Захватное устройство для труб Советский патент 1983 года по МПК B66C1/42 

Описание патента на изобретение SU988740A1

(54) ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРУБ Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию, в частности к крановым механическим захватам для труб, преимущественно большого диаметра, и может быть использовано на любых работах по перемещению труб. Известно захватное устройство для труб, содержащее навешиваемую на грузоподъемный механизм блочную обойму, соединенную гибкими тягами с поворотными крюками, шарнирно связанными посредством жестких тяг с траверсой, навешиваемой с помощью тяги на крюк дополнительного грузоподъемного механизма 1. Недостатком известного захватного устройства является неудобство эксплуатации, заключающееся в сложности вывода захвата из полуватонов при погрузке в них труб. Эта сложность возникает в связи с тем, что жесткие тяги, разнесенные попарно относительно оси траверсы, и поперечины с захватными органами, размещенные между тягами, представляют собой щирокую раму, которая при выводе захвата из полувагона разворачивается и острыми углами цепляет стенки полувагона,, создавая опасность повреждения их. Кроме того, наложение захвата на трубу производится одной точкой опоры, в результате чего для достижения определенной точности наводки тратится значительное время. Недостатком известного устройства является также наличие механических повреждений поверхности трубы, так как при наложении захвата на трубу происходит скобление поверхности трубы захватом. Цель изобретения - повышение сохранности груза и удобство в эксплуатации. Цель достигается тем, что в устройстве каждая тяга выполнена из двух шарнирно соединенных между собой частей, при этом часть тяги, шарнирно связанная с поворотным крюком, в месте сопряжения выполнена с выступом и снабжена, по меньшей мере, тремя роликами, два из которых закр)еплены равноудаленно относительно продольной оси тяги на упомянутом выступе, а другие - вдоль продольной оси тяги. Такое выполнение захватного устройства повышает сохранность груза и удобство в эксплуатации. На фиг. 1 изображено захватное устройство для труб в момент захвата трубы, общий вид; на фиг. 2 - часть тяги, вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - захватное устройство в нерабочем состоянии. Захватное устройство для труб, преимуодественно большого диаметра, содержит подвешиваемую к грузонодъемному механизму блочную обойму 1, траверсу 2, соединенную гибкими тягами 3 с блочной обоймой 1, шарнирно соединенные с траверсой 2 две жесткие тяги, выполненные из двух частей 4 и 5, шарнирно соединенных между собой. Части 4 тяг снабжены упорамиограничителями 6, которые не позволяют заваливаться наружным частям 5 на части 4 жестких тяг в нерабочем состоянии. Наружные части 5 ТЯГ имеют на одном конце поворотные крюки 7, связанные гибкими тягами 8 с блочной обоймой 1. Угол поворота крюков 7 в шарнирах ограничен упорами 9. Наружная часть 5 каждой тяги в месте сопряжения с частью 4 тяги выполнена с выступом 10, на котором закреплены равноудаленно относительно продольной оси тяги два катка 11. Катки 12 закреплены вдоль продольной оси части 5. Катки 11 и 12 установлены выступаюшими над нижней поверхностью части 5 тяги, например, на 1/3 , радиуса катка, для обеспечения качении по поверхности трубы. Захватное устройство работает следуюшим образом. Захватное устройство в раскрытом состоянии наводят на трубу катками 11. Движение.м вниз обеих крановых систем (замыкаюшей и поддерживающей) производится плавное опускание траверсы 2 и крюков 7, при этом наружные части 5 тяг раскатываются по трубе на .катках 11 и 12 и плавно опускаются до выхода крюков 7 за кромку трубы, которые опускаются вниз до упора. При подъеме захвата замыкающей системой крана усилие передается через блочную обойму 1 и тяги 8 на крюки 7, которые входят в зацепление с трубой. После этого движением вверх обеих систем крана производится подъем трубы. Когда труба устанавливается на опоры в месте складирования, происходит освобождение груза при опускании обеих систем крана. Части 5 тяг перемещаются от середины трубы к ее концу на катках 11 и 12, после выхода крюков 7 за кромку трубы производится подъем поддерживающей системы. При этом части 5 тяг поднимаются до упора 6 и захватное устройство снимается обеими системами с трубы. Захватное устройство готово к подъему следующей трубы. Применение данного захватного устройства облегчает погрузку труб в полувагоны, а именно позволяет быстро без применения рабочих выводить устройство из полувагона, не повреждая его стенок, что достигается компактностью конструкции и уменьшением ее поперечных габаритов. Установка катков исключает механические повреждения труб, заменив трение скольжения трением качения, обеспечивает плавность в работе захватного устройства при опускании его на трубу, упрощает его наводку в связи с наложением захватного устройства на трубу двумя точками опоры, вследствие этого сокращается время перегрузки труб. Формула изобретения Захватное устройство для труб, содержащее навешиваемую на грузоподъемный механизм блочную обойму, соединенную гибкими тягами с поворотными крюками, шарнирно связанными посредством жестких тяг с траверсой, навешиваемой с помощью тяги на крюк дополнительного грузоподъемного механизма, отличающееся тем, что, с целью повышения сохранности груза и удобства в эксплуатации, каждая тяга выпол-иена из двух шарнирно соединенных между собой частей, при этом часть тяги, шарнирно связанная с поворотным крюком, в месте сопряжения выполнена с выступом и снабжена, по меньшей мере, тремя роликами, два из которых закреплены равноуда.ленно относительно продольной оси тяги на упомянутом выступе, а другие - вдоль продольной оси тяги. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №,466164, кл. В 66 С 1/42, 1973.

Похожие патенты SU988740A1

название год авторы номер документа
Захватное устройство для труб 1973
  • Рябинин Владимир Васильевич
SU466164A1
Захватное устройство для труб 1982
  • Брежнев Владислав Михайлович
  • Токман Георгий Иосифович
SU1178680A1
Захватное устройство для длинномерных грузов 1982
  • Дзехцер Аркадий Шимонович
  • Комашенко Август Хрисанфович
  • Клаппер Александр Гиршевич
  • Лемберг Иосиф Нахманович
SU1094833A2
Грузозахватное устройство 1990
  • Голанд Владимир Гершевич
SU1736904A1
НАВЕСНАЯ ПЛОЩАДКА 1992
  • Гросман Л.И.
  • Крылов И.А.
  • Дьяченко Н.В.
RU2029839C1
Грузозахватное устройство 1977
  • Вильнер Аркадий Давыдович
  • Миронов Алексей Назарович
  • Травин Сергей Евгеньевич
  • Лозгачева Мария Алексеевна
SU901230A1
Грузозахватное устройство 1986
  • Зембовский Генрих Иосифович
  • Плотников Анатолий Яковлевич
  • Лерман Владимир Давидович
  • Дзехцер Аркадий Шимонович
SU1418268A1
Захват-кантователь 1991
  • Камаев Валерий Алексеевич
SU1794850A1
ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО для КОНТЕЙНЕРОВ 1971
SU315682A1
Грузозахватное устройство 1989
  • Трапезников Владимир Андреевич
  • Ефимов Валерий Иванович
  • Колганов Сергей Михайлович
SU1720986A1

Иллюстрации к изобретению SU 988 740 A1

Реферат патента 1983 года Захватное устройство для труб

Формула изобретения SU 988 740 A1

и

11

Фиг.д

SU 988 740 A1

Авторы

Ростовцев Владимир Андреевич

Пустовалов Геннадий Иванович

Даты

1983-01-15Публикация

1981-08-12Подача