КОНДУКТОР ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ДЕТАЛЕЙ Российский патент 1995 года по МПК B23K37/04 

Описание патента на изобретение RU2035284C1

Изобретение относится к мехатронной технике, к станкам-кондукторам сборочных конструкций и может быть использовано в различных цехах предприятий.

Известны технические решения, в которых сборка конструкций осуществляется при помощи сборочных стендов.

Этот стенд имеет жесткий каркас, что не позволяет собирать конструкции, статически нагрузив их к каркасу, так как вследствие нагрузки возникает сила трения, которая препятствует свободному извлечению конструкции из стенда.

Данное техническое решение позволяет создать универсальный кондуктор с подвижным каркасом.

Для этого используется трос, наматываемый на барабан.

Настоящее изобретение призвано повысить качество сборочных работ уменьшить трудоемкость рабочих процессов при сборке конструкций, повысить производительность труда.

На фиг. 1 изображен универсальный кондуктор; на фиг.2 то же, план; на фиг. 3 схема достигаемой соосности части изделия; на фиг.4 схема достигаемой соосности собираемого изделия.

Универсальный кондуктор имеет прямоугольное основание 1, к которому крепятся шарниры 2 через отверстия 18. На шарнирах находятся подвижные элементы 3, установленные параллельно друг другу и соединенные тросом 6, наматываемым на барабан 7. Упоры 13, прикрепленные к шарнирам 2 дают возможность строго ориентировать подвижные элементы 3. К подвижным элементам 3 крепятся оси-зажимы 5 и 12 через элемент 14 жесткости. Оси-зажимы находятся между собой в соосном положении.

Допуски соосности выдерживаются на больших расстояниях с теоретической точки зрения расстояния стремятся к бесконечности. Эти моменты отображены на (фиг.3 и 4). Оси-зажимы служат для сборки соосного изделия. К осям-зажимам 5 присоединяются оси 17 совместно со втулками 19 и в то время, когда они зафиксированы в осях-зажимах 5 (статически нагружены определенной силой), собирается деталь 8. Аналогично собирается элемент 11. Статическую нагрузку осуществляет гидроцилиндр (домкрат) 16. Детали 10 и 15 являются связующими между деталью 8 и элементом 11.

Кондуктор работает следующим образом. Подготавливают кондуктор к работе, т. е. на основании 1 через отверстия 18 закрепляют шарниры 2, на которых установлены подвижные элементы 3. Под статической нагрузкой подвижные элементы принимают вертикальное положение. Упоры 13 определяют это вертикальное положение. Когда подвижные элементы 3 находятся в вертикальном положении под статической нагрузкой к ним через элемент жесткости 14 присоединяют оси-зажимы 5 и 12 в заданных координатах. Элемент жесткости 14 крепится к подвижным элементам через отверстия 4. Проделав ряд этих операций, подготавливают кондуктор к сборке изделия. Снимают статическую нагрузку и подвижные элементы 3 под действием силы тяжести mg откидываются от вертикального положения. В это время на оси-зажимы 5 и 12 насаживают деталь 10, которая имеет отверстия, чтобы свободно осуществить эту операцию. Затем надевают на оси-зажимы 5 подшипники скольжения 19. После этого наматывают трос 6 на барабан 7, т.е. осуществляют статическую нагрузку, оси-зажимы принимают соосное положение.

В дальнейшем присоединяют совместно оси 17 и втулки 9 к осям-зажимам 5 и также статически их нагружают, вследствие чего оси и втулки находятся в соосном положении и зафиксированными в универсальном кондукторе. Дальше собирают деталь 8, подводят ее части к втулкам 9 и сваривают между собой. В результате изготавливается соосная деталь 8. Изготовив деталь 8 приступают к сборке элемента 11, который присоединяют к осям-зажимам 12 и статически нагружают для соосного положения. На чертеже показано, что статическая нагрузка в этом случае достигается при помощи гидроцилиндра (домкрата) 16. Затем устанавливают деталь 15 и подводят деталь 10, которые между собой стягиваются и после всех этих операций производится сварка. Произведя сварку в кондукторе, получаются соосное изделие с заданными характеристиками. Освобождают изделие в обратном порядке.

Похожие патенты RU2035284C1

название год авторы номер документа
Способ сборки под сварку и сваркиНА уНиВЕРСАльНО-СбОРОчНОМ СВАРОчНОМпРиСпОСОблЕНии Об'ЕМНыХ KAPKACOB изэлЕМЕНТОВ пРОКАТНОгО пРОфиля 1979
  • Яковлев Николай Федорович
  • Умнов Василий Ильич
  • Скороходов Михаил Дмитриевич
SU823048A1
Универсальное сборочно-сварочное приспособление для сборки и сварки деталей прокатного профиля 1980
  • Умнов Василий Ильич
  • Яковлев Николай Федорович
  • Скороходов Михаил Дмитриевич
SU884921A1
Зажим универсально-сборочного приспособления 1978
  • Яковлев Н.Ф.
  • Скороходов М.Д.
  • Умнов В.И.
SU775948A1
Станок для сборки узлов 1977
  • Крюков Валерий Николаевич
  • Симашко Николай Дмитриевич
SU677801A1
Базовая опора универсально-сборочного приспособления для сборки под сварку 1977
  • Яковлев Николай Федорович
  • Скороходов Михаил Дмитриевич
  • Умнов Василий Ильич
SU683879A1
Стенд для сборки и разборки резьбовых соединений длинномерных деталей 1990
  • Удовиченко Василий Иванович
  • Лукьяненко Виктор Григорьевич
  • Вивдич Николай Иосифович
  • Муленко Евгений Николаевич
  • Ратий Сергей Григорьевич
  • Холодов Алексей Алексеевич
  • Рославцев Николай Степанович
  • Каплан Исак Хаимович
  • Пчелкин Александр Дмитриевич
SU1738635A1
Устройство для установки стержневых деталей 1986
  • Босинзон Илья Аркадьевич
  • Калинин Александр Дмитриевич
SU1391796A1
Металлическая панель покрытия 1990
  • Лебедич Игорь Николаевич
  • Навроцкий Александр Евгеньевич
  • Гринберг Марк Львович
  • Лоцманенко Юрий Викторович
SU1728417A1
Способ формирования корпуса судна и устройство для его осуществления 1981
  • Колесников Владимир Сергеевич
  • Медведев Виктор Андреевич
SU1025577A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СБОРОЧНО-СВАРОЧНОГО КОНДУКТОРА КУЗОВНЫХ ДЕТАЛЕЙ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ ПРИ ПЕРЕХОДЕ С ОДНОЙ МОДЕЛИ НА ДРУГУЮ 2002
  • Горлов Е.С.
  • Хабаров А.Е.
  • Пушкин Е.А.
RU2219034C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 035 284 C1

Реферат патента 1995 года КОНДУКТОР ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ДЕТАЛЕЙ

Использование: в технике для сборки и сварки конструкций. Сущность изобретения: к прямоугольному основанию 1 крепятся шарниры 2 через отверстия 18. На шарнирах находятся подвижные элементы 3, установленные параллельно друг другу и соединенные тросом 6, наматываемым на барабан 7. Упоры 13, прикрепленные к шарнирам 2, дают возможность строго ориентировать подвижные элементы 3. К подвижным элементам 3 крепятся оси-зажимы 5 и 12 непосредственно через элемент 14 жесткости. Оси-зажимы находятся между собой в соосном положении. Допуски соосности выдерживаются на больших расстояниях, с теоретической точки зрения расстояния стремятся к бесконечности. Оси-зажимы служат для сборки соосного изделия. К осям-зажимам 5 присоединяются оси 17 совместно со втулками 19 и в то время, когда они зафиксированы в осях-зажимах 5 (статически нагружены определенной силой), собирается деталь 8. Аналогично собирается элемент 11. Статическую нагрузку осуществляет гидроцилиндр (домкрат) 16. Детали 10 и 15 является связующими между деталью 8 и элементом 11. 4 ил.

Формула изобретения RU 2 035 284 C1

КОНДУКТОР ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащий основание, на котором с возможностью горизонтального перемещения установлены подвижные элементы, несущие зажимные и установочные элементы, причем подвижные элементы установлены с возможностью фиксации в требуемом положении, отличающийся тем, что кондуктор снабжен барабаном, установленным на основании, тросом, один конец которого закреплен на барабане, причем подвижные элементы расположены на основании на шарнирах с возможностью встречного поворота и соединены между собой тросом, предназначенным для поворота подвижных элементов и создания усилия зажима.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2035284C1

Гитлевич А.Д., Животинский Л.А., Клейнер А.И
Альбом механического оборудования сварочного производства
М.: Высшая школа, 1974
Устройство для сортировки каменного угля 1921
  • Фоняков А.П.
SU61A1
Приспособление для разматывания лент с семенами при укладке их в почву 1922
  • Киселев Ф.И.
SU56A1

RU 2 035 284 C1

Авторы

Рыжик Василий Дмитриевич

Даты

1995-05-20Публикация

1991-10-18Подача