Цементуемая сталь Советский патент 1983 года по МПК C22C38/28 

Описание патента на изобретение SU996504A1

(54) ЦЕМЕНТУЕМАЯ СТАЛЬ

Похожие патенты SU996504A1

название год авторы номер документа
Цементуемая штамповая сталь 1989
  • Карпенко Михаил Иванович
  • Марукович Евгений Игнатьевич
  • Бадюкова Светлана Михайловна
  • Соленов Владимир Александрович
SU1696565A1
Цементуемая штамповая сталь 1981
  • Ворошнин Леонид Григорьевич
  • Ахмедпашаев Магомедпаша Узайруевич
  • Мартынюк Михаил Николаевич
  • Карбанович Виктор Казимирович
  • Мамедов Исмаил Ахмедович
SU950791A1
Цементуемая штамповая сталь 1986
  • Карпенко Михаил Иванович
SU1418347A1
КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ 1993
  • Уткина А.Н.
  • Шалькевич А.Б.
  • Беляков Л.Н.
  • Некрасова Л.С.
  • Тарасенко Л.В.
  • Титов В.И.
  • Борисов М.В.
  • Волчкова В.С.
  • Терехова И.А.
  • Зуев В.В.
  • Жегина И.П.
  • Бабаков Г.А.
  • Шеманская О.В.
  • Аксенов А.С.
  • Второва Л.А.
  • Мелькумов И.Н.
  • Сидорина Т.Н.
  • Каханов А.Д.
RU2040584C1
Быстрорежущая сталь 1987
  • Чаус Александр Станиславович
  • Левитан Владислав Борисович
  • Будровский Казимир Семенович
  • Сушко Владимир Валентинович
SU1474179A1
ЛИТАЯ ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ 1996
  • Гурьев А.М.
  • Андросов А.П.
  • Жданов А.Н.
  • Кириенко А.М.
  • Свищенко В.В.
RU2095460C1
Штамповая сталь 1983
  • Зуева Лидия Васильевна
  • Куниловский Вячеслав Владимирович
SU1089165A1
Цементуемая теплостойкая сталь 2020
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Громов Валерий Игоревич
  • Курпякова Нина Алексеевна
  • Коробова Елена Николаевна
  • Дорошенко Антон Валерьевич
  • Седов Олег Владимирович
  • Романенко Дмитрий Николаевич
RU2748448C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНЫХ ВАЛКОВ 2019
  • Дегтярев Александр Федорович
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
  • Михеев Василий Анатольевич
  • Юргина Жанна Владимировна
  • Матыцина Галина Ивановна
RU2750257C2
Штамповая сталь 1982
  • Безпрозванных Анатолий Викторович
  • Барышева Ирина Васильевна
  • Воробьева Галина Анатольевна
  • Золотайкин Игорь Леонидович
  • Потапов Константин Николаевич
  • Капустин Анатолий Иванович
  • Чеховой Анатолий Николаевич
SU1073321A1

Реферат патента 1983 года Цементуемая сталь

Формула изобретения SU 996 504 A1

1.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к цементируемым инструментальным штамповым сталям, используемым для изготовления полутеплостойкого и холодноштампового инструмента, работающего под ударными нагрузками и при температурах до 500°С.

Известна сталь l , содержащая,

вес.:

Углерод0,22-0,28

Кремний2,1-2,3

Марганец0,2-0,8

Хром11,5-13

Никель1,8-2,5

Молибден0,7-1 ,i

ЖелезоОстальное

Сталь имеет недостаточную твер.дость и низкую износостойкость, что

снижает эксплуатационную стойкость

штампового инструмента.

Наиболее близкой к изобретению

по технической сущности является

цементуемая сталь 2, содержащая, вес.:

Углерод0,15-0,17

Хром11-13

Кремний0,7-0,9

Молибден0,5-0,7

МарганецQ,k-Q,6

Никель0,2-0,3

Вольфрам0,5-0,7

Церий0,2-0,3

ЖелезоОстальное

Недостатком стали является низкий уровень твердости и износостойкости, что делает невозможным использование их для холодноштампового инструмента .

Цель изобретения - повышение износостойкости и механических свойств стали.

Эта цель достигается тем, что описываемая цементуемая сталь, содержащая углерод, хром, молибден, вольфрам, марганец, кремний, церий и же

лезо, дополнительно со кальций и алюминий при отношении компонентов, Углерод Хром

Молибден

Вольфрам

Кремний

Марганец

Церий Цементацию описываемой стали проводят в карбюризаторе, содержащем, мас.: 88 древесного угля и 12 ЫоИСОз, при в течение -8 ч;

Описываемая .цементуемая сталь для штампового инструмента обладает при оптимальном режиме цементации и тер9650 4

Титан0,05-0,2

Кальций0,01-0,05

Алюминий0,05-0,1

ЖелезоОстальное

5 В качестве примесей сталь может содержать, весД: S 0,020-0,026; фосфор 0,018-0,032.

В высокочастотной печи емкостью 60 кГ выплавляются стали, составы 10 которых приведены в табл. 1.

Т а б л и ц а 1

мической обработки существенно более высоким комплексом механических и эксплуатационных свойств, чем известзакалка от.температуры 975С в соляной ванне, отпуск при 200-500°С. В табл. 2 приведены данные сравнительных испытаний свойств сталей. Т а б л и ц а 2 5 99650 ная. Экономичеекий эффект составляет около 56ТЫС. руб. Формула изобретения Цементуемая сталь, содержащая уг-5 лерод, хром, молибден, вольфрам, марганец, кремний церий и железо. о т л и ч а ю щ а я с я тем, что. с целью повьяиения износостойкости и механических свойств, она допол- нительио содержит титан, кальций и алюминий при следующем соотношении компонентов, весД: , Углерод 0,16-0,18 Хром 11-135 4 Молибден 1,0-1,5 Вольфрам 0,,8 Кремний0,9-1,5 Марганец 0,2-0,5 Церий 0,0f-0,10 Титан 0, Кальций 0,01-0,05 Алюминий 0,05-0,10 йелезо Остальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторские свидетельство СССР 73767, кл. С 22 С ЗВАй, 1975. 2,Авторское свидетельство СССР 530925, кл. С 22 С , 1976.

SU 996 504 A1

Авторы

Ворошнин Леонид Григорьевич

Ахмедпашаев Магамедпаша Узайруевич

Мартынюк Михаил Николаевич

Панич Герман Георгиевич

Карбанович Виктор Казимирович

Даты

1983-02-15Публикация

1981-07-23Подача