Штамповая сталь Советский патент 1984 года по МПК C22C38/38 

О

эо

сЬ ел Изобретение относится к металлу гии, а именно к сталям для штампов работающих в условиях повышенного носа и смятия гравюры и может быть использовано для изготовления литых и Деформированных штампов ил вставок к ним при горячей объемной штамповке и прессовании различных металлических материалов, в том чи ле и труднрдеформируемых. Известные штамповые стали марки АхЗМФ, АХ5МФ1С обладают относитель низкой теплостойкостью l . Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является ш повая сталь 2 состава, мас.% Углерод 0,5-0,6 0,85-1,05 Кремний 14,5-16,0 Марганец 9,5-10,5 1,3-1,5 Ванадий 1,7-2,0 Молибден 0,004-0,008 Остальное Железо Недостатком этой стали является относительно низкая теплоустойчивость и износостойкость.. Цель изобретения - повышение те лоустойчивости и износостойкости с ли. Указанная цель достигается тем, что штамповая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, мол ден, ванадий, железо, дополнительно содержит вольфрам, азот, калыщй и церий при следующем соотношении ком понентов, мас.%: 0,48-0,55 Углерод 0,3-0,5 Кремний 13,0-14,0 Марганец 6,0-7,0 Хром 2,5-3,0 Молибден . 0,6-0,8 Ванадий 2,0-2,5 Вольфрам 0,07-0,10 Азот 0,01-0,05 - Кальций 0,10-1,15 Церий Остальное Железо Проведена опытная проверка описы ваемой штамповой стали, которую выплавляют в открытой индукционной пе чи в тигле с основной футеровкой ем костью 20 кг на обычных материалах и запивают в сухие земляные клинообразные формы по ГОСТ 977-55. Всего изготовлено шесть отливок предлагаемой в качестве изобретения стали и две отливки стали, принятой за прототип. Образцы для определения износостойкости и теплоустойчивости подвергают закалке и старению на твердость НЕС 40-42. Износостойкость исследуемых составов описываемой стали определяют по потере массы специальных образцов пуансонов, происходящей при горячей штамповке свальных заготовок, нагретых до 115(ГС на гидравлическом хфессе с максимальным усилием 150 тс. Теплоустойчивость стали характеризуют сопротивлением пластической деформации образцов при термоциклических силовых испытаниях в интервале температур , 125 850°С, максимальном напряжении сжатия350 ИПа (35 кгс/мм) и количестве циклов, paBHoi 1000. Сопротивление пластической деформации выражают величиной Л6 , мм, т.е. уменьшением длины рабочей части образца после циклических температурно-силовых испытаний, принимая, что чем выше теплоустойчивость, тем меньше величина йС. Химический состав использованных плавок и результаты исследования приведены в таблице. Как видно из таблицы износостойкость ч теплоустойчивость описываемой стали значительно Bbmie, чем у известной. Описываемая сталь рекомендуется для литых и деформированных штампов вставок к ним при работе на кривоипно-горячештамповочных прессах, горизонтально-ковочных машинах при горячей штамповке и прессовании разичных металлических материалов, в ом числе и труднрдеформируемых. Экономический эффект от применения писываемой стали для изготовления, апример,, литых вставок и штампов, о сравнению с известной сталью в асчете на 1 т инструмента составлят 700 руб.

ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, ванадий, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения теплоустойчивости и износостойкости, она дополнительно содержит вольфрам, азот, кальций и церий при следукицем соотношении компонентов, мас.%: Углерод 0,48-0,55 . Кремний 0,3-0,5 Марганец 13,0-14,0 Хром6,0-7,0 Молибден 2,5-3,0 Ванадий 0, Вольфрам 2,0-2,5 Азот 0,07-0,10 Кальций О,01-Оj05 Церий 0,10-0,15 Железо Остальное