УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК СЛОИСТЫХ АМОРТИЗАТОРОВ Российский патент 1996 года по МПК B29C51/18 

Описание патента на изобретение RU2057015C1

Изобретение относится к переработке пластмасс и может найти применение в химической, пищевой, стекольной, электронной и фармацевтической промышленности.

Известно устройство для непрерывного изготовления из полимерных пленок слоистых амортизаторов, включающих соединенные между собой две пленки, одна из которых имеет отформованные углубления, содержащее размоточные устройства, направляющие ролики для пленок, формующий цилиндр с формообразующими гнездами, инфракрасные нагреватели для нагрева пленок и прижимной валок для соединения пленки с отформованными углублениями и гладкой пленки, причем инфракрасный нагреватель для нагрева формуемой пленки расположен над поверхностью формующего цилиндра.

Однако известное устройство отличают большой расход тепловой энергии для подогрева обeих пленок и необходимость иметь воздух, требуемый для формования ячеек. Сжатый воздух подогревается и выходит через неплотности и участки входа и выхода пленки на формующем цилиндре, унося большое количество теплоты в окружающее пространство от первого нагревателя. Второй нагреватель нагревает другую пленку со стороны, обратной свариваемой, поэтому для приведения данной пленки в пластичное состояние нагревателю необходимо подвести больше теплоты, так как требуется прогреть всю массу пленки, а не ее свариваемую поверхность.

Технический результат изобретения уменьшение теплопотерь.

Для этого устройство для непрерывного изготовления из полимерных пленок слоистых амортизаторов, включающих соединенные между собой две пленки, одна из которых имеет отформованные углубления, содержащее размоточные устройства, направляющие ролики для пленок, формующий цилиндр с формообразующими гнездами, инфракрасные нагреватели для нагрева пленок и прижимной валок для соединения пленки с отформованными углублениями и гладкой пленки, причем инфракрасный нагреватель для нагрева формуемой пленки расположен над поверхностью формующего цилиндра, согласно изобретению снабжено установленной во внутренней полости формующего цилиндра вакуумной камерой, сообщенной с формообразующими гнездами, а направляющий ролик гладкой пленки расположен за прижимным валком для обеспечения при размотке пленки ее направления вокруг прижимного валка, при этом второй инфракрасный нагреватель расположен над поверхностью прижимного валка.

Предлагаемое устройство обеспечивает нагрев только свариваемой поверхности гладкой пленки. Исключение сжатого воздуха для формования ячеек также снижает потери тепла.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство для непрерывного изготовления из полимерных пленок слоистых амортизаторов содержит размоточные устройства 1 и 2, направляющие ролики 3 для пленок, формующий цилиндр 4 с формообразующими гнездами (не показаны), инфракрасные нагреватели 5 и 6 для нагрева пленок и прижимной валок 7 для соединения пленки с отформованными углублениями и гладкой пленки. Инфракрасный нагреватель 5 для нагрева формуемой пленки расположен над поверхностью формующего цилиндра 4. Во внутренней полости формующего цилиндра 4 установлена вакуумная камера 8, сообщенная с формообразующими гнездами. Направляющий ролик 3 гладкой пленки расположен за прижимным валком 7. Второй инфракрасный нагреватель 6 расположен над поверхностью прижимного валка 7. Устройство содержит также дополнительный ролик 9 и приемное устройство 10.

Устройство работает следующим образом.

Одна из полимерных пленок поступает с размоточного устройства 1 на формующий цилиндр 4 и нагревается при прохождении под инфракрасным нагревателем 5 до пластичного состояния. Под действием вакуума, создаваемого в вакуумной камере 8, эта пленка формуется. Вторая полимерная пленка поступает с размоточного устройства 2 и через дополнительный ролик 9 направляется на цилиндрическую поверхность прижимного валка 7, где нагревается от инфракрасного нагревателя 6 до пластичного состояния. Ролик 9 обеспечивает прохождение под нагревателем 6 той стороны пленки, которая подлежит сварке, увеличивает площадь ее нагрева, повышая тем самым эффективность использования теплоты нагревателя 6. При взаимном вращении формующего цилиндра 4 и валка 7 обе пленки соединяются, образуя слоистый амортизатор, поступающий на приемное устройство 10.

Похожие патенты RU2057015C1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЗДУШНО-ПУЗЫРЧАТОГО АМОРТИЗАЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2007
  • Жучков Анатолий Витальевич
  • Небольсин Александр Егорович
  • Станиславский Сергей Валерьевич
RU2332303C1
АГРЕГАТ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКИХ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ 1996
  • Шляпенков Вячеслав Александрович
  • Меденков Сергей Алексеевич
  • Маркин Владимир Викторович
  • Хамитов Олег Валентинович
  • Ловягин Юрий Николаевич
  • Ербеев Владимир Борисович
  • Сокуров Владимир Григорьевич
  • Трайно Александр Иванович
RU2116890C1
Способ изготовления амортизирующего полимерного материала и устройство для его осуществления 1990
  • Жемчугов Николай Павлович
  • Русый Владимир Харитонович
  • Золотовицкий Яков Моисеевич
SU1781084A1
Устройство для получения воздухонаполненного пленочного материала из термопластов 1977
  • Болотин Юрий Михайлович
  • Тарасов Владимир Иванович
  • Гламазда Виктор Павлович
  • Пешехонов Владислав Фотиевич
SU729072A1
Роторная вакуум-формовочная машина 1979
  • Гончаров Михаил Григорьевич
  • Пергат Вячеслав Васильевич
  • Елтышев Сергей Иванович
  • Петров Александр Александрович
  • Федоров Виктор Савельевич
SU839710A1
Устройство для формования жгутовиз КОНфЕТНыХ MACC 1979
  • Высоцкий Александр Вячеславович
  • Талейсник Михаил Александрович
  • Овчинникова Анна Семеновна
  • Демидов Виктор Иванович
SU805984A2
Устройство для упаковки изделий в термопластичный материал 1981
  • Шаповалов Юрий Николаевич
  • Бражников Евгений Борисович
  • Савенков Вячеслав Георгиевич
  • Новиков Николай Тихонович
SU994344A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ ПЛЕНКИ, КОТОРАЯ ОРИЕНТИРОВАНА ПОД УГЛОМ К СВОЕМУ ПРОДОЛЬНОМУ НАПРАВЛЕНИЮ 2009
  • Расмуссен Оле-Бентт
  • Расмуссен Николай Веттергрен
RU2498902C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОНАПОЛНЕННОЙ АМОРТИЗИРУЮЩЕЙ ПЛЕНКИ 1992
  • Андреев С.В.
  • Степанов Ю.В.
  • Золотовицкий Я.М.
  • Русый В.Х.
RU2031796C1
Способ изготовления слоистого материала и устройство для его осуществления 1989
  • Ларс Карлссон
  • Кьелл Мортенссон
SU1799328A3

Иллюстрации к изобретению RU 2 057 015 C1

Реферат патента 1996 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК СЛОИСТЫХ АМОРТИЗАТОРОВ

Использование: для переработки пластмасс в химической, пищевой, стекольной, электронной и фармацевтической промышленности. Сущность изобретения: устройство для непрерывного изготовления из полимерных пленок слоистых амортизаторов снабжено установленной во внутренней полости формующего цилиндра вакуумной камерой. Вакуумная камера сообщена с формообразующими гнездами. Направляющий ролик гладкой пленки расположен за прижимным валком для обеспечения при размотке пленки ее направление вокруг прижимного валка. Второй инфракрасный нагреватель расположен над поверхностью прижимного валка. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 057 015 C1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК СЛОИСТЫХ АМОРТИЗАТОРОВ, включающих соединенные между собой две пленки, одна из которых имеет отформированные углубления, содержащее размоточные устройства, направляющие ролики для пленок, формирующий цилиндр с формообразующими гнездами, инфракрасные нагреватели для нагрева пленок и прижимной валок для соединения пленки с отформированными углублениями и гладкой пленки, причем инфракрасный нагреватель для нагрева формуемой пленки расположен над поверхностью формующего цилиндра, отличающееся тем, что устройство снабжено установленной во внутренней полости формующего цилиндра вакуумной камерой, сообщенной с формообразующими гнездами, а направляющий ролик гладкой пленки расположен за прижимным валком для обеспечения при размотке пленки ее направления вокруг прижимного валка, при этом второй инфракрасный нагреватель расположен над поверхностью прижимного валка.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1996 года RU2057015C1

Заявка ФРГ N 2004564, кл
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

RU 2 057 015 C1

Авторы

Шаповалов Юрий Николаевич

Небольсин Александр Егорович

Савенков Вячеслав Георгиевич

Даты

1996-03-27Публикация

1993-07-20Подача