Изобретение относится к мехатронной технике, к станкам-кондукторам сборочных конструкций и может быть использовано в различных цехах предприятий.
Известны технические решения, в которых сборка конструкций осуществляется при помощи сборочных стендов.
Этот стенд имеет жесткий каркас, что не позволяет собирать конструкции, статически нагрузив их к каркасу, так как вследствие нагрузки возникает сила трения, которая препятствует свободному извлечению конструкции из стенда.
Данное техническое решение позволяет создать универсальный кондуктор с подвижным каркасом.
Для этого используется трос, наматываемый на барабан.
Настоящее изобретение призвано повысить качество сборочных работ уменьшить трудоемкость рабочих процессов при сборке конструкций, повысить производительность труда.
На фиг. 1 изображен универсальный кондуктор; на фиг.2 то же, план; на фиг. 3 схема достигаемой соосности части изделия; на фиг.4 схема достигаемой соосности собираемого изделия.
Универсальный кондуктор имеет прямоугольное основание 1, к которому крепятся шарниры 2 через отверстия 18. На шарнирах находятся подвижные элементы 3, установленные параллельно друг другу и соединенные тросом 6, наматываемым на барабан 7. Упоры 13, прикрепленные к шарнирам 2 дают возможность строго ориентировать подвижные элементы 3. К подвижным элементам 3 крепятся оси-зажимы 5 и 12 через элемент 14 жесткости. Оси-зажимы находятся между собой в соосном положении.
Допуски соосности выдерживаются на больших расстояниях с теоретической точки зрения расстояния стремятся к бесконечности. Эти моменты отображены на (фиг.3 и 4). Оси-зажимы служат для сборки соосного изделия. К осям-зажимам 5 присоединяются оси 17 совместно со втулками 19 и в то время, когда они зафиксированы в осях-зажимах 5 (статически нагружены определенной силой), собирается деталь 8. Аналогично собирается элемент 11. Статическую нагрузку осуществляет гидроцилиндр (домкрат) 16. Детали 10 и 15 являются связующими между деталью 8 и элементом 11.
Кондуктор работает следующим образом. Подготавливают кондуктор к работе, т. е. на основании 1 через отверстия 18 закрепляют шарниры 2, на которых установлены подвижные элементы 3. Под статической нагрузкой подвижные элементы принимают вертикальное положение. Упоры 13 определяют это вертикальное положение. Когда подвижные элементы 3 находятся в вертикальном положении под статической нагрузкой к ним через элемент жесткости 14 присоединяют оси-зажимы 5 и 12 в заданных координатах. Элемент жесткости 14 крепится к подвижным элементам через отверстия 4. Проделав ряд этих операций, подготавливают кондуктор к сборке изделия. Снимают статическую нагрузку и подвижные элементы 3 под действием силы тяжести mg откидываются от вертикального положения. В это время на оси-зажимы 5 и 12 насаживают деталь 10, которая имеет отверстия, чтобы свободно осуществить эту операцию. Затем надевают на оси-зажимы 5 подшипники скольжения 19. После этого наматывают трос 6 на барабан 7, т.е. осуществляют статическую нагрузку, оси-зажимы принимают соосное положение.
В дальнейшем присоединяют совместно оси 17 и втулки 9 к осям-зажимам 5 и также статически их нагружают, вследствие чего оси и втулки находятся в соосном положении и зафиксированными в универсальном кондукторе. Дальше собирают деталь 8, подводят ее части к втулкам 9 и сваривают между собой. В результате изготавливается соосная деталь 8. Изготовив деталь 8 приступают к сборке элемента 11, который присоединяют к осям-зажимам 12 и статически нагружают для соосного положения. На чертеже показано, что статическая нагрузка в этом случае достигается при помощи гидроцилиндра (домкрата) 16. Затем устанавливают деталь 15 и подводят деталь 10, которые между собой стягиваются и после всех этих операций производится сварка. Произведя сварку в кондукторе, получаются соосное изделие с заданными характеристиками. Освобождают изделие в обратном порядке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ сборки под сварку и сваркиНА уНиВЕРСАльНО-СбОРОчНОМ СВАРОчНОМпРиСпОСОблЕНии Об'ЕМНыХ KAPKACOB изэлЕМЕНТОВ пРОКАТНОгО пРОфиля | 1979 |
|
SU823048A1 |
Универсальное сборочно-сварочное приспособление для сборки и сварки деталей прокатного профиля | 1980 |
|
SU884921A1 |
Зажим универсально-сборочного приспособления | 1978 |
|
SU775948A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БОРТА ВОЕННО-ГУСЕНИЧНОЙ МАШИНЫ И СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ-СВАРКИ И МЕХОБРАБОТКИ БОРТА ВОЕННО-ГУСЕНИЧНОЙ МАШИНЫ | 2023 |
|
RU2824022C1 |
Станок для сборки узлов | 1977 |
|
SU677801A1 |
Базовая опора универсально-сборочного приспособления для сборки под сварку | 1977 |
|
SU683879A1 |
Стенд для сборки и разборки резьбовых соединений длинномерных деталей | 1990 |
|
SU1738635A1 |
Устройство для установки стержневых деталей | 1986 |
|
SU1391796A1 |
Металлическая панель покрытия | 1990 |
|
SU1728417A1 |
Способ формирования корпуса судна и устройство для его осуществления | 1981 |
|
SU1025577A1 |
Использование: в технике для сборки и сварки конструкций. Сущность изобретения: к прямоугольному основанию 1 крепятся шарниры 2 через отверстия 18. На шарнирах находятся подвижные элементы 3, установленные параллельно друг другу и соединенные тросом 6, наматываемым на барабан 7. Упоры 13, прикрепленные к шарнирам 2, дают возможность строго ориентировать подвижные элементы 3. К подвижным элементам 3 крепятся оси-зажимы 5 и 12 непосредственно через элемент 14 жесткости. Оси-зажимы находятся между собой в соосном положении. Допуски соосности выдерживаются на больших расстояниях, с теоретической точки зрения расстояния стремятся к бесконечности. Оси-зажимы служат для сборки соосного изделия. К осям-зажимам 5 присоединяются оси 17 совместно со втулками 19 и в то время, когда они зафиксированы в осях-зажимах 5 (статически нагружены определенной силой), собирается деталь 8. Аналогично собирается элемент 11. Статическую нагрузку осуществляет гидроцилиндр (домкрат) 16. Детали 10 и 15 является связующими между деталью 8 и элементом 11. 4 ил.
КОНДУКТОР ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащий основание, на котором с возможностью горизонтального перемещения установлены подвижные элементы, несущие зажимные и установочные элементы, причем подвижные элементы установлены с возможностью фиксации в требуемом положении, отличающийся тем, что кондуктор снабжен барабаном, установленным на основании, тросом, один конец которого закреплен на барабане, причем подвижные элементы расположены на основании на шарнирах с возможностью встречного поворота и соединены между собой тросом, предназначенным для поворота подвижных элементов и создания усилия зажима.
Гитлевич А.Д., Животинский Л.А., Клейнер А.И | |||
Альбом механического оборудования сварочного производства | |||
М.: Высшая школа, 1974 | |||
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
Приспособление для разматывания лент с семенами при укладке их в почву | 1922 |
|
SU56A1 |
Авторы
Даты
1995-05-20—Публикация
1991-10-18—Подача