Изобретение относится к способам получения высокотемпературного сверхпроводникового (ВТСП) оксидного материала на основе соединений иттрий-бариевого купрата состава YBa2Cu3O7 и может быть использовано в радиоэлектронной технике и энергетике при изготовлении объемных керамических образцов (изделий), обладающих высокими значениями температуры перехода материала в сверхпроводящее (СП) состояние.
Наибольшее число публикаций по ВТСП-керамическим материалам связано с получением и изучением соединения иттрий-бариевого купрата YBa2Cu3O7 (фазы "123"), хорошо воспроизводимого простыми доступными методами. Использование различных технологических приемов при получении материала: введение модифицирующих добавок (либо сверх стехиометрии, либо частично или полностью замещающих один или более элементов соединения), проведение процесса термообработок материала с использованием атмосферообразователей (в основном кислородсодержащих), изменение температуры, времени, скорости нагрева/охлаждения при обжиге материала и др. позволяет управлять параметрами конечного продукта. Для применения ВТСП-материалов в устройствах будущего необходимы простые методы изготовления, позволяющие получать материалы с наиболее стабильными при нормальных условиях свойствами. Применение специальных атмосферообразователей в процессе синтеза/спекания материала не позволяет, как правило, значительно улучшить свойства материала и в то же время существенно затрудняет технологический процесс и контролируемость свойств конечного продукта при нормальных условиях в связи с повышенной тенденцией к деградации таких материалов.
Известен способ получения сверхпроводящего оксидного материала на основе иттрий-бариевого купрата, включающий смешивание исходных компонентов Y2O3, BaCO3, CuO с модифицирующей добавкой, частично замещающей один из элементов в соединении "123" (всего опробовано 52 различных модификатора: Pb, Al, W, Ca, In, F и др.), синтез смеси при температуре 900oС в течение 6 ч, измельчение, формование и спекание при 970oС в течение 20 ч (синтез и спекание на воздухе) /2/. На полученных таким образом 163-х композициях повышения температуры перехода материала в сверхпроводящее состояние по отношению к таковой в "123" обнаружено не было.
В известных способах получения сверхпроводящих оксидных материалов, отвечающих формуле YBa2Cu3-xMxO7-y, где M=Ti, Ag, включающих твердофазный синтез на воздухе смеси компонентов оксидных соединений элементов,составляющих материал, при температуре 930oС в течение 3-10 ч, охлаждение, формование и повторное спекание на воздухе при 930oС в течение 10 ч /3,4/, показано, что лишь очень небольшие количества добавки (x=10-3, т.е. порядка 0,1 ат.) приводят к небольшому увеличению температуры перехода материала в сверхпроводящее состояние (ТC), однако переход при этом сильно размыт: ΔΤс 35 К в случае М=Ti /2/ и ΔΤс 4 К при М=Ag /3/. Температуры конца перехода в сверхпроводящее состояние (нулевого сопротивления) соответственно составляют TCo 87,1 К при M=Ti и TCo=90 К при M=Ag. При увеличении количества замещающего элемента свыше 0,1 ат. температура перехода материала в сверхпроводящее состояние резко уменьшается.
Наиболее близким к предлагаемому является способ получения сверхпроводящего оксидного материала на основе иттрий-бариевого купрата, включающий смешивание оксидов иттрия и меди и карбоната бария (Y2O3, CuO, BaCO3) в соответствии с формулой соединения YBa2Cu3O7 ("123"), введение сверх стехиометрии 0,05-3,00% кремния (Si) в качестве модификатора, синтез смеси при температуре 900oС в течение 10ч, охлаждение, измельчение, формование и спекание при 950oС в течение 10 ч /5/. Материал с оптимальными свойствами при использовании указанного способа имеет температуру начала перехода в сверхпроводящее состояние ТCн 93,6 К и ТCo 90,4 К (ширина перехода ΔΤc 3,2 К).
Цель изобретения повышение температуры перехода материала в сверхпроводящее состояние при уменьшении его ширины ΔTc, получение образцов материала с высокой удельной плотностью, выявление оптимальных условий получения (без использования специальных атмосферообразователей) материала с высокими значениями плотности критического тока.
Цель достигается тем, что в способе получения сверхпроводящего оксидного материала на основе иттрий-бариевого купрата, включающем смешивание оксидов иттрия и меди и карбоната бария (Y2O3, CuO и BaCO3) с кремнийсодержащим компонентом, синтез на воздухе при 900oС в течение 10 ч, охлаждение, измельчение, формование и спекание в атмосфере воздуха, в качестве кремнийсодержащего компонента используют оксид кремния (SiO2), входящий в материал в соответствии с формулой YBa2Cu3-xSixO7, где x 0,010-0,050, и спекание проводят в интервале температур 930-990oС в течение 5-20 ч.
Пример 1. Из расчета получения конечного состава материала YBa2Cu2,975Si0,025O7, исходные компоненты, г: Y2O3 0,941 BaCO3 3,289 CuO 91,939 и SiO2 0,038 г марки не ниже "чда" смешивают в агатовой ступке в среде этилового спирта в течение 6ч. Полученный порошок обжигают (синтез) в алундовом тигле при температуре 900oС в течение 10 ч, далее охлаждают, снова растирают в агатовой ступке в среде этилового спирта, сушат, формуют в таблетки диаметром 20 мм и спекают в платиновом тигле при 960oС в течение 20 ч.
В таблице приведены примеры осуществления способа и характеристики материала, полученного по предлагаемому способу (удельная плотность материала, ρ, г/см3; температура начала перехода материала в сверхпроводящее состояние, ТCн, К; температура конца перехода материала в СП-состояние, ТCo, К; ширина СП-перехода, DTс, К; плотность критического тока, jкрит. А/см2, при 77 К).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХПРОВОДЯЩЕГО МАТЕРИАЛА ИТТРИЙ-БАРИЕВОГО КУПРАТА С ЦИРКОНИЙСОДЕРЖАЩЕЙ ОКСИДНОЙ ДОБАВКОЙ | 1994 |
|
RU2073937C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО СВЕРХПРОВОДНИКА | 1990 |
|
RU2010782C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХПРОВОДЯЩЕГО ОКСИДНОГО МАТЕРИАЛА СИСТЕМЫ BI-SR-CA-CU(LI)-O | 1992 |
|
RU2044369C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОЛСТЫХ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ СВЕРХПРОВОДЯЩИХ ПЛЕНОК Y BA*002CU*003O*007 | 1992 |
|
RU2083032C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКИХ СВЕРХПРОВОДЯЩИХ ПЛЕНОК | 1990 |
|
RU2054212C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ СВЕРХПРОВОДЯЩИХ МОНОКРИСТАЛЛОВ YBaCuO-δ | 1990 |
|
SU1800858A1 |
Модификатор и способ изменения электрофизических и магнитных свойств керамики | 2021 |
|
RU2768221C1 |
СВЕРХПРОВОДЯЩИЙ ОКСИДНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1995 |
|
RU2109712C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИШЕНИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКИХ ПЛЕНОК | 1989 |
|
SU1786749A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ СВЕРХПРОВОДЯЩИХ ИЗДЕЛИЙ | 1995 |
|
RU2091880C1 |
Использование: в радиоэлектронной технике и энергетике при изготовлении керамических сверхпроводников. Сущность изобретения: способ включает смешивание оксидов иттрия и меди и карбоната бария с кремнийсодержащим компонентом, синтез на воздухе при температуре 900oC в течение 10 ч, охлаждение, измельчение, формование и спекание в атмосфере воздуха. Способ отличается тем, что в качестве кремнийсодержащего компонента используют оксид кремния (SiO2) из расчета получения состава Y1Ba2Cu3-xSixO7, где x = 0,01,-0,050, а спекание проводят в интервале температур 930-990oC в течение 5-20 ч. 1 табл.
Способ получения сверхпроводящего оксидного материала на основе иттрий-бариевого купрата, включающий смешивание оксидов иттрия и меди и карбоната бария с кремнийсодержащим компонентом, синтез на воздухе при 900oС в течение 10 ч, охлаждение, измельчение, формование и спекание в атмосфере воздуха, отличающийся тем, что в качестве кремнийсодержащего компонента используют оксид кремния (SiO2) из расчета получения состава Y1Ba2Cu3 - xSixO7, где x=0,010 - 0,050, а спекание проводят при 930-990oC в течение 5-20 ч.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Process | |||
and Appl Higt Tc Supercond.: Pnoc | |||
Northeast Reg | |||
Meet, Picatway, N.Y., May 9 - 11, 1988 - Warrendale (Pa), 1988, с | |||
Способ исправления пайкой сломанных алюминиевых предметов | 1921 |
|
SU223A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
O | |||
Inoue, Y | |||
Takanashi, H | |||
Hirano, S | |||
Adachi; T | |||
Wada, S | |||
Kawashima and T | |||
Mihara, Element Addition for Superconductind Properties of YBaCuO Ceramict | |||
Yournal Ceramic Assosiation of Yapan, 1988, v | |||
Приспособление в пере для письма с целью увеличения на нем запаса чернил и уменьшения скорости их высыхания | 1917 |
|
SU96A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ ПРОДУКТОВ УПЛОТНЕНИЯ ФОРМАЛЬДЕГИДА С ФЕНОЛАМИ И ДРУГИМИ ВЕЩЕСТВАМИ | 1925 |
|
SU512A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Y | |||
Nishi, S | |||
Moriya, S | |||
Tokunada, Titanium addition in the higt Tc Y-Wa-Su-O oxide | |||
Yournal of Materials Science Letters, v 7, N 4, р | |||
Способ получения гидроцеллюлозы | 1920 |
|
SU359A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Y | |||
Nishi, S | |||
Moriya, S | |||
Tokunada, Tc increase writh Ad Addition in the Y-Ba-Cu=O system | |||
Yournal of Materials Science Letters, 1988, v | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
ВОДООТВОДЧИК ДЛЯ ПАРОПРОВОДОВ | 1921 |
|
SU596A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Ур, выложенная заявка N 1-115821, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1996-08-10—Публикация
1994-02-28—Подача