Изобретение касается способа выделения 2-хлор-5-нитроанилина или 4-хлор-3-нитроанилина, которые применяются в качестве промежуточных веществ в синтезе различных цветных компонент, служащих для получения желтого и пурпурного изображения при проявлении в цветных кинофотоматериалах, а также могут быть использованы при изготовлении красителей, фармацевтических препаратов и инсектофунгицидов.
Известен способ выделения указанных хлорнитроанилинов из реакционной массы после нитрования внесением ее в воду со льдом с одновременной нейтрализацией гидроокисью натрия [1]
Однако этот способ требует большого количества щелочного реагента.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ [2] который предусматривает возможность при выделении 2-хлор-5-нитроанилина из реакционной массы обходиться без воздействия щелочных реагентов. Реакционную массу после окончания нитрования выливают на смесь льда и воды при соотношении 1 часть реакционной массы на 60 частей льда и 800 частей воды. Выделившийся 2-хлор-5-нитроанилин перекристаллизовывают из спирта, получают продукт с Тпл. 117oC, выход составляет 52% от теоретического. По этой же технологии может быть получен и 4-хлор-3-нитроанилин с Тпл. 99 100oC, выход составляет 40% от теоретического.
Недостатком способа является использование очень большого количества воды, применение органических растворителей, а также недостаточно высокий выход целевого продукта.
Задачей предлагаемого изобретения являлась разработка такого способа выделения, который бы обеспечил уменьшение количества сточных вод, повышение выхода, а также упрощение технологии за счет исключения применения органических растворителей.
Задача решается тем, что при выделении соответствующих хлорнитроанилинов, полученных нитрованием, их вносят в ледяную воду при соотношении реакционной массы после нитрования и воды 1,3-2,5:1 с последующей фильтрацией и гидролизом осадка путем обработки водой при 55 95oC.
При проведении выделения при соотношении реакционной массы и воды меньшем, чем 1,3 1,0 или большем, чем 2,5 1,0 ухудшается качество продукта и уменьшается выход.
При гидролизе ниже 55oC происходит ухудшение качества получаемых продуктов, в случае гидролиза при температуре выше 95oC происходит осмоление.
Этот способ позволяет получить 2-хлор-5-нитроанилин с выходом 80% от теоретического, Tпл. 117 118oC и массовой долей основного вещества 99% и (по каталогу химических соединений Aldrich Tпл. 116 - 119oC, массовая доля основного вещества 98%); выход 4-хлор-3-нитроанилина 63% от теоретического, Тпл. 101 102oC, массовая доля основного вещества 99% (по каталогу химических соединения Aldrich Тпл. 99 - 101oC, массовая доля основного вещества 97%).
Предлагаемое изобретение иллюстрируется нижеприведенными примерами.
Пример 1. Получение 4-хлор-3-нитроанилина (по прототипу).
12,7 г п-хлоранилина растворяют в 256 мл серной кислоты (d 1,828), раствор охлаждают до 0 -2oC и в течение 0,5 часа при этой температуре при размешивании постепенно вносят смесь 10,1 г. азотнокислого калия в 203 мл серной кислоты (d 1,828). Реакционный раствор постепенно вносят в 765 г льда и затем в 10,2 л воды. Остаток отфильтровывают и перекристаллизовывают из 1,2 л спирта. Осадок фильтруют и сушат. Получают желтый кристаллический порошок, вес 6,8 г. (выход 40%), Т.пл. 99 100oC.
Пример 2. Получение 2-хлор-5-нитроанилина
50 г. o-хлоранилина растворяют в 289 мл моногидрата H2SO4 (d 1,84), раствор охлаждают до -5oC и в течение 1 часа при этой температуре постепенно вносят смесь 18 мл меланжа (d 1,53) с 18 мл моногидрата (d 1,84). Затем смесь выдерживают еще 10 15 мин. После этого реакционный раствор выливают на 500 г. измельченного льда, поддерживая температуру не выше +15oC, соотношение реакционной массы и воды 1,3:1,0 вес. ч. Выпавший светло-желтый осадок сульфата отфильтровывают и отжимают. Полученный осадок вносят в 1000 мл воды при 95oC и выдерживают при этой температуре при размешивании. После охлаждения до комнатной температуры осадок отфильтровывают, промывают водой и сушат. Получают 53,8 г конечного продукта (80% от теоретического). Тпл. 117 118oC. Массовая доля основного вещества 99% Продукт не требует дополнительной очистки.
Пример 3. Получение 4-хлор-3-нитроанилина.
20 г п-хлоранилина растворяют в 110 мл моногидрата (d 1,84), раствор охлаждают до -10oC и при этой температуре вносят смесь 7,2 мл меланжа (d 1,53) с 7,2 мл моногидрата (d 1,84). Затем смесь выдерживают при -10oC еще 10 15 мин, после чего реакционный раствор выливают на 100 г измельченного льда, поддерживая температуру не выше +15oC, соотношение реакционной массы и воды 2,5 1,0 вес.ч. Выпавший светло-желтый осадок сульфата отфильтровывают и промывают холодной водой. Полученный осадок вносят в 200 мо воды при 70oC, суспензию размешивают, после чего охлаждают до комнатной температуры, фильтруют, промывают холодной водой и сушат. Получают 17 г 4-хлор-3-нитроанилина (выход 63% от теоретического). Тпл. 101 - 102oC. Массовая доля основного вещества 99% Продукт не требует дополнительной очистки.
Пример 4. Получение 2-хлор-5-нитроанилина.
50 г o-хлоранилина растворяют в 289 мл моногидрата (d 1,4), раствор охлаждают до -5oC и в течение 1 часа при этой температуре постепенно вносят смесь 18 мл меланжа (d 1,53) с 18 мл моногидрата (d 1,84). Затем смесь выдерживают при -2 5oC еще 10 15 мин. После этого реакционный раствор выливают в 500 г измельченного льда, поддерживая при этом температуру не выше +15oC; соотношение реакционной массы и воды 1,3 1,0 вес. ч. Выпавшую светло-желтую суспензию отфильтровывают, хорошо отжимают и затем подвергают гидролизу в 1000 мл воды при 55oC. Получают 53 г конечного продукта (78,8% теоретического). Тпл. 117 118oC, массовая доля основного вещества 99,0%
Таким образом, предлагаемый способ выделения 2-хлор-5-нитроанилина и 4-хлол-3-нитроанилина позволяет упростить технологию без дополнительной очистки из органических растворителей сразу получить вещества высокой степени частоты: для 2-хлор-5-нитроанилина Тпл. 117 118oC, массовая доля основного вещества 99% выход увеличивается с 52% до 80% для 4-хлор-3-нитроанилина Тпл. 101 102oC, массовая доля основного вещества 99% выход увеличивается с 40% до 63% Кроме того, предлагаемый способ выделения позволяет значительно сократить количество сточных вод.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 6-БРОМ-2-АМИНО-4-НИТРОФЕНОЛА | 1991 |
|
RU2053223C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 6-БРОМ-2-АМИНО-4-НИТРОФЕНОЛА | 1991 |
|
RU2053222C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 6-БРОМ-2,4-ДИНИТРОФЕНОЛА | 1991 |
|
RU2053221C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 4- И/ИЛИ 6-НИТРО-2-АМИНОФЕНОЛОВ | 1992 |
|
RU2068407C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 4-НИТРО-1,3-ДИАМИНОБЕНЗОЛА | 1994 |
|
RU2069656C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 6-БРОМ-2-АМИНО-4-НИТРОФЕНОЛА | 1992 |
|
RU2053224C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2-БРОМ-4,6-ДИНИТРОАНИЛИНА | 1991 |
|
RU2030391C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 4-НИТРО-2-АМИНОАНИЗОЛА | 1994 |
|
RU2068841C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ 2-БРОМЗАМЕЩЕННЫХ ДИАЗОСОСТАВЛЯЮЩИХ ДЛЯ СИНТЕЗА ДИСПЕРСНЫХ МОНОАЗОКРАСИТЕЛЕЙ | 1989 |
|
RU1804079C |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1,2-ДИБРОМ-3,5-ДИНИТРОБЕНЗОЛА | 1991 |
|
RU2053220C1 |
Изобретение касается способа выделения 2-хлор-5-нитроанилина или 4-хлор-3-нитроанилина, которые применяют в синтезе цветных компонент, применяемых в кинофотоматериалах, в синтезе красителей, фармацевтических препаратов и инсектофунгицидов. По предлагаемому способу 2-хлор-5-нитроанилин или 4-хлор-3-нитроанилин, полученные нитрованием соответствующих исходных хлоранилинов, вносят в ледяную воду, причем соотношение реакционной массы после нитрования и воды выдерживают 1,3 - 2,5:1,0 с последующей фильтрацией и гидролизом осадка путем обработки водой при 55 - 95oC. Проведение выделения предлагаемым способом позволяет упростить технологию за счет исключения применения органических растворителей, т.к. получают вещества высокой степени чистоты: 2-хлор-5-нитроанилин с Тпл. 117 - 118oC и массовой долей основного вещества 99%, 4-хлор-3-нитроанилин с Tпл. 101 - 102oC и массовой долей основного вещества 99%; увеличить выход очищенных продуктов, а также значительно сократить количество сточных вод.
Способ выделения хлорнитроанилинов формулы
где Cl находится в положении 2 или 4;
NO2-группа находится в положении 5 или 3 бензольного кольца,
получаемых нитрованием соответствующих хлоранилинов, включающий внесение реакционной массы в ледяную воду, отличающийся тем, что соотношение реакционной массы и воды поддерживают 1,3 2,5 1,0, а осадок после фильтрации подвергают гидролизу путем обработки водой при 55 95oС.
Устройство для охлаждения водою паров жидкостей, кипящих выше воды, в применении к разделению смесей жидкостей при перегонке с дефлегматором | 1915 |
|
SU59A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Hygh Nisbet, Adam B | |||
Joodlet | |||
J | |||
Am | |||
Soc., p | |||
Прибор, указывающий путь, проходимый паровозом, и скорость хода его | 1925 |
|
SU2772A1 |
Авторы
Даты
1997-05-20—Публикация
1994-06-08—Подача