ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ ДЛЯ ПРОКАТКИ СОРТОВЫХ ПРОФИЛЕЙ Российский патент 1997 года по МПК B21B13/10 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для производства мелких сортовых профилей, преимущественно проволоки.

Известна прокатная клеть, содержащая станину, установленные в ней кассеты с попарно расположенными валками, механизм осевой установки валков [1] Кинематическая связь валков между собой и с главным приводом выполнена в виде коробки с цилиндрическим зубчатым зацеплением, у которой оси шестерен расположены параллельно оси прокатки.

Недостатком этой клети являются низкая жесткость, большие трудозатраты при перевалке рабочих валков и сложная кинематическая связь валков с главным приводом.

Известна прокатная клеть, содержащая станину, четыре опорных валка, два калибра, образованные парами взаимно-перпендикулярных рабочих валков, установленных в двух кассетах [2] Рабочие валки контактируют с соответствующими опорными валками. Внешние рабочих валков осуществляется от двух приводных опорных валков за счет сил трения.

Недостатком клети является сложность конструкции, обусловленная наличием четырех опорных валков, двух кассет с рабочими валками, а также достаточно большим расстоянием между калибрами. Конструкция клети не позволяет приблизить эти калибры на расстояние меньшее радиусу валка для обеспечения надежного удержания полосы во время прокатки. Это ограничивает сортамент прокатывания профилей и не позволяет вести процесс прокатки без удерживающих проводок.

Наиболее близкой к предлагаемой клети по технической сущности и достигаемому результату является прокатная клеть для прокатки сортовых, преимущественно фасонных профилей, содержащая станину, два опорных валка, две пары контактирующих с ними взаимно-перпендикулярных валков [3] Оси вращения рабочих и опорных валков расположены в одной плоскости. Каждая пара рабочих валков расположена под углом 45^o к оси общего опорного валка. Имеются нажимные устройства, контактирующие с опорными валками. Стан снабжен приводом опорных валков.

Вращение валков осуществляется за счет сил трения контактных поверхностей рабочих валков с опорными. Сокращение числа опорных валков упрощает конструкцию.

Недостатком данной клети являются низкие технологические возможности. Конструкция клети не позволяет смещать одну пару валков относительно другой, т. е. создавать два очага деформации в одной клети и вести прокатку в двух парах приводных рабочих валков, например, по системе "Круг-овал-круг".

Решаемая изобретением задача создание компактной прокатной клети с двумя взаимно-перпендикулярными калибрами с приводными валками, установленными с возможностью смещения друг относительно друга и в которой первая пара рабочих валков, кроме деформации полосы, выполняла бы роль удерживающей проводки.

Поставленная задача решается тем, что в прокатной клети для прокатки сортовых профилей, содержащем станину, два приводных опорных валка, контактирующие с ними две пары взаимно-перпендикулярных рабочих валков, нажимные устройства, согласно изобретению, взаимно-перпендикулярные пары валков установлены в общей кассете по разные стороны от плоскости осей вращения опорных валков на расстоянии друг от друга меньшем радиуса меньшего валка. При этом пары рабочих валков установлены в кассете в подушках, снабженных механизмом перемещения их вдоль оси прокатки.

Установка соседних взаимно-перпендикулярных пар рабочих валков в общей кассете по разные стороны от плоскости осей вращения опорных валков позволяет приблизить друг к другу образуемые ими калибры и первой паре валков выполнить роль направляющей и удерживающей проводки при прокате во второй паре валков. Это позволяет прокатывать проволоку, а также короткие мелкие сортовые профили, что расширяет технологические возможности клети и упрощает процесс прокатки.

Оснащение съемной кассетой существующие клети дуо с приводными валками согласно предлагаемому изобретению позволит расширить сортамент прокатываемых профилей.

Снабжение кассеты механизмами перемещения подушек с парами валков вдоль оси прокатки дает возможность регулировать расстояние между калибрами. Установка пар валков на расстоянии друг от друга меньшем радиуса меньшего валка предотвращает сваливание полосы в процессе захвата ее и прокатки во второй паре рабочих валков.

На фиг. 1 показана клеть; на фиг. 2 то же, вид сбоку; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 сечение Б-Б на фиг. 1.

Прокатная клеть для прокатки сортовых профилей состоит из станины 1, двух опорных валков 2, двух пар взаимно-перпендикулярных валков 3 и 4. Пары валков 3 и пары валков 4 расположены по разные стороны от плоскости осей вращения опорных валков 2 (фиг. 4). Валки 3 и 4 выполнены разного диаметра в зависимости от предлагаемого обжатия.

Пара валков 3 и пара валков 4 смонтированы в подушках 5, 6 и установлены в кассете 7, закрепленной на станине 1. Подушки 5, 6 установлены в кассете 7, закрепленной на станине 1. Подушки 5, 6 соединены с механизмом 8 перемещения их вдоль продольной оси клети. Клеть имеет нажимные устройства 9 опорного валка 2.

Прокатная клеть работает следующим образом.

Нажимное устройство 9 через опорные валки 2 устанавливают необходимые зазоры между валками 3 и 4. Механизмами 8 перемещают подушки 5 и 6 в кассете 7 вдоль оси клети и устанавливают необходимое расстояние между парами валков 3 и 4 и обеспечивают необходимое прижатие. Включают привод (на черт. не показан) опорных валков 2. Опорные валки 2, вращаясь, приводят во вращение контактирующие с ними пары валков 3 и 4. Заготовку задают в калибры, образованные валками 3 и 4 и деформируют ее. При деформации, в связи с расположением осей пар валков 3 и 4 по разные стороны от плоскости осей опорных валков 2 и возможности приблизить калибры, образованные валками 3 и 4 на достаточно минимальное расстояние, меньше радиуса меньшего валка, не требуется применение удерживающей арматуры. Возможна прокатка по системе "Круг-овал-круг".

Предлагаемое изобретение целесообразно применять при производстве мелких фасонных профилей преимущественно проволоки. Снабжение съемной кассетой согласно предлагаемому изобретению существующих на предприятиях клетей дуо позволит расширить сортамент получаемых профилей.

Источники информации, принятые во внимание при составлении материалов заявки.

1. Авт. свид. СССР N 925449. Прокатная клеть, М. Кл³ B 21 B¹³/10, от 07.05.82.

2. Авт. свид. СССР N 325051. Прокатная клеть, М. Кл. B 21 B 13/20, от 21.10.70.

3. Авт. свид. СССР N 371990. Прокатная клеть, М. Кл. B 21 B 13/10, от 01.03.73.

Использование: при производстве мелкосортового проката, преимущественно фасонного профиля. Сущность изобретения: прокатная клеть содержит станину, два приводных опорных валка, контактирующие с ними две пары взаимно-перпендикулярных рабочих валков, нажимные устройства. Взаимно-перпендикулярные пары рабочих валков установлены по разные стороны от плоскости осей опорных валков, на расстоянии друг от друга, меньшем радиуса рабочего валка. Пары валков смонтированы в подушках и установлены в общей кассете, закрепленной на станине клети. Подушки соединены с механизмом перемещения их вдоль продольной оси клети. 4 ил.

Прокатная клеть для прокатки сортовых профилей, содержащая станину, два приводных, установленных в подушках опорных валка, контактирующие с ними две пары взаимно перпендикулярных рабочих валков, установленных в подушках, нажимные устройства опорных валков, отличающаяся тем, что взаимно перпендикулярные пары валков установлены в общей кассете по разные стороны от плоскости осей опорных валков на расстоянии друг от друга, меньшем радиуса рабочего валка, а подушки рабочих валков снабжены механизмами их перемещения вдоль оси прокатки.