Быстрорежущая сталь Советский патент 1989 года по МПК C22C38/50 

Изобретение относится к металлургии, в частности к инструментальной стали, предназначенной для изготовления литого цементуемого металлорежущего инструмента.

Целью изобретения является повышение теплостойкости и износостойкости цементуемого слоя.

Исследованные стали заливают в графитовые кокили. Отливки после выбивки подвергают изотермическому отжигу и готовят для последующей обработки и проведения механических испытаний. Цементацию проводят при 950 С в среде природного газа в течение 20 ч. Термическую обработку проводят по следующим режимам: закалка от 1220 С, трехкратный отпуск при 560°С по 1 ч. Образцы из известной стали проходят аналогичную обрат ботку.

Химический состав, результаты исследования свойств предлагаемой и известной сталей представлены в табл. 1, 2.

Исследование ударной вязкости проводят на стандартных ненадрезанных образцах 10x10x55 мм. Износостойкость определяют по потере массы образцов в результате истирании при сухом трении скольжения твердосплавного диска при нагрузке Р 200 Н на машине типа Шкода-Савина. Теплостойкость оценивают измерением твердости после дополнительного нагрева до 620°С и 4 ч выдержке при этой температуре.

Применение предлагаемой стали обеспечивает повышение стойкости инструмента.

&ь

4

Ч

СО

Формула изобретени

Быстрорежущая сталь преимущественно для цементации, содержащая углерод, хром, вольфрам, молибден, ванадий, кремний, марганец, никель, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения теплостойкости и износостойкости цементуемого слоя, она дополнительно содержит титан, и ниобий при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Углерод

Хром

Вольфрам

Молибден

Ванадий

Кремний

Марганец

Никель

Титан

Ниобий

Железо

0,80-0,88

3,8-4,4 4,9-6,5 4,5-5,5 2,6-3,8 0,2-0,8 0,1-0,3 0,2-0,4 0,4-1,8 0,8-2,4 Остальное

Таблиц

Изобретение относится к металлургии, в частности к инструментальной стали, предназначенной для изготовления литого цементуемого металлорежущего инструмента. Цель изобретения - повышение теплостойкости и износостойкости цементуемого слоя. Сталь дополнительно содержит титан и ниобий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,80-0,88, хром 3,8-4,4, вольфрам 4,9-6,5, молибден 4,5-5,5, ванадий 2,6-3,8, кремний 0,2-0,8, марганец 0,1-0,3, никель 0,2-0,4, титан 0,40-1,8, ниобий 0,8-2,4, железо - остальное. Применение стали позволит повысить срок службы инструмента. 2 табл.

Главка Ътали

Предлагаемая

10,80 3,80

4,90 4,50 2,60 0,20 0,10 0,20 0,40 0,80 0,01 0,01 Осталь

0,86 4,18 0,88 4,40

0,17

Примечание. После дополнительных отпусков при 620 С в течение ,4 ч (1 раз) и 1 ч (2 раза) твердость цементуемого слоя предлагаемых сталей достигает 70-71 HRC.

0,02 0,02

мое

Таблица 2