Изобретение относится к органической химии, точнее к химии сахаров, и может быть использовано при получении таких биологически активных веществ, как 1,4-D(+)-глюкаролактон (I) и 6,3-D(+)-глюкаролактон (II).
C=O O=C
I II
Моногидрат 98% Тпл. 149оС, [α]20+45o (c 0,9, Н2О).
Тпл. 91-93оС, [α]25 + 32о (с 1,2, Н2О).
Эти вещества являются специфическими ингибиторами бета-глюкаронидазы фермента, способствующего развитию злокачественных опухолей мочевого пузыря.
Известен способ получения 1,4- и 6,3-глюкаролактонов [1] Этот способ реализовывался совокупностью следующих признаков.
Суспензию в воде или насыщенный водный раствор кислой калиевой соли D-глюкаровой кислоты обрабатывают катионитом КУ-2 в Н+-форме при комнатной температуре.
Образовавшийся разбавленный раствор D-глюкаровой кислоты концентрируют при нагревании.
Из концентрированного раствора кристаллизацией выделяют смесь 1,4- и 6,3-глюкаролактонов.
Из сухой смеси лактонов экстрагируют 1,4-глюкаролактон безводным алифатическим спиртом с С2-5 при комнатной температуре.
Экстракт разбавляют водой до образования азеотропного раствора спирта и упаривают в вакууме.
При концентрировании водных 1,3-8,3%-ных растворов D-глюкаровой кислоты необходимы значительные энергетические затраты, причем под действием тепла происходит изомеризация образующегося 1,4-глюкаролактона в 6,3-глюкаролактон [2]
Таким образом, если в исходном разбавленном растворе содержится приблизительно равное количество 1,4- и 6,3-глюкаролактонов, то после выделения смеси лактонов в сухом виде содержание 1,4-глюкаролактона в смеси снижается до 7,5-37% [2] а экстракцией удается выделить в чистом виде лишь 2,8-20,4% 1,4-глюкаролактона.
Цель изобретения получение смеси глюкаролактонов, обогащенной 1,4-глюкаролактоном, и соответственно, увеличение его выхода при снижении энергозатрат.
Цель достигается способом получения D-глюкаролактонов, включающим совокупность следующих существенных признаков.
Кислую калиевую соль D-глюкаровой кислоты обрабатывают катионитом в Н+-форме в среде водного 50-80%-ного (по объему) алифатического спирта с С1-3 при 25-40оС.
Из водно-спиртового раствора в вакууме при 20-35оС отгоняют спирт и получают концентрированный водный раствор.
При охлаждении и перемешивании концентрированный раствор подщелачивают до полного осаждения кислой калиевой соли D-глюкаровой кислоты, полученный осадок отделяют.
Из полученного концентрированного водного раствора экстрагируют 1,4-глюкаролактон алифатическими спиртами с С4-5.
Способ осуществляют следующим образом.
П р и м е р 1. К 242 г (273 мл) 50%-ного водного изопропилового спирта при перемешивании прибавляют 50 г кислой калиевой соли D-глюкаровой кислоты, а затем 125 г гранул катионита КУ-2 в Н+-форме с обменной емкостью 3,8 ± 0,2 мг-экв/г. Перемешивают суспензию при 25оС до полного растворения соли (2-3 ч).
Ионообменную смолу отделяют фильтрацией и дважды промывают ее водным изопропиловым спиртом (69,9 г 76,5%-ного спирта и 61,5 г 80%-ного спирта). Полученные водно-спиртовые маточники объединяют и прибавляют к ним 1,8 г активированного угля. После перемешивания раствора с углем в течение 30 мин уголь отделяют фильтрацией и получают 368 г осветленного водно-спиртового раствора кислых веществ, из которого при пониженном давлении (5-10 мм рт.ст. ) при 35оС отгоняют спирт.
Получают 59,1 г водного раствора, содержащего 38,7 мас. глюкаролактонов и 20,7 мас. свободной D-глюкаровой кислоты, причем соотношение 1,4- и 6,3-глюкаролактонов в растворе составляет 1:1 (по данным ТСХ на силикагеле). Общий выход кислых веществ составляет 91% от теоретического.
При дополнительной промывке ионообменной смолы 100 мл дистиллированной воды получают 97 г водного раствора, содержащего 3,5 мас. кислых веществ (8,8% от теории). Таким образом суммарный выход кислых веществ после ионного обмена составляет 99,8%
С целью снижения потерь целевых продуктов низкопроцентный водный раствор кислых веществ может использоваться в последующих синтезах для приготовления растворов водного спирта.
К 59,1 г концентрированного водного раствора кислых веществ при охлаждении (15-20оС) и перемешивании порциями прибавляют 45%-ный водный раствор гидроокиси калия до рН 2,5. Из раствора выпадают белые кристаллы калиевой соли D-глюкаровой кислоты, которые отделяют фильтрацией и сушат (выход 14,43 г. 99,9% от теории).
Маточник после фильтрации в количестве 51,9 г с содержанием суммы лактонов 44,0% экстрагируют н-бутанолом (50млх3).
Получают спиртовой экстракт 1,4-глюкаролактона в количестве 170 г с содержанием лактона 6,5 мас. и 14 г сиропообразного водного раствора 6,3-глюкаролактона с содержанием лактона 84,3 мас.
При охлаждении этого водного раствора до 0-10о выпадают белые кристаллы, которые отделяют на фильтре, промывают 10 мл холодной воды с температурой 5-7оС и сушат. Получают 11,8 г 6,3-глюкаролактона (99,4% от теории) с температурой плавления 149оС, при тонкослойной хроматографии которого не обнаруживается следов примеси 1,4-глюкаролактона.
От 170 г спиртового экстракта 1,4-глюкаролактона отгоняют при остаточном давлении 5-10 мм рт.ст. при 35оС n-бутиловый спирт в количестве 88 г, получают 82 г спиртового раствора, содержащего 13,45 мас. лактона. При охлаждении этого раствора до 0- +2оС после внесения затравки чистого кристаллического 1,4-глюкаролактона в количестве 5 мг выделяются белые кристаллы, которые отделяют фильтрацией, сушат в вакууме и получают 10,9 г (99,1% от теории) 1,4-глюкаролактона с температурой плавления 98оС (лит.данные для 98% -ного 1,4-глюкаролактона моногидрата tпл 92-93оС для чистого лактона tпл 98оС).
Реализация способа по примерам 1-4 приведена в табл.1-5.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОДУКТА | 1992 |
|
RU2057532C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КИСЛОЙ КАЛИЕВОЙ СОЛИ Д-ГЛЮКОСАХАРНОЙ КИСЛОТЫ | 1990 |
|
RU2024485C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ МУЛЬТИСЛОЙНЫХ ПЕРВАПОРАЦИОННЫХ МЕМБРАН | 1998 |
|
RU2166984C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИ-N,N,N,N-ТРИМЕТИЛМЕТАКРИЛОИЛОКСИЭТИЛАММОНИЙ МЕТИЛСУЛЬФАТА | 1994 |
|
RU2088593C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛАСТИЧНЫХ И НЕГОРЮЧИХ ПЕНОПОЛИИМИДОВ | 1989 |
|
RU2028323C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМИДА КАРБОКСИМЕТИЛЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 2009 |
|
RU2420539C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИМЕРОВ N-ВИНИЛПИРРОЛИДОНА С СОЛЯМИ КРОТОНОВОЙ КИСЛОТЫ | 1997 |
|
RU2188831C2 |
Способ получения кислой калиевой соли D-глюкаровой кислоты и установка для его реализации | 2021 |
|
RU2757109C1 |
СРЕДСТВО ДЛЯ ПРОФИЛАКТИКИ РАКА | 1999 |
|
RU2159109C1 |
ВОДОРАСТВОРИМЫЕ СОПОЛИМЕРЫ, СОДЕРЖАЩИЕ В СВОЕМ СОСТАВЕ АТОМЫ АЗОТА, КОМПОЗИЦИИ НА ОСНОВЕ ВОДОРАСТВОРИМЫХ ГОМОПОЛИМЕРОВ И СОПОЛИМЕРОВ, СОДЕРЖАЩИХ В СВОЕМ СОСТАВЕ АТОМЫ АЗОТА, И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИЙ ВОДОРАСТВОРИМЫХ ГОМОПОЛИМЕРОВ И СОПОЛИМЕРОВ | 2001 |
|
RU2223975C2 |
Использование: в качестве ингибиторов бета-глюкаронидазы-фермента, провоцирующего развитие злокачественных опухолей мочевого пузыря и прямой кишки. Сущность изобретения: продукт 1,4 = D-(+)-глюкаролактон и 6,3-D(+)-глюкаролактон. Реагент 1: кислая калиевая соль D-глюкаровой кислоты. Реагент 2: катионит в H+-форме. Условия реакции в среде водного 50 - 80%-ного ( по объему ) C1 -C3-алифатического спирта при 25 - 40oС с последующим концентрированием путем упаривания до количественного отделения C1 -C3-алифатического спирта, отделением D-глюкаровой кислоты фильтрованием кислой калиевой соли кислоты, высаживаемой при подщелачивании концентрата, и выделением 1,4-изомера экстракцией C4 -C5-алифатическим спиртом, а 3,6-изомера - кристаллизацией из водного слоя. 5 табл.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1,4-Д(+)-ГЛЮКАРОЛАКТОНА И 6,3-Д(+)-ГЛЮКАРОЛАКТОНА формул
путем обработки кислой калиевой соли Д-глюкаровой кислоты катионатом в Н+-форме в водной среде, концентрирования водного раствора, отделения Д-глюкаровой кислоты и избирательного выделения 1,4- и 3,6-изомеров, отличающийся тем, что обработку катионитом проводят в среде водного 50 - 80%-ного (по объему) С1 - С3-алифатического спирта при 25 - 40oС, концентрирование ведут упариванием до количественного удаления С1 - С3-алифатического спирта, отделение Д-глюкаровой кислоты осуществляют фильтрованием кислой калиевой соли кислоты, высаживаемой при подщелачивании концентрата, 1,4-изомер выделяют экстракцией С4 - С5-алифатическим спиртом, а 3,6-изомер - кристаллизацией из водного слоя.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ демонтажа элементов соединений | 1980 |
|
SU870051A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Выключатель | 1979 |
|
SU873296A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1996-03-27—Публикация
1992-05-18—Подача