1, на стойк ах 2 которой закретшены направляющие ролики 3, по которым перемещается подБиж шя рама 4. На верхнем торце подвижной рамы 4 шарнирно закреплен поворотный стол 5, имекядий четыре ряда опорных рол(иков 6. К noBopoTHojviy столу 5 жес-псо прикреплен один конец водила 7, второй конец которого шарнирно соединен с коромыслом 8 копира. На концах коромысла 8 закреплень копирные ролики 9, взаимодействующие с направляющей, имеющей неподвижный 1О и поBOpoTiibiE 11 участки. Направляющая закреплена на опорной плите 12, которая жестко связана с неподвЕяаюй рамой 1. Привод подви кнрй рамы 4 осуществляется лневмоиилшадром 13. На верхней част неподвижной рамы 1 устанавливается сменный поддон 14, вьшолненный в виде рамной конструкции с проемами в дне для прохода стола 5 и вмещающий два ряда транспортируемой тары 15. Устройство работает следующим об разом е При необходимости разгрузки поддона 14- последний с тарой устанавливается lEa неподвиж1агую раму 1, Включается пневмоцилшщр 13, который перемещает вверх подвилагую раму 4 со столом 5, прн зтом копирные ролики 9 катятся по неподвижному участку 1О направляющей, удерлатая посредством водила 7 поворотный стол 5 в горизонтальном положен нии„ После того, как поворотный стол 5 подойдет к таре и приподнимет ее, копир ные ролики 9 переходят на поворотный участок 11 направляющей, которая установлена под углом к направлению движения подвижной рамы 4. Нижняя часть водила 7 начинает уходить в сторону, поворачивая стол 5. В хода подвилшой рамы 4 ло достижении столом 5 необходимого утла наклона тара под действием гравитационной силы по опорным ролшсам 6 скатьгоается на рольганг стоящего рядом накопителя (не показан). После зтого подв{О{ашя рама 4 возвращается в нилснее положение, пустой поддо заменяется rpjoitenbiM, и цикл повторяетс При необходимости загрузки поддона 14 тарой 15 процесс повторяется в обратном йорядке, при этом необходимо упор 16 на столе 5 переставить на другую сторону для предотвращения схода тары с него в момент загрузки. Вследствие того, что установку направляющей по высоте можно изменять, есть возможность регулировать место поворота стола 5, а наличие поворотного участтса 11 направляющей позволяет изменять угол наклона стола 5, добиваясь его оптимального значения для определенньпс конкретных условий, что расщиряет технологические возможности подъемного разгрузочного устройства. При вертикальном положении поворотного участка 11 направляющей устройство может быть использовано в качестве подъемнохх) стола. Изменение угла наклона поворотного участка 11 направляющей производится ВИНТОМ 17, по которому перемещается гайка 18, соединенная шарнирно с поворотным участком 11 направляющей, которая в свою очередь, посредством оси 19 связана с неподвижным ее участком 10. Фиксация поворотного участка 11 на плите 12 производится при помощи цщильки 20, входящей в паз копирной плиты 12, и стопорной гайки 21.. Водило с коромыслом соединено посредством оси 22, а .копирные ролики на коромысле установлены на осях 23. Изобретение позволяет значительно упростить предлагаемое устройство по сравнению с известным. Формула изобретения Подъемное загрузочное устройство, содернсащее неподвижную раму со стойками, подвижную раму с поворотным относительно горизонтальной оси столом, перемещающуюся вдоль стоек посредством гидроцилшздра, копир, водило, связанное с поворотным столом и копиром, и регулятор угла наклона поворотного стола, включающий винт с гайкой, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и расщирения технологических возможностей, копир включает в себя плиту, установленную на неподвижной раме, направляющую, закрепленную на плите и вьшолненную с неподвиЗкным и поворотным участками, и коромысло с роликами на концах, взаимодействующими с направляющей, при этом водило жестко связано одним концом с поворотным -столом, а другим -. щарнигаго с коромылом, причем винт регулятора угла наклона поворотного стола закреплен на плите копира, а гайка щарнирно соединена с поворотным участком направляющей. Источники информации, принятые во внимание фи экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 581082, кл. В 66 F 7/О8, 1977 (прототип).
п
1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гибкая производственная система | 1987 |
|
SU1491663A1 |
Многопозиционный кольцераскатныйСТАН | 1979 |
|
SU814530A1 |
Устройство для пакетирования плоских изделий | 1985 |
|
SU1306864A1 |
Устройство для поштучной выдачи из стопы плоских изделий | 1986 |
|
SU1381044A1 |
МАШИНА ДЛЯ ПОСЛОЙНОЙ УКЛАДКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ТАРУ | 2006 |
|
RU2303560C1 |
Пресс для формования пищевых продуктов | 1986 |
|
SU1362660A1 |
ОБЛИЦОВОЧНЫЙ МАНИПУЛЯТОР | 1990 |
|
RU2023582C1 |
СПОСОБ РАСФАСОВКИ СТАЛЬНЫХ ГВОЗДЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2111907C1 |
МАШИНА ДЛЯ ПОСЛОЙНОЙ УКЛАДКИ ИЗДЕЛИЙ В ТАРУ | 2005 |
|
RU2278804C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УКЛАДКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В КАРТОННЫЕ ЯЩИКИ | 1991 |
|
RU2005678C1 |
XN
451
-f
n
15
6S
J S
22
Авторы
Даты
1983-02-15—Публикация
1981-03-26—Подача