(Sf) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКОН ИЗ СИЛИКАТНОГО РАСПЛАВА
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для получения волокон из силикатного расплава | 1978 |
|
SU876566A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКОН ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2128149C1 |
| Устройство для получения штапельного волокна | 1981 |
|
SU984998A1 |
| Устройство для получения волокна из расплава | 1989 |
|
SU1721030A1 |
| Фильерная чаша для получения волокна из силикатного расплава | 1980 |
|
SU876567A2 |
| Устройство для получения минерального волокна | 1991 |
|
SU1813750A1 |
| УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ ВОЛОКОН | 2007 |
|
RU2344093C1 |
| Устройство для получения волокна из силикатного расплава | 1981 |
|
SU990696A1 |
| СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ВОЛОКНА ИЗ РАСПЛАВА ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2114075C1 |
| Устройство для получения штапельного волокна из силикатного расплава | 1981 |
|
SU983087A1 |
1
Изобретение относится к производ ству теплоизоляционных и акустических строительных материалов и может быть использовано для переработки силикатного расплава в волокно.
По основному авт. св. № 876566 известно устройство для получения волокон из силикатного расплава, содержащее вращающуюся чашу с фильерами и кольцевой коллектор с соплами, смон- Q тированный с возможностью синхронного вращения с чашей, причем сопла расположены перед выходным отверстием каждой фильеры j 1 .
Недостатком известного устройства 15 является невозможность получить су- . пертонкие волокна, т.е. улучшить качество изделий.
Целью изобретения является обеспечение возможности получения супертон- 20 ких волокон и повышение качества изделий.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для получения волокон из силикатного расплава сопла установлены тангенциально к поверхности чаши, а их выходные отверстия направлены противоположно направлению вращения чаши.
На чертеже схематически изображено устройство, общий вид.
Устройство содержит чашу 1,.жестко закрепленную на валу 2. В чаше выполнены фильеры 3 По периферии чаши, тангенциально к ее поверхности, перед фильерами расположены сопла 4, жестко закрепленные на колле1 торе 5, который соединен с валом 2 устройства.
Устройство работает следующим образом.
Через вал 2 устройство приводят во вращение. Силикатный расплав подают на внутреннюю поверхность чаши 1. Под действием центробежных сил расплав вытекает через фильерц 3- Сжатую газовую среду через ось вала 2 подают в коллектор 5, из которого,.она nocTyhaeT в сопла 4. Сжатая газовая
