ЭТАЖНЫЙ ПРЕСС Российский патент 1994 года по МПК B29C35/02 B29C43/02 B29C43/32 

Изобретение относится к вулканизационному оборудованию, применяемому при изготовлении резиновых технических изделий.

Известен пресс для изготовления полимерных изделий, снабженный вкладышем с опорной поверхностью для пресс-формы, в котором выполнены пазы для размещения роликов, имеющих возможность вертикального перемещения.

Недостатком пресса является ограниченность его применения, так как он выполнен одноэтажным.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является этажный пресс, содержащий смонтированные на раме механизмы загрузки и выгрузки пресс-форм из пресса и нагревательные плиты с поддерживающими роликами. В нем перемещение пресс-форм осуществляется по роликам, которые вводятся в рабочую зону кривошипно-шатунным механизмом с приводом от стола пресса.

Недостатком данного пресса является сложность кривошипно-шатунного механизма и ограниченность его применения в зависимости от количества этажей пресса, просвета между его нагревательными плитами и высоты пресс-форм, так как при раскрытии пресса просветы между плитами образуются поочередно сверху вниз (при смыкании просветы исчезают снизу вверх), а движение всех поддерживающих роликов от единого привода происходит равномерно и одновременно.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей пресса и повышение надежности его в работе.

Указанная цель достигается тем, что в известном этажном прессе, содержащем смонтированные на раме механизмы загрузки и выгрузки пресс-форм из пресса и нагревательные плиты с поддерживающими роликами, рама снабжена ступенчато расположенными упорами, нагревательные плиты выполнены с нишами, а поддерживающие ролики смонтированы в нишах с возможностью взаимодействия с упорами и перемещения в вертикальной плоскости.

На фиг. 1 изображен пресс в раскрытом положении; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 - выноска Б на фиг.2 (вариант I); на фиг.4 - то же (вариант II); на фиг.5 - то же (вариант III): на фиг.6 - разрез по Б-Б на фиг.3; на фиг.7 - разрез по Г-Г на фиг.4; на фиг.8 - разрез по Д-Д на фиг.5; на фиг.9 - разрез по В-В на фиг.3; на фиг.10 - разрез по Е-Е на фиг.5; на фиг.11 показано положение роликовой опоры в сомкнутом прессе (вариант I, фиг.3).

Пресс состоит из рамы 1 со ступенчато расположенными упорами 2 и 3, гидроцилиндра 4, стола 5, неподвижной нагревательной плиты 6 и подвижных нагревательных плит 7 с четырьмя роликовыми опорами 8, подъемного рольгангового стола 9.

Роликовые опоры 8 конструктивно исполнены в трех вариантах.

На фиг.3, 6 и 9 роликовая опора 8 состоит из ролика 10, свободно поворачивающегося на конце оси 11 с хвостовиком 12, находящейся на конце рычага 13, который может поворачиваться на оси 14, закрепленной к нагревательной плите 7.

На фиг. 4 и 7 роликовая опора 8 состоит из ролика 10, свободно поворачивающегося на конце оси 15 рычага 16, который может поворачиваться на оси 17, закрепленной к нагревательной плите 7.

На фиг.5, 8 и 10 роликовая опора 8 состоит из ролика 10, свободно поворачивающегося на оси 18 ползуна 19 с хвостовиком 20. Ползун 19 расположен между торцом нагревательной плиты 7 и П-образной скобой 21 с пазом 22, закрепленной к нагревательной плите 7, служащими направляющими ему, причем хвостовик 20 расположен в пазе 22. Ролики 10 смонтированы в нишах 23 нагревательных плит 7 с возможностью взаимодействия с упором 2 и 3 и перемещения в вертикальной плоскости. Расстояние а между роликами равно или меньше половины длины l пресс-формы (фиг.2), а ≅ l/2.

В сомкнутом положении пресса (фиг.11) ролики 10 утоплены в нишах 23 нагревательных плит 7, и пресс-формы 24 лежат на нагревательных плитах 7.

При раскрытии пресса нагревательные плиты 7 с пресс-формами 24 опускаются вниз. До того, как плиты 7 упрутся в упоры 2, хвостовики 12 осей 11 (или концы рычагов 16), (или хвостовики 20) роликовых опор опускаются на упоры 3, препятствуя опусканию роликов 10. Нагревательные плиты 7 продолжают опускаться и пресс-формы 24 ложатся на ролики 10. В конце опускания нагревательные плиты 7 опираются на упоры 2. Образуется зазор между пресс-формами, лежащими на роликах, и нагревательными плитами.

В конце раскрытия пресса нижняя пресс-форма 24 устанавливается на уровне имеющего возможность вертикального перемещения рольгангового стола 9, на который она перемещается для перезарядки.

Для устойчивого перемещения пресс-формы 24 на рольганговый стол 9 расстояние между роликами 10, а также расстояние между ближними к рольганговому столу 9 роликом 10 и началом опорной поверхности рольгангового стола 9 должно быть меньше половины длины пресс-формы 24, так, чтобы центр тяжести пресс-формы 24 всегда находился между двумя точками опоры.

После перезарядки нижней пресс-формы 24 рольганговый стол 9 перемещается на уровень следующего этажа и производится перезарядка пресс-формы этого этажа и т.д.

Использование: изготовление резинотехнических изделий. Сущность изобретения: этажный пресс содержит раму 1 со ступенчато расположенными упорами 2 и 3, на которой смонтированы нагревательные плиты 7. Последние выполнены с нишами, в которых с возможностью взаимодействия с упорами 2 и 3 и перемещения в вертикальной плоскости смонтированы поддерживающие ролики. 11 ил.

ЭТАЖНЫЙ ПРЕСС, содержащий смонтированные на раме механизмы загрузки и выгрузки пресс-форм из пресса и нагревательные плиты с поддерживающими роликами, отличающийся тем, что рама снабжена ступенчато расположенными упорами, нагревательные плиты выполнены с нишами, а поддерживающие ролики смонтированы в нишах с возможностью взаимодействия с упорами и перемещения в вертикальной плоскости.