СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ОТЛИВОК В ФОРМЕ Российский патент 1994 года по МПК B22D27/20 B22C3/00 B22C7/02 

Описание патента на изобретение RU2017577C1

Изобретение относится к литейному производству и может найти применение при получении отливок.

Известны способы модифицирования отливок из металлов и сплавов. При этом модификатор может вводиться в печь, на желоб печи или в ковш при выпуске металла из печи.

Наиболее близким к заявляемому является способ модифицирования в литейной форме, когда модификатор помещают в литниковую систему формы, при этом достигается наибольшая эффективность модифицирования и снижается расход модификатора.

Недостатком известного способа является то, что его можно применять только для разъемных, песчано-глинистых форм. Этот способ невозможно применять для неразъемных форм, например, для литья по выплавляемым моделям. Модификатор вставляется в легкоплавкую модель литниковой системы формы. При этом часть модификатора выступает из модели для закрепления в форме в процессе нанесения огнеупорных слоев по обычной технологии. Модификатор должен быть химически более активный, чем компоненты сплава, для дополнительного раскисления сплава и устранения пригара на отливках по причине недостаточной раскисленности сплавов. Форма изготавливается по серийной технологии. После выплавления модельной массы в литниковой системе остается модификатор, закрепленный в форме выступающей из модели его частью. Таким образом, модификатор будет находиться в литниковой системе неразъемной формы и закреплен в этой форме.

Изобретение поясняется чертежом, где 1 - неразъемная форма по выплавляемым моделям; 2 - литниковая система; 3 - модификатор; 4 - отливка.

П р и м е р. В нижнюю часть легкоплавкой модели литниковой системы вставлена вставка из титана ВТ1-0 диаметром 4 мм и длиной 50 мм. Снаружи легкоплавкой модели остается 10 мм, а в легкоплавкую модель вставлено 40 мм прутка титана. Затем по серийной технологии были изготовлены электрокорундовые керамические формы для отливки "Ротор" массой 17 кг. Формы заливались сплавом ВНЛ1. Результаты анализа опытных и серийных отливок на микроструктуру и пригар отливок приведены в табл.1.

Из табл.1 следует, что у серийных отливок имеется пригар, у опытных он полностью отсутствует. Среднее число зерен у серийных отливок ≈ 15 зерен/см2 микрошлифа. Среднее число зерен у опытных отливок ≈ 103 зерен/см2, т.е. число зерен возросло в 6,8 раза. Поверхность отливок была гладкой, отливки лучше обрабатывались резанием.

Масса титанового прутка должна находиться в определенной пропорции по отношению к массе отливок (табл.2).

При относительной массе титанового прутка менее 0,02% эффективность модифицирования резко снижается. При относительной массе более 0,03% эффективность модифицирования не меняется, но увеличивается расход титана. Поэтому относительная масса титанового прутка должна находиться в пределах 0,02 + 0,03%. Пригар на всех отливках отсутствовал.

При модифицировании сплава в ковше аналогичный эффект по измельчению структуры наблюдается при расходе титана 0,09-0,10%, т.е. в несколько раз большим. При этом пригар полностью не устраняется.

Похожие патенты RU2017577C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ЛИТЬЯ С НАПРАВЛЕННЫМ ЗАТВЕРДЕВАНИЕМ ОТЛИВОК 1992
  • Лапшин А.В.
RU2026151C1
ВЕРТИКАЛЬНО-ЩЕЛЕВАЯ ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА 1992
  • Чистяков В.В.
  • Изотов В.А.
  • Курочкина Т.Н.
RU2010664C1
Устройство для модифицирования и рафинирования металлических расплавов 1990
  • Оконнишников Михаил Владимирович
  • Корсакова Елена Евгеньевна
  • Вдович Ирина Борисовна
  • Никишин Юрий Андреевич
  • Красин Михаил Витальевич
  • Опалейчук Лидия Сидоровна
SU1773556A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК 2006
  • Караник Юрий Апполинарьевич
RU2323802C9
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК ИЗ ТУГОПЛАВКИХ ХИМИЧЕСКИ АКТИВНЫХ СПЛАВОВ 1992
  • Калинин А.В.
  • Надежин А.М.
  • Бибиков Е.Л.
  • Ходоровский Г.Л.
RU2010669C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК 1992
  • Полуэктов И.А.
  • Надежин А.М.
  • Бибиков Е.Л.
RU2032488C1
Способ изготовления отливок из интерметаллидных сплавов в литье по выплавляемым моделям 2022
  • Шилов Александр Владимирович
  • Константинов Александр Андреевич
RU2791680C1
Способ прокаливания оболочковых форм 1982
  • Серебряков Сергей Павлович
  • Ларионов Александр Яковлевич
SU1147515A1
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ОТЛИВОК 2008
  • Нестеров Николай Васильевич
  • Ермилов Александр Германович
RU2391177C2
СПОСОБ ЛИТЬЯ С НАПРАВЛЕННЫМ ЗАТВЕРДЕВАНИЕМ ОТЛИВОК 1992
  • Лапшин А.В.
RU2026150C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 017 577 C1

Реферат патента 1994 года СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ОТЛИВОК В ФОРМЕ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к получению модифирования отливок в формах, получаемых по выплавляемым моделям. Сущность изобретения: модифицирующий элемент выполняют из химически более активного металла, чем компоненты заливаемого сплава. Его закрепляют одним концом в зумфе модели стояка литниковой системы. В том случае, если модифицирующий материал выполнен из титана (сплава ВНЛ 1), то увеличивается число макрозерен в 6,8 раза по сравнению с немодифицированным. Пригар на отливках устраняется. 1 з.п.ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Формула изобретения RU 2 017 577 C1

1. СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ОТЛИВОК В ФОРМЕ, полученной по выплавляемым моделям, включающий установку моделей и закрепление модифицирующего элемента в литниковой системе формы, отличающийся тем, что, с целью устранения пригара на отливках, модифицирующий элемент выполняют из химически более активного металла, чем компоненты заливаемого сплава, и закрепляют его одним концом в зумфе модели стояка литниковой системы. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что модифицирующий элемент выполнен из титана.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1994 года RU2017577C1

Литейная форма для получения модифицированных отливок и модель стояка для ее изготовления 1987
  • Булаевский Ян Владимирович
  • Вайнер Михаил Израилевич
  • Лернер Юрий Семенович
SU1447528A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

RU 2 017 577 C1

Авторы

Ларионов А.Я.

Петрова М.Ю.

Даты

1994-08-15Публикация

1990-08-22Подача