О
VJ о ел VJ
о
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к машинам для протирания или финиширования плодоовощного сырья, ягод, фруктов, и может быть использовано при производстве томатного сока, в том числе концентрированного, соков с мякотью, пюреобразных консервов для детского питания и пр.
Цель изобретения - повышение качества продукции.
На фиг. 1 приведена протирочная машина, продольное сечение; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - конструкция разделителя.
Протирочная машина содержит вал 1 с бичами 2, распределяющими исходный продукт по внутренней поверхности сетчатого (перфорированного) барабана 3 и приводящими продукт во вращательное движение, обечайку 4 цилиндрической формы, установленную коаксиально сетчатому барабану 3, и разделитель 5, установленный герметично между барабаном 3 и сборником фракций 6 и разделяющий полость, образованную наружной поверхностью сетчатого барабана 3 и внутренней поверхностью обечайки 4, на два сборника 6 соответственно первой и второй фракций протертой массы. Разделитель 5 состоит из двух плоских полуколец 7, выполненных с возможностью жесткого соединения одного с другим (например, с помощью ножевого разъема и винтов, как показано на фиг. 3). Разделитель 5 установлен с возможностью осевого перемещения. Цилиндрическая обечайка 4 и разделитель 5 образуют вместе сборник фракций 6.
Протирочная машина содержит также уплотнение 8. устраняющее зазор между обечайкой 4 и разделителем 5, корпус 9 с загрузочными патрубком 10, уплотняющие прокладки 11 и 12, установленные между буртиками обечайки 4 и фланцами 13, 14 сетчатого барабана 3, лоток 15 для отвода отходов, патрубки 16,17, отводящие соответственно первую и вторую фракции продукта. Патрубки 16 и 17 расположены в противоположных частях сборника 6 в зоне размещения торцов сетчатого барабана 3.
Протирочная машина работает следующим образом.
При необходимости перед началом процесса протирания задают качество первой и второй фракций путем изменения их количественного соотношения, регулируемого положением разделителя 5. Для этого, разъединив легкоразъемные устройства, соединяющие обечайку 4 с фланцем 13, и сняв обечайку 4, ослабляют обжатие полукольцами 7 сетчатого барабана 3, перемещают разделитель 5 в соответствующее заданию положение, снова прижимают полукольца 7 к сетчатому барабану 3 и скрепляют их, устанавливают и закрепляют на фланце 13 обечайку 4.
После задания качества первой и второй фракций подают предварительно подогретое сырье через загрузочный патрубок 10 внутрь сетчатого барабана 3, где
0 бичами 2 сырье приводят во вращательное движение. Под воздействием возникающей при этом центробежной силы жидкая фаза с мелкими взвешенными частицами проходит через перфорации в сетчатом
5 барабане 3 и поступает в полости (сборники) 6, откуда через патрубки 16 и 17 соответственно первая и вторая фракции протертого продукта поступают на дальнейшую переработку.
0 При необходимости может быть применена более сложная конструкция, предусматривающая перемещение разделителя 5 без снятия обечайки 4 и определение его положения по шкале. Однако в большинстве
5 случаев такое усложнение неоправдано, так как установленное соотношение фракции меняется редко.
Санитарную обработку проводят как безразборную в период временной останов0 ки машины, так и со снятой обечайкой 4 в период технического обслуживания или ремонта. Безразборная санитарная обработка стала возможной в связи с отсутствием в протирочной машине застойных
5 или труднодоступных зон. Указанное обстоятельство также облегчает технологическое обслуживание и ремонт.
Выполнение сборника фракций в виде коаксиальной сетчатому барабану цилинд0 рической обечайки, а разделителя в виде жестко соединенных плоских полуколец позволяет увеличить диапазон регулирования количественного соотношения между фракциями, а значит, повысить качество первой
5 фракции. Кроме того, отсутствуют застойные и труднодоступные зоны, что облегчает санитарную обработку, позволяя производить ее без разбора протирочной машины. Отсутствие сборников с неподвижной
0 перегородкой между ними и упрощение конструкции разделителя позволяет упростить конструкцию протирочной машины в целом, снизить ее металлоемкость (на каждой протирочной машине экономится до
5 2,5 кг нержавеющей стали) и стоимость изготовления, а также облегчить обслуживание.
Формула изобретения Протирочная машина, включающая сетчатый барабан, смонтированный внутри него вал с бичами, сборник фракций, разделитель, установленный герметично между барабаном и сборником фракций с возможностью осевого перемещения, и патрубки отвода фракций и отходов, о т- личающаяся тем, что, с целью повышения качества продукции, сборник фракций выполнен в виде цилиндрической
А-А
обечайки, установленной коаксиально сетчатому барабану, разделитель состоит из двух полуколец, выполненных с возможностью жесткого соединения одного с другим, а патрубки отвода фракций расположены в противоположных частях сборника в зоне размещения торцов сетчатого барабана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Протирочная машина | 1986 |
|
SU1358911A1 |
Протирочная машина | 1985 |
|
SU1321401A1 |
Протирочная машина | 1990 |
|
SU1761107A1 |
ПРОТИРОЧНАЯ МАШИНА | 1992 |
|
RU2041670C1 |
Протирочная машина | 1983 |
|
SU1113080A1 |
Протирочная машина | 1980 |
|
SU938907A1 |
Протирочная машина | 1983 |
|
SU1123623A1 |
Протирочная машина | 1988 |
|
SU1593616A1 |
Протирочная машина | 1982 |
|
SU1063368A1 |
Протирочная машина | 1988 |
|
SU1496753A1 |
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к машинам для протирания плодоовощного сырья. Цель - повышение качества продукции. Протирочная машина содержит разделитель 5, выполненный из двух полуколец, жестко соединенных между собой, и установленный с возможностью перемещения между барабаном 3 и цилиндрическим сборником 6 фракции. Патрубки 16 и 17отвода фракций расположены в противоположных частях сборника б в зоне размещения торцов сетчатого барабана. 3 ил.
Протирочная машина | 1980 |
|
SU906502A1 |
Авторы
Даты
1991-09-15—Публикация
1988-07-08—Подача