Способ получения аммофоса Советский патент 1983 года по МПК C05B7/00 

Описание патента на изобретение SU996405A1

ческий процесс и. удорожает его. Полчение в циклоне твердой фазы требует допблнительных затрат для получения гранулированного продукта.

Целью изобретения является повышение прочности гранул и снижение потерь аммиака.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения аммофоса путем нейтрализации экст:ракционной фосфорной кислоты аммиаком, охлазвдения полученной пульпы, до нейтрализации ее с последующим гранулированием, нейтрализацию кислоты аммиаком ведут до рН 3,5-4,0, полученную пульпу охлаждают в течение 0,75-3,0 ч, а донейтрализацию провойят а;ммонизированной пульпой, взятой в соотношении 5-12 вес.ч. на 1 вес.ч. нейтрализованной пульпы с рН 3,,0. Аммонизацию циркулирующей пульпы йедут аммиаком до рН 4,9-5,5.

Значения выбранных параметров рН пульпы, времени охлаждения и сооношения пульпj для донейтрализации, обусловлены образованием наиболее прочных гранул готового продукта. При испо 1ьзовании для гранулировани пульп, полученных на основе фосфорной кислоты, на прочность гранул влияет фракционный состав твердой фазы пульпы, а также скорость осаждения твердой фазы. Чем однороднее состав пульпы, тем лучше протекает процесс гранулирования и тем выше прочность гранул аммофоса. Выбранный интервал рН пульпы 3,5-4,0 и времени охлаждения 0,75-3 ч, обеспечивает образование мелкодисперсной, нерасслаивающейся пульпы, при напылении- которой на ретур, являющийся центром гранулообразования, или при способе окатывания гранулы имеют однородный состав и высокую статическую прочность, что подтверждают экспериментальные данные приведенные в табл. 1 и 2.

Таблица 1

Похожие патенты SU996405A1

название год авторы номер документа
Способ получения сложного удобрения 1980
  • Зинюк Ренат Юрьевич
  • Гуллер Борис Давыдович
  • Гаркун Всеволод Кузьмич
  • Голубкова Вера Николаевна
  • Саркиц Лилия Александровна
  • Шапкин Михаил Анатольевич
  • Правдин Николай Николаевич
  • Исаков Виктор Иванович
  • Шадрин Юрий Антонович
  • Буксеев Владимир Владимирович
  • Романов Юрий Иванович
  • Родина Нелля Ивановна
  • Тебенкова Лидия Федоровна
  • Юрьева Валентина Ивановна
SU899510A1
Способ получения аммофоса 1978
  • Жданов Юрий Федорович
  • Епифанова Ольга Михайловна
  • Буряк Константин Архипович
  • Подкопаев Владимир Дмитриевич
  • Капралов Юрий Петрович
SU724486A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО АММОФОСА 2008
  • Гришаев Игорь Григорьевич
  • Норов Андрей Михайлович
  • Давыденко Владимир Васильевич
  • Ахметшин Магди Муратович
  • Голоус Владимир Иванович
  • Грибков Алексей Борисович
RU2370477C1
Способ получения сложного удобрения 1983
  • Алексеев Альберт Иванович
  • Варфоломеев Владимир Анатольевич
  • Кладос Дмитрий Константинович
  • Мухин Игорь Петрович
  • Родионов Александр Иванович
SU1082779A1
Способ получения гранулированного медленнодействующего удобрения 1982
  • Кармышов Василий Федорович
  • Кононов Александр Вадимович
  • Будков Владимир Александрович
  • Бродский Александр Александрович
  • Грицына Алексей Петрович
  • Шомин Игорь Петрович
  • Масальская Галина Николаевна
  • Мурадов Гамлет Суренович
SU1024445A1
Способ получения гранулированного аммофоса 1981
  • Петухов Олег Федорович
  • Соловьева Людмила Ильинична
  • Потапов Виталий Петрович
  • Нерлов Виталий Александрович
  • Данилов Сергей Николаевич
  • Мартынов Владимир Александрович
  • Конев Геннадий Иванович
SU1011616A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО АММОФОСА 2005
  • Гришаев Игорь Григорьевич
  • Гриневич Владимир Анатольевич
  • Долгов Виктор Васильевич
  • Резеньков Михаил Иванович
RU2286319C1
Способ получения аммофоса 1979
  • Золотарев Алексей Егорович
  • Кравченко Александр Иосифович
  • Влезько Владимир Петрович
  • Кармышов Василий Федорович
  • Дохолова Анна Назаретовна
  • Гелета Иван Апполонович
  • Летичевская Нинель Николаевна
  • Воробьева Инна Павловна
  • Третьяк Евгений Владимирович
  • Строгий Валерий Тимофеевич
  • Панченко Иван Дмитриевич
SU842078A1
Способ получения сложных удобрений 1982
  • Запольский Сергей Васильевич
  • Казак Владимир Григорьевич
  • Алешин Андрей Макарович
  • Новиков Анатолий Артемьевич
  • Кононов Александр Вадимович
  • Классен Петр Владимирович
  • Талмуд Марк Моисеевич
  • Раков Валентин Александрович
  • Иванов Виктор Петрович
  • Сутягин Иван Степанович
  • Нещерет Вячеслав Федорович
SU1057478A1
Способ получения гранулированного сложного удобрения 1981
  • Иванов Виктор Петрович
  • Захлевная Евдокия Андреевна
  • Саврасова Людмила Александровна
  • Хаконов Амин Исмаилович
  • Терентьев Альберт Михайлович
  • Абрамов Иван Емельянович
  • Классен Петр Владимирович
  • Шомин Игорь Петрович
SU1058957A1

Реферат патента 1983 года Способ получения аммофоса

Формула изобретения SU 996 405 A1

0,500,450,-35

3,0

0,149,14Ofl4, 0,12

3,5

0,240,230,22

4,0 0,700,46 0,150,070,22.0,01 0,270,240,21

20

0,35

40

40

0,20

Таблица 2 20-30

При снижении рН пульпы с 3,5 до 3,0 скорость осазкдения твердой фазы пульпы увеличивается с О, 14 до 0,451СГ мм/о и прочность гранул уменьшается с 40 до 20 МПа. Увеличение рН пульпы больше 4,0 нецелесообразно; так как начинают выделяться в твердую фазу кристаллы моноаммонийфосфата. Помимо этогопри снижений рН пульпы до 3,2 твердая фаза имеет более крупный фракционный состав. Аналогичным образом на качество пульпы влияет и время охлаждения. Уменьшение времени охлалсдения 0,75 ч .при постоянном перемешивании вызывает увеличение времени осаждения твердой фазы пульпы, следовательно образуется быстро расслаиваквдаяся суспензия. Так, при уменьшении времени охлаждения с 0,75 До 0,5 ч и при рН 3,5 скорость осаждения твердой фазы пульпы увеличивается в два раза с 0,07 до 0,15 « Ю мм/с. Более 3 ч охлаждать пульпу нецелесообразно, так как скорость осаждения твердой фазы и. ее фракционный состав меняется незначительно.

С целью сохранения фракционного . состава твердой фазы/ пульпы и наименьшей скорости осаждения твердой фазы/ т.е. образования мелкодисперсной нерасслаивающейся пульпы донейтрализацию пульпы до рН 4,7-5,2 ведут циркулирующей пульпой, взятой в соотношении 1 вес.ч. на 5-12 вес.ч. нейтрализованной пульпы с рН 4,9-5;,5. Выбранное соотношение объясняется заданным значением рН пульпы, поступающей на гранулирование, при котором обеспечивается требование ГОСТа по содержанию аммиака в готовом продукте. При меньшем отношении пульп 5 содержание аммиака в готовсм продукте, уменьшается, а при соотношении более 12 наблюдается повьпиенное значение рН аммонизированной пульпы, что приводщт к неоправданной, потере аммиака в процессе сушки.

Сущность предложенного способа состоит в следующем.

Фосфорную кислоту нейтрализуют аммиаком до рН 3,5-4. Полученная пульпа поступает в сборник с мешалкой , где выдерживается,охлаждается до 50-60°С в течение 0,75-3 ч. Охлажденную пульпу направляют на дальнейшую донейтрализацию в скоростной реактор, заполненный в период пуска пульпой с рН 4,9-5,5,где она нейт- . ралиэуется до заданного значения рН 4,7-5,2 в соотношении 5-12 вес.ч. на 1 вест.ч. исходной пульпы. Затем 1/5-1/12 часть общего потока выводится из аппарата на сушку и гранулирование , остальная часть направляется в замкнутый контур, где она

нейтрализуется аммиаком до рН 4,95,5 в течение 1-2 мин.

Пример 1. В аппарат- подают 100 кг фосфорной кислоты состава,%: , R2% 2,5-3,- 2,5, КОТО5 рую нейтрализуют аммиаком до рН 3,5 взятым в количестве б кг. Затем пульпу направляют в сборник на охлаждение и выдерживают при постоянном перемешивании в течение 0,75 ч.

0 Фракционный состав твердой фазы следующий,%: 0,18 Г 0,9 yulk 20; 0,9 г 2, 50; 2, 30. Охлажденная пульпа поступает в г / скоростной реактор, в котором донейт5 рализуется Пульпой с рН 5,5 при соотношении 1:5. Из полученной смеси пульп с рН 3,5 и рН 5,5 в количестве 600 кг с рН 4,7 100 кг направляется на сушку и гранулирование и.500 кг

0 нейтрализуется до рН 5,5. Прочность гранул готового продукта 40 МПа.

Пример 2. Процесс ведут, как указано в примере 1. Кислоту нейтрализуют до рН пульпы 3,7 охлаж5 дают в течение 1 ч. Фракционный состав твердой фазы, %: 0,14 г 0, 30; 0,89 г 2,0 /«.k 45 | 2,0 г 4.,0 /xk 25. Пульпу с рН 3,7 берут на донейтрализацию в соотношении

Q 1:7 к пульпе с рН 5,2. Из 800 кг полученного раствора с рН 4,7-100 кг направляютна сушку и гранулирование и 700 кг на доаммонизацию. Прочность гранул готового продукта 40 МПа.

с Пример 3. Процесс ведут, как указано в примере 1. Кислоту нейтрализуют до рН 4,0. Пульпу охлаждают в течение 3 ч. Фракционный . состав твердой фазы,%: 0,,2 /ifc .. 20; 1,2 г 2,,- Г

ч 5/u.1t30. Пульпу с рН 4,0 подают на донейтрализацию пульпой с рН 5;1 в соотнсянении 1:12, из полученного раствора с рН 4,9 100 кг направляют на сушку и гранулирование, 1200 кг

5 на диаммонизацию. Прочность гранул готового продукта 40 МПа.

Использование предложенного способа позволяет.увеличить прочность гранул с 20 до 40 МПА при использо0 вании зкстракционной фосфорной кислоты для получения аммофоса d повышенным количеством примеси, снизить потери аммиака, упростить технологический процесс за счет иск почения

5 переработки отфильтрованного осадка. Суммарный годовой эффект в народном хозяйстве составляет более 1,1 млн. руб.

60

Формула и 3 обретения

1. Способ получения аммофоса путем нейтрализации экстракционной 65 фосфорной кислоты аммиаком, охлажг 9964058

дение полученной пульпы, донейтра-ной до 4,9-5,5, взятой в соотнолиэаЦии ее с пйследующим гранулиро- .шении 5-12 ,вес.ч. на 1 вес.ч. пулыш

ванием, отличающийсясрН 3,5-4,0.

тем, что,, с целью повьшения проч-,

ности гранул и снижения потерь ам-Источники информации,

миака, нейтрализацию кислоты аммиаком принятые во внимание при: экспертизе

ведут до рН. 3,5-4,0, полученную пуль-1. Дохолова А.Л., Кармлаов В.Ф.

пу Охлаждают в течение 0,75-3,0 ч,и Сидорин Л.В. Производство и примеа донейтрализацию проводят аммонизи- нение аммофоса. М., Химия, 1977,

рованной пульпой.с. 91.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а-Ю 2. Авторское свидетельство СССР

ю щ и и с я тем, что донейтрализа-j 724486, кл. С 05 В 7/00, 1980

цию проводят пульпой, аммонизирован-{(прототип).

SU 996 405 A1

Авторы

Сутягин Иван Сергеевич

Терентьев Альберт Михайлович

Чакир Иван Петрович

Абрамов Иван Емельянович

Митрофанов Анатолий Дмитриевич

Конюхова Елена Борисовна

Монтвилене Анна Назаретовна

Шомин Игорь Петрович

Епифанова Ольга Михайловна

Мурашова Светлана Константиновна

Иванов Виктор Петрович

Даты

1983-02-15Публикация

1981-08-10Подача