Устройство для захвата труб Советский патент 1983 года по МПК B66C1/06 

Описание патента на изобретение SU998285A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАХВАТА ТРУБ

Похожие патенты SU998285A1

название год авторы номер документа
Грузозахватное устройство 1983
  • Слезкин Александр Владимирович
  • Слонимский Вилен Абрамович
SU1118600A1
МАГНИТНО-МЕХАНИЧЕСКИЙ ЗАХВАТ ДЛЯ ПАКЕТОВ ТРУБ 1970
  • А. Д. Чаплыгин, Э. П. Северинова, Л. В. Курова, А. Н. Конд Атьев
SU271767A1
Автоматический захват для труб 1977
  • Николенко Дмитрий Иванович
SU626011A1
Грузозахватное устройство 1990
  • Голанд Владимир Гершевич
SU1736904A1
Захват для контейнеров 1980
  • Суслов Борис Никитович
  • Колпаков Василий Петрович
  • Морозова Ольга Сергеевна
  • Фоминов Николай Алексеевич
SU956410A1
Крановый захват-кантователь 1976
  • Левин Владимир Зиновьевич
  • Лесов Владимир Казимирович
  • Пресслер Теобольд Иванович
  • Федоров Лев Петроович
  • Эльберг Виталий Григорьевич
SU640957A1
Захватное устройство 1988
  • Тишков Геннадий Митрофанович
SU1581677A1
Грузозахватное устройство 1990
  • Багаутдинов Рафаиль Гимазетдинович
  • Самигуллин Абузар Шаймарданович
  • Фазлетдинов Кадурий Абдрахимович
  • Галиуллина Гузалия Гимазетдиновна
  • Байгильдин Альберт Ахатович
  • Ивашов Юрий Анатольевич
SU1770252A1
ГРУЗОВАЯ ТРАВЕРСА 2001
  • Кондратьев А.П.
  • Комаров О.И.
  • Лебедев Б.М.
  • Уткин А.Ф.
  • Шишкин Н.Н.
RU2214961C2
Захватное устройство для труб 1981
  • Ростовцев Владимир Андреевич
  • Пустовалов Геннадий Иванович
SU988740A1

Иллюстрации к изобретению SU 998 285 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для захвата труб

Формула изобретения SU 998 285 A1

1

Изобретение относится к транспортным работам и может быть применено при погрузке труб в трубопрокатных и труболитейных цехах металлургических заводов.

Известно устройство для захвата труб, содержащее двуплечие захватные рычаги, связанные верхними своими плечами с приводом их поворота, грузоподъемную траверсу с электромагнитами, рабочая поверхность которых выполнена дугообразной, гибкие тяги и серьгу для навески на крюк грузоподъемной машины 1.

Однако известное устройство сложж в эксплуатации в связи с тем, что оно имеет две траверсы, управляемые от разных приводов.

Цель .изобретения - улучшение условий эксплуатации.

Эта цель достигается тем, что в устройстве траверса снабжена закрепленными на ее боковых сторонах осями, а в нижних плечах захватньЬс рычагов выполнены продольные пазы, в которых расположены оси траверсы.

На фиг. 1 изображено устройство для захвата труб, вид спереди; на фиг. 2 - то Же, вид сбоку.

Устройство для захвата труб состоит из грузоподъе.мной, траверсы 1 с электромагнитами 2 и 3, рабочие поверхности 4 которых выполнены продольно вогнутыми по дуге, имеюшей удвоенный радиус R больше

5 расстояния I между рабочими поверхностями клещевин. Траверса подвешена на двуплечих захватных рычагах 5 и 6, попарно соединенных в верхней части гибкими связями 7 и 8 с навешиваемыми на крю,Q ки крана серьгами 9. В нижних плечах захватных рычагов выполнены продольные пазы 10, в которых расположены закрепленные на боковых сторонах траверсы оси 11. В нижней части захватных рычагов имеются углубления 12 в виде призм,

15 охватывающих крайние трубы.

Для ограничения нижнего положения траверсы с электромагнитами (случай - устройство свободно от труб) захватные рычаги соединены гибкими связями 13 и 14 с серьгами 9. Трубы перед началом погрузки накапливаются на наклонном стеллаже 15, имеющем отсекатель 16.

Устройство работает следующим образом. Устройство, навещенное на грузоподъемную машину, например мостовой двухкрюковый кран, подводят к наклонному стеллажу, на котором накапливаются трубы, опуская, накладывают траверсу I на трубы и включают питание электромагнитов. Трубы притягиваются к вогнутой поверхности 4 электромагнитов 2 и 3 траверсы, плотно прилегая друг к другу в один слой в количеств е, определяемом диаметром труб и шириной электромагнита. После этого устройство с трубами поднимается краном, при этом захватные рычаги своими углублениями 12 прижимают трубы друг к другу, которые в силу расположения по дуге вогнутой рабочей поверхности 4 электромагнитов траверсы прижимаются к ним с силой, достаточной для удержания труб без магнитного поля, питание электромагнитов 2 и 3 отключается и дальнейшее перемещение труб к месту погрузки выполняется с отключенными электромагнитами.

При опускании и опирании труб (или захватных рычагов 5 и 6) на дно вагона или кузова автомашины, или при уже лежаш,ем свободно пакет труб, натяжение в гибких связях 7 и 8 ослабевает, сжимаюшие усилия захватных рычагов на трубы уменьшается, при дальнейшем опускании крюков крана захватные рычаги 5 и 6 разводятся и трубы освобождаются от захвата. После

этого устройство перемещается в исходное положение для захвата новой партии труб. Предлагаемая конструкция устройства для захвата труб позволяет улучшить условии его эксплуатации по сравнению с известным в связи с тем, что одной грузоподъемной машиной обеспечивается и удер жание груза захватными рычагами, и перенос устройства вместе с грузом на другое место.

Формула изобретения

Устройство для захвата труб, содержащее двуплечие захватные рычаги, связанные верхними своими плечами с приводом их поворота, грузоподъемную траверсу с электромагнитами, рабочая поверхность которых выполнена дугообразной, гибкие тяги и серьгу для навески на крюк грузоподъемной машины, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации, траверса снабжена закрепленными на ее боковых сторонах осями, а в нижних плечах захватных рычагов выполнены продольные цазы, в которых расположены оси траверсы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 271767, кл. В 66 С 1/06, 1969.

«м

SU 998 285 A1

Авторы

Леонов Анатолий Васильевич

Даты

1983-02-23Публикация

1981-03-09Подача