СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОНИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛИ Российский патент 1997 года по МПК B23C3/04 

Описание патента на изобретение RU2071395C1

Изобретение относится к металлообработке и предназначено для получения деталей сложной формы, в частности с коническими поверхностями, имеющими поперечное сечение в форме эллипса.

Известны способы обработки конической поверхности детали вращающимся цилиндрическим инструментом, который устанавливают параллельно образующей обрабатываемой поверхности, при этом детали сообщают вращение вокруг двух взаимно перпендикулярных осей, а инструменту перемещение в плоскости, перпендикулярной его оси.

Целью изобретения является обработка деталей с коническими поверхностями, имеющими поперечное сечение в форме эллипса. Для этого инструменту дополнительно сообщают возвратно-поступательное перемещение вдоль оси его вращения.

На фиг. 1 изображена схема установки обрабатываемой детали на стенке; на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 относительное положение детали и инструмента; на фиг. 4 вид по стрелке С на фиг. 3; на фиг. 5 вид по стрелке С1 на фиг. 3; на фиг. 6 положение детали и инструмента в начале обработки; на фиг. 7 то же, вид сбоку; на фиг. 8 положение детали и инструмента при повороте детали относительно положения, показанного на фиг.6, на 55o; на фиг. 9 то же, вид сбоку; на фиг. 10 то же, что показано на фиг. 6, с поворотом детали на 90o; на фиг. 11 то же, вид сбоку; на фиг. 12 то же, что показано на фиг. 6 с поворотом на 125o; на фиг. 13 то же, вид сбоку; на фиг. 14 то же, что показано на фиг. 6 с поворотом детали на 180o; на фиг. 15 то же, вид сбоку.

Способ осуществляют на 5-координатном фрезерном станке. Деталь 1 устанавливают на столе-спутнике 2 в приспособлении 3 и закрепляют винтами 4. Стол-спутник 2 устанавливают на поворотном столе 5, который может вращаться вокруг горизонтальной оси по координате А и поворачиваться вокруг вертикальной оси по координате Р.

Инструмент 6 устанавливают на фрезерной бабке 7 с возможностью перемещения по координате У по стойке 8, которая в свою очередь перемещается по координате Z по крестовым саням 9. Последние перемещаются по направляющим станины 10 в направлении координаты Х.

При обработке деталь 1 вращают вокруг собственной оси А и перпендикулярной ей оси по координате Р, а инструмент 6 совершает сложное движение по трем координатам Х, У, Z.

На фиг. с 6 по 15 изображена динамика движения инструмента при повороте детали на 1/2 оборота. Как видно на фиг. 7 15 инструмент в плоскости ХОУ совершает движение по траектории, эквидистантной кривой к вращающемуся эллипсу (траектория обозначена пунктиром).

По оси Z фреза совершает возвратно-поступательное перемещение. В совокупности этих движений на фиг. 6, 8, 10,12, 14 показана траектория перемещения фразы в плоскости ХOZ.

В качестве примера конкретной реализации обработки детали на 5-координатном станке, в частности перемещение по указанным координатам могут быть рассчитаны по следующим зависимостям:





где m расстояние от оси поворота детали (координаты Р) до большего основания эллипса.

k проекция переменного радиуса эллипса на плоскость XOZ;
l длина обрабатываемой детали по осевой линии,
ao, bo параметры меньшего эллипса основания,
ap, bp параметры большего основания эллипса,
γ текущая угловая величина.

Процесс формирования конического профиля с поперечным сечением в виде эллипса осуществляется следующей кинематической закономерностью. За один оборот по координате А деталь совершает два поворота по координате Р в плоскости ХОZ вокруг оси В, а инструмент, вращаясь вокруг собственной оси, совершает два оборота по траектории, эквидистантной кривой к вращающемуся эллипсу и вместе с тем совершает четыре возвратно-поступательных движения по оси Z. Когда инструмент находится в зоне вытянутой поверхности эллипса, то он отстоит от оси В на большем расстоянии, нежели когда зона обработки касается сплющенной части детали тогда инструмент менее удален от оси В.

Похожие патенты RU2071395C1

название год авторы номер документа
Шлифовальный станок с числовым программным управлением 1985
  • Галкин Анатолий Васильевич
  • Аронов Евгений Сергеевич
  • Черников Виталий Александрович
SU1316795A1
Устройство для обработки асферических поверхностей точением 1990
  • Абульханов Станислав Рафаелевич
  • Дурнов Константин Николаевич
  • Дубенко Алексей Сергеевич
SU1759563A1
Способ обработки валов с профилем, типа равноосный контур 1987
  • Тимченко Александр Иванович
  • Схиртладзе Александр Георгиевич
SU1599158A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ФАСОННЫХ ВОГНУТЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ С ИЗМЕНЯЮЩИМСЯ ПРОФИЛЕМ 2001
  • Амбросимов С.К.
  • Стежкин М.Г.
RU2208502C2
Способ обработки конического отверстия 1985
  • Нестеров Владимир Яковлевич
  • Демичев Владимир Александрович
SU1379017A1
Способ отделочной обработки 1980
  • Евтухов Виталий Геннадиевич
  • Гришкевич Александр Васильевич
  • Капуста Владимир Анатольевич
  • Цымбал Иван Леонидович
SU931389A1
СПОСОБ ПРОДОЛЬНО-ПОПЕРЕЧНОГО ПОЛИРОВАНИЯ ЛЕПЕСТКОВЫМ АБРАЗИВНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ 2003
  • Степанов Ю.С.
  • Киричек А.В.
  • Афанасьев Б.И.
  • Фомин Д.С.
  • Юричев И.А.
RU2239535C1
Способ абразивной обработки плоских поверхностей прямоугольных деталей и устройство для его осуществления 1986
  • Кошкин Александр Михайлович
  • Орап Анатолий Афанасьевич
  • Сохань Сергей Васильевич
  • Стахнив Николай Евстафьевич
  • Щелчков Сергей Николаевич
SU1366371A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Прилуцкий В.А.
RU2107605C1
Способ обработки асферических поверхностей резанием и устройство для его осуществления 1991
  • Абульханов Станислав Рафаелевич
  • Досколович Леонид Леонидович
SU1816531A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 071 395 C1

Реферат патента 1997 года СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОНИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛИ

Использование: область металлообработки, в частности обработка деталей с коническими поверхностями, имеющими поперечное сечение в форме эллипса. Сущность изобретения: детали 1 сообщают вращение вокруг оси А и перпендикулярной ей оси В по координате Р, а инструмент 6 совершает сложное движение по трем координатам X, Y, X. 15 ил.

Формула изобретения RU 2 071 395 C1

Способ обработки конической поверхности детали вращающимся цилиндрическим инструментом, который устанавливают параллельно образующей обрабатываемой поверхности, при этом детали сообщают вращение вокруг двух взаимно перпендикулярных осей, а инструменту перемещение в плоскости, перпендикулярной его оси, отличающийся тем, что при обработке детали с поперечным сечением в форме эллипса инструменту сообщают возвратно-поступательное перемещение вдоль оси его вращения.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2071395C1

Способ обработки конического отверстия 1985
  • Нестеров Владимир Яковлевич
  • Демичев Владимир Александрович
SU1379017A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

RU 2 071 395 C1

Авторы

Марченко И.А.

Зорин Ю.Н.

Щенев В.В.

Даты

1997-01-10Публикация

1992-09-07Подача