ГИБКИЙ АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ Российский патент 1995 года по МПК B24D11/00 

Описание патента на изобретение RU2030285C1

Изобретение относится к абразивному инструменту, а именно к гибкому абразивному инструменту в виде лент конечной и бесконечной длины, и может быть использовано для обработки пластичных материалов, а также изделий со сложнофасонной поверхностью.

Целью изобретения является повышение режущей способности инструмента путем повышения устойчивости ворса к сминанию.

На чертеже показан пpедлагаемый гибкий инструмент.

Гибкий абразивный инструмент содержит текстильную основу 1 с ворсом в виде петель 2, укрепленных в текстильной основе, на концы петель нанесено абразивное покрытие 3. Не менее 50% ворса составляют мононити, при этом ворсовые петли 4 из мононитей имеют меньшую высоту, чем основные петли 2 других волокон, а плотность ворсового покрова не превышает 70 петель на 1 см2.

Аппретирование основы, пропитка, нанесение связки и абразива оказывают влияние на эластичность абразивного инструмента. При этом наиболее значительное влияние на эластичность инструмента в сторону ее снижения оказывает связка. Нанесение связки и абразива на ворсовую поверхность основы, а именно на петли, образующие ворс, при условии, что петли не склеены одна с другой, позволяет получить высокоэластичный инструмент. В этом случае связка и абpазив не оказывают влияния на эластичность инструмента и она будет зависимой величиной только от эластичности основы. При работе готовым инструментом может наблюдаться сминание ворса от действия силы резания. Поэтому для придания ворсу устойчивости в него вводят мононити, которые обладают более высокой жесткостью по отношению к другим нитям. При этом увеличение жесткости наблюдается, если не менее 50% ворса составляют мононити. Кроме того, целесообразно использовать ворс из мононитей меньшей высоты, чем ворс из нитей, на которые наносят связку и абразив, так как это позволяет предотвратить непосредственный контакт мононитей с обрабатываемой поверхностью, а с учетом того, что структура мононитей не позволяет получить достаточную адгезию к ней различных видов связок, снижается расход абразива.

Использование в инструменте петель с высокой плотностью их размещения (более 70 петель на 1 см2) приводит к склеиванию петель одна с другой и образованию в результате этого сплошного абразивного покрытия, что приводит к снижению эластичности, а при обработке инструментом пластичных материалов - к быстрому его засаливанию с другой стороны. Использование в инструменте петель с низкой плотностью их размещения приводит к снижению производительности процесса шлифования, так как число зерен, участвующих в процессе резания, будет незначительным.

Следует также отметить, что эластичность инструмента зависит от протяженности вдоль периметра петли абразивного покрытия. Например, при нанесении абразивного покрытия на всю петлю эластичность инструмента меньше, чем при частичном его нанесении. Расположение абразивного покрытия на большей части длины петли делает инструмент подобным инструменту с многослойным абразивным покрытием, однако он имеет значительно большую эластичность.

П р и м е р. Гибкий абразивный инструмент выполняют следующим образом. Берут трикотажное полотно, грунт которого состоит из полиэфирных комплексных нитей белан (линейной плотностью 25 текс), а ворс - из полиэфирных комплексных нитей белан (линейной плотностью 25 ХI) и капроновых мононитей (линейной плотностью 2,2 текс). На полотно наносят связующее с абразивом в соотношении, мас.ч.%: фенолформальдегидная смола СФЖ 3039 - 40%; бутадиенстироловый латекс СКС - 65ГП - 20%; абразив (карбид бора зернистость 10) 40. После этого в сушильном шкафу производят предварительную термообработку при 150оС в течение 10 мин. Затем сформированное абразивное покрытие покрывают смолой СФЖ 3039 и в сушильном шкафу проводят окончательную термообработку при тех режимах, что и в первом случае. Полученный абразивный инструмент сматывают на барабан.

Предлагаемым абразивным инструментом обрабатывают партию алюминиевых копс из пластичного материала АД33, имеющих криволинейный профиль. Установлено, что стойкость предлагаемого гибкого абразивного инструмента превышает стойкость известного (базового) инструмента в 3-4 раза. Кроме того, высокая эластичность инструмента позволяет производить одновременную шлифовку всей поверхности копсы, т.е. предлагаемый гибкий абразивный инструмент за счет высокой эластичности и низкой склонности к засаливаемости позволяет расширить номенклатуру обрабатываемых деталей.

Похожие патенты RU2030285C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКОГО АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА 1991
  • Клубович В.В.
  • Луцко В.Ф.
  • Еремеев А.С.
  • Чарковский А.В.
  • Кукушкин Л.М.
RU2016748C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКОГО АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА 1990
  • Клубович Владимир Владимирович[By]
  • Луцко Валерий Федорович[By]
  • Еремеев Александр Сергеевич[By]
  • Чарковский Александр Владимирович[By]
  • Кукушкин Леонид Максимович[By]
RU2083351C1
СПОСОБ ВОЛОЧЕНИЯ НАГРЕВОСТОЙКОГО КАБЕЛЯ 1992
  • Клубович Владимир Владимирович[By]
  • Рубаник Василий Васильевич[By]
  • Царенко Юрий Валентинович[By]
RU2060852C1
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВОГО МАТЕРИАЛА 1990
  • Клубович В.В.
  • Бобровская Г.С.
  • Рубаник В.В.
  • Высоцкий В.К.
RU2007272C1
Способ абразивной обработки 1984
  • Клубович Владимир Владимирович
  • Булавин Владимир Алексеевич
  • Ткаченко Владимир Павлович
  • Ярошевский Александр Алексеевич
  • Жидкевич Владимир Иванович
SU1258682A1
Способ абразивной обработки 1985
  • Клубович Владимир Владимирович
  • Булавин Владимир Алексеевич
  • Ткаченко Владимир Павлович
  • Гусев Владимир Валерианович
SU1328178A2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕЗВИЙ СКАЛЬПЕЛЕЙ 1990
  • Богуславский Б.З.
  • Булавин В.А.
  • Клубович В.В.
  • Сакевич В.Н.
RU2025189C1
Устройство для обработки криволинейной поверхности 1984
  • Клубович Владимир Владимирович
  • Булавин Владимир Алексеевич
  • Ткаченко Владимир Павлович
  • Луцко Валерий Федорович
SU1248769A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКИХ СВЕРХПРОВОДЯЩИХ ПЛЕНОК 1990
  • Паньков Владимир Васильевич[By]
  • Шамбалев Виктор Николаевич[By]
  • Каланда Николай Александрович[By]
  • Гременок Валерий Феликсович[By]
RU2054212C1
Способ ленточного шлифования сложнофасонных поверхностей 1982
  • Клубович Владимир Владимирович
  • Басенок Геннадий Сергеевич
  • Конышев Леонид Касьянович
SU1712130A1

Реферат патента 1995 года ГИБКИЙ АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ

Изобретение относится к абразивному инструменту, а именно к гибкому абразивному инструменту в виде лент конечной и бесконечной длины, и может быть использовано для обработки пластичных материалов, а также изделий со сложнофасонной поверхностью. Цель изобретения - повышение режущей способности инструмента путем повышения устойчивости ворса к сминанию. Инструмент содержит текстильную основу 1 с ворсом в виде петель 2 и 4. На петли 2 нанесено абразивное покрытие. Петли 4 выполнены из мононитей и имеют меньшую высоту, чем петли 2. Ворсовые петли 4 из мононитей составляют 50 - 70% от общего числа петель. Плотность абразивонесущего ворсового покрова не превышает 70 петель на 1 см2, что предотвращает засаливание инструмента. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения RU 2 030 285 C1

1. ГИБКИЙ АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ, содержащий текстильную основу с ворсом в виде петель, на концах которых расположено абразивное покрытие, отличающийся тем, что, с целью повышения режущей способности инструмента путем повышения устойчивости ворса к сминанию, инструмент дополнительно снабжен петлями из мононитей короче основных петель. 2. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что количество петель из мононитей составляет 50 - 70% от общего числа петель. 3. Инструмент по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью предотвращения засаливания инструмента, плотность абразивонесущего ворсового покрова не превышает 70 петель на 1 см2.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2030285C1

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ ТИТАНОГРАФИТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ С ВНУТРЕННЕЙ ПОЛОСТЬЮ ИЗ ПОРОШКОВ 2006
  • Рогозин Валентин Дмитриевич
  • Писарев Сергей Петрович
  • Трыков Юрий Павлович
  • Гуревич Леонид Моисеевич
RU2341354C2
Способ запрессовки не выдержавших гидравлической пробы отливок 1923
  • Лучинский Д.Д.
SU51A1

RU 2 030 285 C1

Авторы

Клубович В.В.

Луцко В.Ф.

Еремеев А.С.

Чарковский А.В.

Кукушкин Л.М.

Даты

1995-03-10Публикация

1989-07-24Подача