Изобретение относится к способам изготовления валиков для нанесения покрытий, например грунта ручным или механизированным инструментом.
Известен способ изготовления валика для нанесения покрытий, заключающийся в вытачивании его из материала на основе пенополиэтилена [1]
Однако данный способ изготовления не позволяет устpанить пористость внешней оболочки валика, что ведет к перерасходу наносимого материала из-за впитывания его порами и получению на обрабатываемой поверхности пузырьков.
Задачей настоящего изобретения является снижение расхода наносимого материала и повышение качества обрабатываемой поверхности при увеличении срока службы валика.
Поставленная задача достигается тем, что при изготовлении валика для нанесения покрытий вытачиванием его из материала на основе пенополиэтилена согласно изобретению внешнюю поверхность валика дополнительно обрабатывают инструментом, нагревающим ее до пластической деформации. При этом внешнюю поверхность валика обкатывают нагретым роликом или обрабатывают резцом при скоростях резания, обеспечивающих нагрев внешней поверхности до пластической деформации. Кроме того, внешнюю поверхность валика накатывают подпружиненной шариковой или роликовой насадкой.
Способ осуществляют следующим образом.
После вытачивания формы валика на токарном станке его внешнюю поверхность обкатывают нагретым роликом. При этом, за счет пластической деформации обрабатываемая поверхность уплотнялась, становясь однородной, т.е. поры закрывались. Тот же результат получается при обработке внешней поверхности резцом при скоростях резания, обеспечивающих нагрев ее до пластической деформации. Кроме того, внешнюю поверхность валика накатывали подпружиненной шариковой или роликовой насадкой.
Данный способ изготовления валика позволяет снизить пористость его внешней оболочки, что приводит к экономии наносимого материала и повышению качества покрываемой поверхности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕКЛОПЕНОМАТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2299185C1 |
СПОСОБ СОВМЕЩЕННОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 2009 |
|
RU2423219C2 |
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОНСТРУКЦИОННЫХ СТАЛЕЙ РЕЗАНИЕМ | 2007 |
|
RU2340427C2 |
СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОГО ЗАКАЛОЧНОГО УПРОЧНЕНИЯ РЕЖУЩЕ-ДЕФОРМИРУЮЩИМ ИНСТРУМЕНТОМ | 2014 |
|
RU2556897C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СКРУГЛЕНИЙ НА ОТЛИВКАХ ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА | 2011 |
|
RU2470733C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВНУТРЕННИХ РЕЗЬБ | 2012 |
|
RU2521758C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНУТРЕННЕГО РЕЗЬБОНАКАТЫВАНИЯ | 2012 |
|
RU2505383C1 |
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛИ | 1992 |
|
RU2015202C1 |
Способ изготовления основы магнитного диска | 1986 |
|
SU1425775A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ С ЧЕРЕДУЮЩИМИСЯ ВЫСТУПАМИ И ВПАДИНАМИ (ВАРИАНТЫ) И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2044606C1 |
Использование: при изготовлении валиков для нанесения покрытий ручным или механизированным инструментом для экономии наносимого материала и повышения качества покрываемой поверхности. Сущность: внешнюю поверхность валика дополнительно обрабатывают инструментом, нагревающим ее до пластической деформации. Для этого внешнюю поверхность обкатывают нагретым роликом или обрабатывают резцом при скоростях резания, обеспечивающих нагрев ее до пластической деформации. Кроме того, внешнюю поверхность валика накатывают подпружиненной шариковой или роликовой насадкой. 4 з.п.ф-лы.
Устройство для уплотнения формовочного материала | 1989 |
|
SU1720783A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1997-02-27—Публикация
1992-07-10—Подача