Изобретение относится к области сварки, в Частности, к оборудованию для автоматической сварки дисковых колес. Известно устройство для сборки и авюматической сварки цилиндрических деталей, содержащее станину, приводной ролик, скобу, несущую фиксирующие ролики, сварочную головку. Однако это устройство позволяет сваривать предварительно собранные и соединенные прихваткой изделия. Целью изобретения является создание T;Lкого устройства, на котором можно было бы .производить сборку и сварку деталей без предварительной прихватки. Это достигается тем, что скоба одним концом с помощью шарнира прикреплена к стойке, установленной на станине с возможностью вертикального перемещения, и снабжена свободно вращающейся планшайбой с зажимным приспособлением для крепления свариваемых деталей дискового колеса. На фиг. 1 :Изобрал ено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид этого устройства в Плане. На общей станине / устройства расположены колонны 2 п 3, на которых установлены консоли 4, 5 и 5 для закрепления известной сварочной оснастки. Между колоннами 2 и 3 в станине / расположен привод 7 с ведущим роликом 8, а над ним на этой станине шарнирно закреплена качающаяся скоба 9, предназначенная для сборки деталей дискового колеса, состоящего ,из диска 10, кольца //и обода 12, свернутого из полосы, концы которой образуют кромки /5 стыка. Скоба 9 снабжена парами фиксирующих роликов 14, 15 и 16 для фиксации без прихватки обода 12 и ребрами жесткости 17 и 18 На этих ребрах укреплена свободно вращающаяся планшайба 19 с базовыми поверхностями 20 и 21 и укреплен механизм 22 поджатия диска 10 с кольцом //. Для стабильной сборки деталей колеса, их сварки и выгрузки с установки механизм 22 снабжен съемным прижимом 23, а каждая колонна 2 и 3 имеет привод -поворота 24 с наклонной осью 25 этого поворота и жестким упором 26 для фиксации консолей 4, 5 н 6 в рабочем положении; качающаяся скоба 9 снабжена механизмом 27 подъема и опускания. Работа на устройстве для сборки и сварки дисковых колес производится в следующей последовательности. Поворотом колонн 2 и 3 относительно наклонных осей 25 отводят от качающейся скобы 9 консоли 4, 5 и 6 с закрепленными на них сварочными головками; при этом наклонные оси 25 обеспечивают подъем сварочных горелок, входящих в сварочную оснастку, одновременно с их 01водом от мест сварки, что исключает сдвиг сварочных горелок. Фиксирующие ролики каждой из пар 14, 15 ,и 16 со стороны рабочего места повернуты и доступ к планшайбе 19 свободен. Съемный прижим 23 вынут, и качающаяся скоба 9 поднята над ведущим роликом 8. На свободно вращающейся планщайбе 19 устанавливают диск 10 и кольцо 11, вставляют съемный прижим 23 и .механизмом 22 производят осадку диска 10 до контакта его с базовыми псверхностям-п 20 и 21. На диск 10 надевают обод 12 и фиксируют его от осевых перемещений обратным поворотом роликов каждой из пар 14, 15 и 16. Поворачивают обод /2 до совмещения кромки 13 начала его разъема с ведущим роликом 8 н механизмом 27 опускают качающуюся скобу 9 к ролику 8, обеспечивая прижатие обода 12 к диску 10. Поворачивают колонны 2 И 5 приводами поворотов 24 до контакта с жесткими упорамн 26, при этом консоли - 5 и i5 с закрепленными на них сварочными головками занимают рабочее положение. Включают привод 7, ведущий ролик 8 которого вращает собранные деталн колеса, и при этом производят их одновременную дуговую автомэтическую сварку. При подходе конца разъема обода 12 в нижнее положение привод 7 отключается и сварка прекращаетсй. Затем консоли 4, 5 и 6 отводят от скобы 9 и поднимают ее над ведущим роликом 8, отводят фиксирующие ролики каждой из пар 14, 15 и 16 я освобождают обод 12, вын.имают прижим 23 н сталкивают сваренное колесос устройства. После этого на планщайбу 19 устанавливают диск 10 и кольцо 11, и цикл сборки .и сварки на устройстве повторяется для следующего колеса. Предмет изобретения Устройство для сборки и сварки цилиндрических деталей, преимущественно дисковых колес, содержащее станину с расноложенной на ней сварочной головкой, приводным роликом -и скобой, несущей фиксирующие ролики, отличающееся тем, что, с целью новыщения производительности за счет сварки без прихваток, скоба одним концом с помощью щарнира прикреплена к стойке, установленной .на станине с возможностью вертикального перемещения, И снабжена свободно вращающейся нланщайбой с зажимным приспособлением для крепления свариваемых деталей дискового колеса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ОБЪЕКТОВ СО СТЕНКАМИ НЕРЕМЕННОЙ И ПОСТОЯННОЙ КРИВИЗНЫ | 1969 |
|
SU244532A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТРЕНИЕМ С ПЕРЕМЕШИВАНИЕМ ПОЛЫХ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2011 |
|
RU2457930C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ СТЫКОВ ТРУБ | 1971 |
|
SU298450A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ | 1970 |
|
SU277150A1 |
УСТАНОВКА Для СБОРКИ И СВАРКИ | 1969 |
|
SU252520A1 |
Машина для контактной точечной сварки | 1977 |
|
SU740438A1 |
СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ПРЯМОЛИНЕЙНЫХ ТАВРОВЫХ БАЛОК | 1969 |
|
SU243755A1 |
Установка для сварки | 1990 |
|
SU1756084A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ЭЛЕМЕНТОВ ОБЪЕМНОЙ КОНСТРУКЦИИ | 1971 |
|
SU315555A1 |
Устройство для сборки под сварку обечаек с фланцами | 1981 |
|
SU996159A1 |
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация