СПОСОБ СБОРКИ РЕЗИНОКОРДНОЙ ОБОЛОЧКИ Российский патент 1996 года по МПК B29D30/08 

Описание патента на изобретение RU2060893C1

Изобретение относится к производству резинокордных оболочек, в частности может быть использовано при изготовлении высокоэластичных муфт в качестве упругого элемента.

Известны способы сборки резинокордной оболочки, при которых на сборочном барабане образуют каркас, устанавливают бортовые крылья, обрабатывают борт, заворачивают слои каркаса на крыло и под крыло и осуществляют дальнейшие операции по сборке оболочки [1]
Недостатком известного способа является его невысокая производительность и значительная трудоемкость, кроме того, неопределенное соотношение между числом слоев обрезиненного корда, заворачиваемых на крыло и под крыло, приводит к перерасходу резинокордного материала при сборке оболочки.

Известен и другой способ сборки резинокордной оболочки, при котором на сборочный барабан накладывают слои обрезиненного корда, устанавливают бортовые кольца и заворачивают слои обрезиненного корда на крыло и под крыло, осуществляют наложение других деталей, входящих в состав оболочки [2]
Недостатком известного способа является большое количество трудоемких операций, таких как заворот слоев обрезиненного корда на крыло и перерасход резинокордного материала при сборке оболочки.

Технический результат изобретения состоит в увеличении производительности труда, уменьшении трудоемкости процесса сборки резинокордных оболочек и экономии резинокордного материала.

Для достижения технического результата в способе сборки резинокордных оболочек, при котором на сборочный барабан накладывают слои обрезиненного корда, устанавливают бортовые кольца и заворачивают слои обрезиненного корда на крыло и под крыло, формуют заготовку оболочки и осуществляют наложение других деталей, входящих в состав оболочки, согласно изобретению число слоев обрезиненного корда, заворачиваемых на крыло, не превышает числа слоев обрезиненного корда, заворачиваемых под крыло, а ширину кромок слоев корда, которые заворачивают на крыло, выбирают равной не более 1/4 посадочного диаметра оболочки.

На чертеже изображен общий вид оболочки после формования.

Способ осуществляется следующим образом.

На сборочный барабан (не показан) накладывают слои корда 1 и 2. Все слои корда 1 заворачивают на крыло 3, а все слои корда 2 заворачивают под крыло 3, причем число слоев N обрезиненного корда, заворачиваемых на крыло 3, не превышает числа слоев M обрезиненного корда, заворачиваемых под крыло 3, а ширину S кромок слоев N корда, которые заворачивают на крыло 3, выбирают равной не более 1/4 посадочного диаметра D оболочки. Борт резинокордной оболочки в процессе ее эксплуатации не испытывает каких-либо значительных нагрузок, так как каждый из бортов жестко закреплен между фланцами муфты. Поэтому в отличие от, например, автомобильной шины кольцо борта резинокордной оболочки муфты несет лишь функцию технологической оснастки, необходимой в процессе сборки. Это позволяет повысить производительность способа за счет уменьшения числа трудоемких операций, так как заворот слоев обрезиненного корда на крыло более трудоемкая и продолжительная технологическая операция, чем заворот слоев обрезиненного корда под крыло. Кроме того, это позволяет экономить резинокордный материал, поскольку ширина слоя обрезиненного корда, заворачиваемого под крыло, менее ширины слоя обрезиненного корда, заворачиваемого на крыло. Ширину S кромок слоев корда 1, которые заворачивают на крыло, выбирают равной не более 1/4 посадочного диаметра D оболочки: S=1/4 D. Выбор ширины S связан с тем, что при превышении ее значения более 1/4 посадочного диаметра кромки слоев корда находятся в зоне значительных деформаций при эксплуатации, что уменьшает работоспособность оболочки.

Затем на заготовку резинокордной оболочки осуществляют наложение других деталей, входящих в состав оболочки, например, наружного резинового слоя 4, Далее оболочку передают на формование и вулканизацию.

Способ позволяет увеличить производительность труда, уменьшить трудоемкость способа, снизить расход резинокордного материала при сохранении работоспособности резинокордной оболочки.

Похожие патенты RU2060893C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ СБОРКИ РЕЗИНОКОРДНЫХ ОБОЛОЧЕК 1995
  • Ройтбурд И.Ш.
  • Николаев И.К.
  • Кудряшов Н.П.
  • Ушаков А.В.
  • Воронов В.С.
  • Хламов В.И.
RU2089394C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОКОРДНЫХ ОБОЛОЧЕК 1994
  • Ройтбурд И.Ш.
  • Николаев И.К.
  • Кудряшов Н.П.
  • Ушаков А.В.
  • Воронов В.С.
  • Хламов В.И.
RU2081751C1
СПОСОБ СБОРКИ РЕЗИНОКОРДНЫХ ОБОЛОЧЕК 2015
  • Фот Андрей Юлиусович
  • Ильичев Валерий Андреевич
  • Зубарев Александр Викторович
  • Климец Сергей Владимирович
RU2607663C1
Легковая и легкогрузовая шина и способ изготовления ее каркаса 2019
  • Трофимов Михаил Иванович
  • Бадертдинов Ренат Лифкатович
RU2712475C1
Способ сборки резино-кордных оболочек и устройство для его осуществления 1976
  • Джозеф Ф. Сталтер
SU648067A3
Устройство для сборки покрышек пневматических шин 1983
  • Розенберг Вениамин Абрамович
SU1106681A1
СПОСОБ СБОРКИ РАДИАЛЬНЫХ ПОКРЫШЕК 1997
  • Писмарев С.В.
  • Грошков В.В.
  • Дрязгов И.М.
  • Рачинская Л.Н.
  • Серебряков Н.Н.
  • Галочкин В.В.
  • Симченко А.И.
RU2114002C1
Способ изготовления резинокордных оболочек 1985
  • Петрашкевич Геннадий Владимирович
  • Иткин Александр Михайлович
  • Петров Борис Петрович
SU1348213A1
Способ сборки резино-кордных изделий 1979
  • Хомяков Алексей Ильич
  • Колоколов Геннадий Алексеевич
  • Лещинский Александр Михайлович
  • Пиновский Михаил Львович
  • Виташевский Евгений Петрович
  • Кармацкий Юрий Иванович
SU870179A2
Способ сборки резинокордных оболочек 1972
  • Хомяков Алексей Ильич
  • Кармацкий Юрий Иванович
  • Колоколов Геннадий Алексеевич
  • Пиновский Михаил Львович
SU441165A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 060 893 C1

Реферат патента 1996 года СПОСОБ СБОРКИ РЕЗИНОКОРДНОЙ ОБОЛОЧКИ

Изобретение относится к производству резинокордных оболочек, в частности может быть использовано при изготовлении высокоэластичных муфт в качестве упругого элемента. Сущность изобретения: способ сборки резинокордной оболочки, при котором на сборочный барабан накладывают слой обрезиненного корда, устанавливают бортовые кольца и заворачивают слои обрезиненного корда на крыло и под крыло, осуществляют наложение других деталей, входящих в состав оболочки, при этом число слоев обрезиненного корда, заворачиваемых на крыло, не превышает числа слоев обрезиненного корда, заворачиваемых под крыло, а ширину кромок слоев корда, которые заворачивают на крыло, выбирают равной не более 1/4 посадочного диаметра оболочки. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 060 893 C1

Способ сборки резинокордной оболочки, при котором на сборочный барабан накладывают слои обрезиненного корда, устанавливают бортовые кольца и заворачивают слои обрезиненного корда на крыло и под крыло, осуществляют наложение других деталей, входящих в состав оболочки, отличающийся тем, что число слоев обрезиненного корда, заворачиваемых на крыло, не превышает числа слоев обрезиненного корда, заворачиваемых под крыло, а ширину кромок слоев корда, которые заворачивают на крыло, выбирают не более 1/4 посадочного диаметра оболочки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1996 года RU2060893C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Рагулин В.В
Производство пневматических шин
М.: Химия, 1965, с.300, 312
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ сборки покрышек пневматических шин 1988
  • Клеванов Алексей Никитович
  • Пращикин Виктор Николаевич
  • Слюдиков Леонид Давыдович
  • Вишнякова Галина Сергеевна
SU1666350A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Циркуль-угломер 1920
  • Казаков П.И.
SU1991A1

RU 2 060 893 C1

Авторы

Ройтбурд И.Ш.

Николаев И.К.

Кудряшов Н.П.

Ушаков А.В.

Воронов В.С.

Даты

1996-05-27Публикация

1994-11-03Подача