Изобретение относится к механической обработке материалов, в частности к механизации слесарных и доводочных работ.
Известна головка с плавающим режущим инструментом, содержащая патрон для крепления инструмента, средство крепления к валу движителя и механизм поджима инструмента к обрабатываемой детали, выполненной в виде пружины.
Недостатками известной головки являются поджим инструмента к детали только в радиальном направлении и сложность в эксплуатации.
Наиболее близким решением к изобретению является пневматическая головка с плавающим режущим инструментом, содержащая расположенный в корпусе патрон для крепления инструмента, средство крепления к валу движителя, механизм поджима инструмента к обрабатываемой детали, включающий пневмоцилиндр с поршнем, механизм управления ходом поршня и механизм ограничения хода поршня, а также средства защиты от утечек воздуха.
Пневматическая головка имеет ряд недостатков: сложна по конструкции, немобильна при переналаживании на другой типоразмер детали, а поджим инструмента может быть осуществлен только в радиальном направлении. Кроме того, требуется специальная система управления подачей воздуха в пневмоцилиндр, а также организация двух пневмомагистралей.
Цель изобретения - обеспечение возможности перемещения режущего инструмента в осевом направлении и регулирования усилия его поджима к обрабатываемой детали. Головка должна быть универсальной, т.е. она может быть присоединена как к руке промышленного робота, так и к средствам механизации ручных слесарных работ, причем движитель может быть и пневматический, и электрический.
На чертеже изображена предлагaемая пневматическая головка (инструмент находится в крайнем нижнем положении).
Пневматическая головка содержит средство 1 крепления к валу движителя 2. К средству 1 с помощью гайки 3 крепится смонтированный в корпусе 4 патрон 5, удерживающий режущий инструмент 6. Пространство между внутренними поверхностями средства 1 крепления к движителю и корпусом 4 патрона 5 образует рабочую полость 7, соединенную с источником сжатого воздуха каналом 8. В канале 8 располагается дроссель 9. Инструмент 6 кинематически связан с валом движителя 2 посредством осевой полумуфты 10. На выходном валу движителя 2 напрессованы вторая полумуфта 11 и лабиринт 12. В случае использования пневматического движителя полость лабиринта 12, выполненная в средстве 1 крепления к движителю 2, соединяется с атмосферой дренажным отверстием 13. Лабиринт 12 служит для устранения утечки воздуха из рабочей полости 7.
Патрон 5 имеет возможность осевого перемещения относительно корпуса 4. Величина перемещения ограничивается заплечиками, выполненными на корпусе 4 и патроне 5. Наличие дросселя 9 обуславливает возможность регулирования усилия поджима инструмента 6 к обрабатываемой детали. Дроссель 9 служит для регулировки избыточного давления в рабочей полости 7 в пределах от 0 до давления, равного по величине давлению в канале 8.
Пневматическая головка работает следующим образом.
При включении движителя 2 вращение его выходного вала через полумуфты 10 и 11 передается инструменту 6.
Воздух под давлением 4-6 атм через канал 8 и настроенный на необходимое усилие поджима инструмента к детали дроссель 9 поступает в рабочую полость 7. Лабиринт 12 при этом предохраняет от возможных утечек воздуха из рабочей полости 7, что привело бы к нарушениям в работе движителя 2 и инструмента 6.
За счет создания избыточного давления в рабочей полости 7 патрон 5 вместе с закрепленным в нем инструментом 6 выталкивается из корпуса 4 и перемещается в осевом направлении. Инструмент 6 при этом готов к выполнению рабочих операций по механизированным слесарным работам (снятию фаски, зачистке заусенцев, доводочным работам и т.п.).
Выполнение пневмоцилиндра таким образом, что патрон 5 для крепления инструмента 6 служит его поршнем, а рабочая полость пневмоцилиндра образована средством 1 крепления к движителю 2 и корпусом патрона 5, а также наличие кинематической связи инструмента 6 с валом движителя 2 (посредством полумуфт 10 и 11) обеспечивает возможность перемещения режущего инструмента 6 в осевом направлении и поджима его к обрабатываемой детали. Выполнение на корпусе 4 и патроне 5 заплечиков позволяет ограничить величину перемещения. Благодаря наличию дросселя 9 регулируется усилие поджима. Это позволяет получать одинаковую фаску на деталях с разным припуском и плавно обрабатывать радиусы по дискретным точкам, а также устранять вибрацию режущего инструмента.
Наличие лабиринта 12 исключает утечки воздуха. Конструкция головки позволяет ее приспособление как к руке промышленного робота, так и подключение ee к движителю 2 при использовании в ручном режиме для механизации слесарных и доводочных работ.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сверлильная головка | 1977 |
|
SU689787A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ БЕГОВЫХ ДОРОЖЕК КОЛЕЦ ПОДШИПНИКОВ | 1992 |
|
RU2057631C1 |
Устройство для сверления | 1976 |
|
SU666000A1 |
Револьверная головка | 1981 |
|
SU1014670A1 |
Револьверный суппорт с горизонтальной осью револьверной головки | 1979 |
|
SU887069A1 |
Станок для суперфиниширования деталей | 1987 |
|
SU1537492A1 |
ПРОХОДЧЕСКИЙ РОБОТ И ТРАНСПОРТИРУЮЩИЙ МЕХАНИЗМ ПРОХОДЧЕСКОГО РОБОТА | 1988 |
|
SU1549153A1 |
Привод подачи сверлильного станка | 1979 |
|
SU917958A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТВИНЧИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ БОЕПРИПАСОВ | 2014 |
|
RU2559428C1 |
ПЕРЕНОСНОЙ СТАНОК ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 1998 |
|
RU2144449C1 |
Использование: механическая обработка материалов, в частности механизация (и автоматизация) слесарных работ. Сущность изобретения: пневматическая головка с плавающим режущим инструментом содержит элемент крепления к движителю, механизм поджима инструмента к обрабатываемой детали, механизм управления ходом поршня, механизм ограничения хода поршня, средства защиты от утечек воздуха, средства демпфирования и патрон для крепления инструмента. В механизме поджима инструмента поршнем пневмоцилиндра служит расположенный в корпусе патрон для крепления инструмента: рабочая полость пневмоцилиндра образована элементом крепления к движителю и корпусом патрона и соединена с сетью сжатого воздуха. Инструмент связан с валом движителя посредством осевой полумуфты. Средство защиты от утечек воздуха выполнено в виде лабиринта, напрессованного на валу движителя и помещенного в полости лабиринта, расположенного в элементе крепления к движителю. Механизм ограничения хода выполнен в виде заплечиков, расположенных на патроне и его корпусе. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
АДГЕЗИМЕТР (ВАРИАНТЫ) | 2016 |
|
RU2619043C1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1994-08-30—Публикация
1992-02-20—Подача