Устройство для заправки электросталеплавильной печи Советский патент 1982 года по МПК F27D1/16 

(St) УСТРОЙСТВО для ЗАПРАВКИ ЭЛЕКТРОСТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ

1 . ПЕЧИ.

Изобретение относится к черной ме таллургии, конкретно к устройству вспомогательного оборудования для заправки огнеупорной футеровки элект родуговых печей. Известно устройство для заправки футеровки, представляющее собой наве шенный на хобот завалочной машины ор ган типа мульда с отверстиями в стенках, в которых расположены сопла Сопла имеют загрузочную щель, в которую за счет разряжения попадает пы левидный порошок. Порошок захватывается и выбрасывается в виде струи воздухом 1. Недостатком известного устройства является то, что при выбросе порошка в виде струи восстановление футеровки производится той частью порошка, которая в пограничном слое приваривается к стенке печи. Остальной порошок осыпается из-за недостатка времени для его расплавления, так ка сначала расплав происходит пограничнего. СЛОЯ, вследствие чего происходит зарастание подины печи. Кроме .того, подвод воздуха к коллекторам подводится сталеваром вручную и нет возможности производить выборочной заправки. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство, представляющее собой бадью для- загрузки шихтовых материалов с концентрично расположенным цилиндром, образующего кольцевую полость между цилиндром и корпусом бадьи. К цилиндру закреплены-тяги, а полость разделена перегородками. . На нижней части бадьи закреплен кольцевой конический упор. Для предотвращения смещения цилиндра на jfopnyce установ пены Т-образные направляющие 21. Недостатком данного устройства является, то, что заправка печи происходит по всему периметру, что не всегда явл яется целесообразно, так как разрушение футеровки происходит И частичное. Это приводит к чрезмерному расходу заправочного порошка (торкрет-массы) и эаростанию подины печи, что в целом уменьшает выплавку стали. Наличие тяг для подьема и опускания цилиндра вспомогательным подъемом крана увеличивает время заправки, что снижает производительность печи в целом, повышает расход энергетических ресурсов. Цель изобретения - осуществление .выборочной заправки печи, снижение расхода огнеупорного порошка. Поставленная цель достигается тем что устройство для заправки электросталеплавильной печи, содержащее бадью для завалки шихтовых материалов и цилиндр, об-; разующий кольцевую полость с корпусо бадьи, снабжено жестко установленными на корпусе бадьи П-образными направляющими, а цилиндр выполнен из отдельных, расположенных по кольцу, шиберов, установленных в П-образных направляющих, при этом каждый шибер снабжен направляющей, жестко соединенной с ним, и рычагом разгрузки, установленном в этой направляющей. На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. t; на фиг. 3 устройст во в рабочем положении, общий вид; на фиг. k - узел I на фиг. 3. Устройство для заправки электрост леплавильной печи представляет собой завалочную бадью 1, с внешней стороны которой по-кольцу расположены шибера 2,образующие с корпусом бадьи полость 3 На корпусе бадьи жестко закреплены П-образные направляющие 4, а в нижней части его конический ксэльцевой yrlop 5. Для транспортировки бадьи 1 в вер ней части ее установлены крюки 6. Ка дый шибер снабжен рычагом разгрузки 7, контактирующим в процессе заправки с корпусом печи 8, и установлен в направляющей 9 заправочный поро-. шок 10 просыпается через щель 11. Устройство работает следующим образом. В бадью 1 погружают шихтовый материал, а в полость 3 засыпают запра вочный порошок 10. Шибера 2 находятся в нижнем положении и соприкасаются с кольцевым коническим упором 5. Сталевар определяет места футеров ки сталеплавильной печи. При необходимости производить футеровку по всему периметру печи разгрузочные рычаги 7, установленные на шиберах, выдвигаются таким образом, что при опускании бадьи 1 в печь они могли контактировать с корпусом печи 8. Краном бадья 1 транспортируется к печи и опускается в нее. При опускании бадьи 1 в печь разгрузочные рычаги 7 контактируют с корпусом печи 8. Бадья 1 продолжает опускаться и шибера 2 остаются неподвижными. Между шиберами и коническим кольцевым упором 5 образуется щель 11, через которую заправочный порошок 10 попадает на стенки печи, и вследствие высоких температур происходит приварка. После заправки происходит выгрузка шихтовых материалов и бадья транспортируется для повторной загрузки. При необходимости выборочной заправки сталевар выдвигает только те рычаги, которые соответствуют зонам разрушений. При опускании бадьи 1 в печь выдвинутые рычаги контактируют с корпусом печи 8 и шибера 2, соответствующие выдвинутым рычагам остаются неподвижными. Между упорами 5 и шиберами 2 образовывается щель, через которую заправочный порошок попадает на стенку печи. Остальные шибера движутся вместе с бадьей так как соответствующие им разгрузочные рычаги не выдвинутые и они не контактируют с корпусом печи. Так происходит выборочная заправка сталеплавильной печи. Использование в производственной практике производства стали в злектродуговых печах такого устройства для заправки стенок позволит осуществлять качественную выборочную заправку, что будет способствовать снижению расхода заправочного материала и улучшению технико-экономических показателей работы печи. формула изобретения Устройство для заправки электрссталеплавильной печи, содержащее бадью для,завалки шихтовых материалов и цилиндр, образующий кольцевую по- , лость с корпусом бадьи,о т л и чающееся тем, что, с целью осуществления выборочной заправки печи и снижения расхода огнеупорно