Изобретение относится к оборудованию пищевой промышленности и может быть использовано при протирке растительного сырья.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является протирочная машина, содержащая корпус с загрузочным бункером и окном для отвода протертой массы, установленный в корпусе сетчатый барабан, поверхность которого выполнена гофрированной по винтовой линии, а глубина гофр уменьшающейся по направлению перемещения сырья, и приводной вал с бичами, установленный соосно в полости барабана, причем гофры выполнены с профилем в виде последовательно сопряженных полуокружностей.
Недостатком этой машины является выдавливание сырья из винтовых гофр в полость барабана за счет возникновения сил реакции опоры в гофре, направленных в сторону полости барабана.
В предлагаемой протирочной машине, содержащей корпус с загрузочным бункером, окно для отвода протертой массы, установленный в корпусе сетчатый барабан, поверхность которого выполнена гофрированной по винтовой линии, а глубина гофр уменьшающейся в направлении перемещения сырья, и приводной вал с бичами, установленный соосно в полости барабана, согласно изобретению профиль поперечного сечения гофр содержит линейный отрезок, расположенный перпендикулярно образующей барабана и обращенный к загрузочному бункеру, и отрезок, не имеющий износа или перегиба, касательные к которому, проходящие через точки соединения его с линейным отрезком и образующей, составляют не более 90о. При этом возможно выполнение отрезка, не имеющего излома или перегиба, по дуге, выпуклой частью обращенной в сторону бичей или от них.
Это позволяет направить реакцию опоры в сетчатом барабане по направлению полости гофр, исключив выдавливание сырья из гофр в полость барабана.
Изобретение поясняется чертежами, на фиг. 1 показан общий вид протирочной машины; на фиг. 2 схема сил реакции опоры в гофре (по прототипу); на фиг. 3 то же, в гофре с профилем в виде криволинейного треугольника, в котором отрезок выполнен выпукло в сторону бичей; на фиг. 4 то же, в гофре с профилем в виде криволинейного треугольника, в котором отрезок выполнен выпукло в сторону от бичей.
Протирочная машина содержит корпус 1 с загрузочным бункером 2 и окном 3 для отвода протертой массы, установленный в корпусе 1 сетчатый барабан 4, поверхность которого выполнена гофрированной по винтовой линии, приводной вал 5 с бичами 6, установленный соосно в полости барабана. Гофры барабана 4 выполнены с уменьшающейся глубиной в направлении перемещения сырья, профиль поперечного сечения гофр содержит линейный отрезок, расположенный перпендикулярно образующей барабана и обращенный к загрузочному бункеру, и отрезок, не имеющий излома или перегиба, касательные к которому, проходящие через точки соединения его с линейным отрезком и образующей, составляют не более 90о. Причем больший из линейных отрезков обращен к бичам 60, а меньший к бункеру 2. Описанный выше отрезок может быть выполнен в виде дуги, выпуклой в сторону бичей 6 (фиг. 3) или в противоположную сторону (фиг. 4).
Протирочная машина работает следующим образом.
Перерабатываемое сырье подают в барабан 4 через загрузочный бункер 2. Вращаемые совместно с валом 5 бичи 6 распределяют сырье по периферии барабана 4 и заполняют им гофры. Перемещение сырья происходит по направлению винтовой линии гофр барабана 4. Трение сырья о поверхность барабана 4 приводит к отжатию протертой о его поверхность деловой фракции сырья через сетчатый барабан в полость корпуса 1, из которого протертая масса выводится через окно 3. Уменьшение глубины гофр на поверхности барабана 4 по направлению перемещения сырья приводит к его постоянному контакту с бичами 6 без возможности залегания в гофрах и полному протиранию при уменьшении радиальной высоты слоя сырья в барабане 4. Непротерные отходы (семечки, семенные камеры, плодоножки, косточки, гребни) удаляются из протирочной машины при достижении открытого торца барабана 4. При перемещении по гофрам барабана 4 с уменьшающейся глубиной в сырье возникает избыточное давление, которое приводит к возникновению в поверхности гофр сетчатого барабана со стороны давящей поверхности, обращенной к бункеру 2, сил реакции опоры, которые перпендикулярны поверхности гофра и расположены на участке гофра со стороны бункера до точки максимальной глубины гофра.
Силовая схема реакции опоры для прототипа и предлагаемой протирочной машины приведена на фиг. 2 и 3, 4 соответственно. Как видно из чертежей сила реакции опоры сетчатого барабана 4 устройства -прототипа направлена внутрь гофра только в точке перегиба профиля, что приводит к выдавливанию сырья из гофра в полость барабана 4 в сторону бичей 6, что снижает производительность устройства-прототипа из-за меньшего коэффициента заполнения гофр барабана и требует увеличения длины барабана для полной протирки сырья. Сила реакции опоры в сетчатом барабане 4 предлагаемой протирочной машины направлена внутрь гофра на всем его профиле, что не может вызвать выдавливания сырья из гофр в полость барабана, а приводит к ускоренному перемещению сырья по гофрам и соответственно к ускорению протирки. Профиль гофра обладает более развитой поверхностью протирки, ускоряющей процесс и снижающей потребную длину сетчатого барабана 4. Выпуклость дуги в сторону бичей 6 позволяет раз- вить максимальное усилие протирания и его высокую скорость. Барабан с такой формой профиля гофр пригоден для протирания достаточно жесткого сырья с полным отсутствием или незначительным количеством (отходов (например, картофеля, яблок, груш). Выпуклость дуги в сторону от бичей 6 делает площадь сечения гофр максимальной, но снижает усилие протирки при сохранении ее высокой скорости. Это позволяет использовать барабан с такой формой гофр для протирки мягкого сырья с большим количеством отходов (например, персиков, абрикосов, вишни).
Таким образом, предлагаемая протирочная машина за счет формы профиля гофp сетчатого барабана позволяет повысить производительность и скорость протирки при сокращенной длине самого барабана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Протирочная машина | 1988 |
|
SU1658987A2 |
Протирочная машина | 1985 |
|
SU1386159A1 |
Протирочная машина | 1981 |
|
SU1009410A1 |
Протирочная машина | 1982 |
|
SU1093318A1 |
Протирочная машина | 1986 |
|
SU1358911A1 |
Протирочная машина | 1988 |
|
SU1593616A1 |
Протирочная машина | 1980 |
|
SU938907A1 |
Протирочная машина | 1988 |
|
SU1676576A1 |
Протирочная машина | 1979 |
|
SU862906A1 |
Протирочная машина | 1982 |
|
SU1063368A1 |
Использование: в оборудовании пищевой промышленности при протирке растительного сырья. Сущность изобретения: протирочная машина содержит корпус, внутри которого установлен сетчатый барабан и приводной вал с бичами. Поверхность барабана выполнена гофрированной по винтовой линии, причем глубина гофр выполнена уменьшающейся по направлению перемещения сырья, а их профиль из двух соединяющихся под прямым углом линейных отрезков, больший из которых обращен к бичам, а меньший против направления перемещения сырья, и линии, не имеющей изломов или перегибов, касательная к которой в точках соединения с линейными отрезками образует с ними угол не более 90°. Такая конструкция протирочной машины обеспечивает увеличение скорости и производительности протирки и сокращение длины сетчатого барабана. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
Протирочная машина | 1988 |
|
SU1658987A2 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1995-08-20—Публикация
1992-09-01—Подача