Захватное устройство Советский патент 1985 года по МПК B25J15/00 

Описание патента на изобретение SU997364A1

1 Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в автооператорах и роботах, а также в устанавливаемых на рабочем столе или каретке приспособлениях для зажима обрабатываемых заготовок. Известно захватное устройство, содержащее корпус, два параллельных вала с зубчатыми секторс1ми на их концах, два из которых жестко связа ны с валами и расположены на их про тивоположных концах, а также силово цилиндр и прикрепленные к зубчатым секторам зажимные рычаги Л . Недостатками данного устройства является сложность конструкции, пов шенная трудоемкость изготовления, ограниченность расстояния между пар ми зажимных трубок, что сужает область применения устройства. Целью изобретения является упрощение конструкции и расширение технологических возможностей. Для достижения поставленной цели устройство снабжено жестко закрепле

ными на валах рычагами, остальные зубчатые секторы установлены с возможностью вращения и кинематически связаны г жестко установленными на валах секторами, а корпус силового цилиндра и его шток шарнирно связаны с рычагами, закрепленными на этих валах.

На фиг. 1 показана кинематическая схема устройства; на фиг. 2 - то же, вид со стороны зажимных рычагов.

Устройство содержит корпус с двумя параллельными друг другу валами 1 и 2. На каждом валу установлены по два зубчатых сектора 3 и 4, 5 и 6 выполненные заодно с зажимными рычагами - захватными губками. Из двух секторов на каждом валу один сектор посажен жестко, другой - с возможностью вращения на нем. Каждый жестко посаженный сектор одного вала находится в зацеплении с сектором, установленным с возможностью вращения на другом валу. К валам 1 и 2 жестко прикреплены рычаги 7 и 8 привода. Концы рычагов 7 и 8 шарнирно соединены с цилиндром 9 и штоком 10 силового цилиндра.

Для предотвращения выпадения заготовки из захвата при случайном отключении давления масла в гидросистеме поршень цилиндра может быть снабжен замком для фиксации поршня

движении штока 10, который поворачивает через рычаг 7 вал 1. Вместе с валом 1 поворачивается жестко сидящий на нем сектор 3, который поворачивает свободно сидящий на валу 2 сектор 4 до смыкания губок этих секторов на поверхности вала меньшего диаметра. Силовая цепь замыкается, происходит закрепление заготовки обеими парами губок.

Разжим происходит при обратном ходе поршня. /

Вариант применения предлагаемого устройства для зажима вала при его обработке, например, для отрезки дефектного конца заготовки шпинделя, предполагает размещение данного устройства на каретке с ложементом, ориентирующим заготовку. Перпендикулярно оси ложемента в корпусе каретки установлены в направляющих ползуны-призмы, имеющие пазы, с которыми взаимодействуют зажимные рычаги устройства (не показано).

Предлагаемое устройство для захвата-зажима ступенчатых валов по сравнению с известными сдвоенными захватами-зажимами, снабженными дифференциальными механизмами, является боле простым по конструкции, более надежным в работе, технологичным и менее трудоемким в изготовлении. 4 в любом его положении в цилиндре относительно стенок последнего, конструкции таких замков известны, Для фиксации приводных рычагов 7, 8 после зажима и их расфиксации перед реактором с той же целью предотвращения раскрытия захватов при падении давления могут быть применены различные известные механизмы. При применении захвата для работы с валами небольшой массы между приводными рычагами 7 и 8 можно поместить пружину сжатия. Устройство работает следующим образом. При зажиме подают масло в поршневую полость силового цилиндра, валы 1 и 2 поворачиваются, смыкая губки. После того, как одна пара губок - на чертеже 5 и 6 - останавливается, коснувшись поверхности вала большого диаметра, силовой цилиндр 9 прекращает движение всегда вместе с рычагом 8, продолжая поворачиваться относительно шарнира этого рычага при вы.каких - либо конструктивных усложнений и с минимальным увеличеот друга пары захватных рычагов.

Похожие патенты SU997364A1

название год авторы номер документа
Автоматизированный пресс для объемной горячей штамповки заготовок 1989
  • Кирдун Виктор Андреевич
  • Титов Анатолий Александрович
  • Хомяков Валерий Анатольевич
  • Губарь Александр Витальевич
  • Филькин Иван Никанорович
SU1804943A1
Клещевая подача к горячештамповочному прессу 1989
  • Кирдун Виктор Андреевич
  • Титов Анатолий Александрович
  • Хомяков Валерий Анатольевич
  • Филькин Иван Никанорович
SU1690920A1
Захват 1980
  • Клявлин Вениамин Лазаревич
  • Князева Лидия Григорьевна
  • Логинов Владимир Львович
  • Сулье Юрий Николаевич
SU905061A1
ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО 1989
  • Даровских Владимир Дмитриевич[Kg]
RU2044620C1
Устройство для ориентации, базирования и подачи листовой заготовки в рабочую зону пресса 1991
  • Евневич Владимир Степанович
SU1784376A1
Захват манипулятора 1979
  • Батанов Анатолий Семенович
  • Аронов Александр Зиновьевич
  • Ильин Владимир Иванович
SU837855A1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ШТАМПОВКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ 1992
  • Губарь В.З.
  • Варфоломеев В.Н.
  • Балаганский В.И.
  • Михин А.И.
  • Гостев В.Г.
  • Работкин А.А.
RU2041001C1
Многопозиционная машина для вставки книжных блоков в переплетные крышки 1956
  • Брейдо М.И.
  • Варежкин А.Е.
  • Гацук Н.И.
  • Плоткин М.М.
SU119170A1
Устройство для транспортирования листов в стапель 1979
  • Гуревич Даниэль Яковлевич
  • Пономарев Юрий Валентинович
  • Паришева Инна Борисовна
  • Бажанов Владимир Михайлович
  • Догадова Татьяна Сергеевна
  • Логинов Леонид Петрович
SU878712A1
Автоматическая линия для изготовления деталей типа топоров 1989
  • Авилов Владимир Ильич
  • Бурдин Валентин Иванович
  • Гончаров Александр Иванович
  • Макшанов Лев Яковлевич
  • Феоктистов Геннадий Григорьевич
  • Шепелев Валентин Митрофанович
SU1727945A1

Иллюстрации к изобретению SU 997 364 A1

Реферат патента 1985 года Захватное устройство

ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее корпус, два параллельных вала с зубчатыми секторами на их концах, два из которых жестко связаны с валами и расположены на их противоположных концах, а-также силовой цилиндр и прикрепленные к зубчатым секторам зажимные рычаги, о т л и чающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения технологических возможностей, устройство снабжено жестко закрепленными на валах рычагами, а остальные зубчатые секторы установлены на валах с возможностью вращения и кинематически связаны с жестко установи ленными на валах секторами, причем корпус силового цилиндра и его шток шарнирно связаны с рычагами, закрепленньми на этих валах. С0 DO 9 41

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU997364A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент США №3765545, кл
Кулиса для фотографических трансформаторов и увеличительных аппаратов 1921
  • Максимович С.О.
SU213A1
Приспособление для склейки фанер в стыках 1924
  • Г. Будденберг
SU1973A1

SU 997 364 A1

Авторы

Шлыкова В.А.

Козырский Н.А.

Степанов В.В.

Даты

1985-07-07Публикация

1980-01-21Подача