Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано для получения пищевых и технических гидрированных жиров.
Известен способ отделения дисперсного никелевого катализатора от гидрированного жира путем кратковременной обработки катализаторной суспензии магнитным полем, что приводит к слипанию намагниченных частиц катализатора, с последующим отделением катализатора отстаиванием при температуре 170oC [Герасименко Е. О. Арутюнян Н.С. Масложировая промышленность. 1992, вып. 3, с. 21-22. Арутюнян Н. С. Казарян Р.В. Герасименко Е.О. там же, 1992, вып. 4-5. с. 14-16]
Недостатками способа являются низкая эффективность очистки жира от катализатора, необходимость длительного (не менее 1 ч ) отстаивания при высокой температуре, что приводит к ухудшению качества жира вследствие изомеризации и окисления, применение громоздкой аппаратуры.
Ближайшим к предлагаемому является способ отделения дисперсного никелевого катализатора от гидрированного жира с использованием магнитной сепарации, включающий осаждение катализатора в магнитном поле индукцией 0,1-0,3 Тл при температуре 140-170oC с последующей очисткой от следов катализатора с помощью высокоградиентного магнитного фильтра [Патент США N1390688, кл. 260-409, МКИ5 C 11 C 3/12]
Однако и этому способу присущ ряд недостатков: длительное отстаивание в низкоградиентном магнитном поле, значительный расход катализатора в процессе гидрирования, обусловленный отделением катализатора без никелевых мыл, неизвлекаемых магнитной сепарацией.
Целью изобретения является устранение указанных недостатков.
Поставленная цель достигается тем, что дисперсный никелевый катализатор отделяют от гидрированного жира в высокоградиентном магнитном поле индукцией 1,0-2,0 Тл при температурах 70-135oC, преимущественно при 110-125oC.
Сущность заявляемого способа заключается в использовании открытого нами эффекта осаждения никелевых мыл на катализатор при температурах ниже 138oC. При температурах ниже 110oC никелевые мыла практически полностью осаждаются из гидрированного жира на катализатор.
Возврат в реакционный процесс катализатора совместно с никелевыми мылами создает возможность защиты от каталитических ядов, главным из которых являются серо- и фосфорсодержащие соединения. Это изотиоцианаты (R-N=C=S) в рапсовых маслах и трудногидратируемые производные фосфатидной кислоты в подавляющем большинстве промышленно перерабатываемых растительных масел (соевое, рапсовое, подсолнечное и т.д.).
Взаимодействие никелевых мыл с указанными соединениями снижает их отравляющее воздействие на катализатор и позволяет уменьшить расход катализатора в 1,2-1,7 раза (см. табл. 1).
Способ осуществляется следующим образом:
Поток гидрированного жира, выходящий из автоклава с содержанием дисперсного никелевого катализатора 0,10% (по никелю) охлаждается до 70-135oC и направляется в высокоградиентный магнитный сепаратор с индукцией магнитного поля 1,0-2,0 Тл. Осевшие в сепараторе частицы катализатора и сорбированные на них никелевые мыла в отсутствие магнитного поля вымываются из сепаратора потоком рафинированного масла и возвращаются в реакционный процесс. Выходящий из сепаратора освобожденный от катализатора и никелевых мыл гидрированный жир (саломас) направляется на последующую очистку от следов катализатора (никеля).
В таблице указано остаточное содержание никеля в саломасе после магнитной сепарации (индукции поля, температура саломаса) и расход катализатора "никель на кизельгуре марки "М", необходимые для получения пищевого саломаса марки 1 из рапсового масла, содержащего 1,7% эруковой кислоты, 0,0003% серы и 0,02% фосфолипидов (% С.О.Л).
Из результатов, приведенных в таблице видно, что выход за пределы предлагаемых режимов отделения катализатора (70-135oC, 1,0-2,0 Тл) приводит к повышению расхода катализатора и более высокому остаточному содержанию никеля в отсепарированном гидрированном жире. В заявляемых режимах (примеры 1-4) расход катализатора в 1,2-1,7 раза меньше по сравнению с прототипом (пример 7).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ДИСПЕРСНОГО НИКЕЛЕВОГО КАТАЛИЗАТОРА ИЗ ЖИРА ПОСЛЕ ГИДРИРОВАНИЯ | 1992 |
|
RU2037517C1 |
СПОСОБ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ И ЖИРОВ | 1994 |
|
RU2080361C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ ОТ ВЕЩЕСТВ ГРУППЫ ХЛОРОФИЛЛА | 1994 |
|
RU2062784C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ ОТ СЕРОСОДЕРЖАЩИХ СОЕДИНЕНИЙ | 1994 |
|
RU2057795C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НИКЕЛЕВОГО КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ГИДРИРОВАНИЯ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ И ЖИРОВ | 1992 |
|
RU2022645C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРИРОВАННЫХ ЖИРОВ И ЖИРНЫХ КИСЛОТ НА СТАЦИОНАРНОМ КАТАЛИЗАТОРЕ | 1992 |
|
RU2008334C1 |
СПОСОБ ДИСТИЛЛЯЦИОННОЙ РАФИНАЦИИ САЛОМАСА | 1991 |
|
RU2008331C1 |
СПОСОБ ГИДРОГЕНИЗАЦИИ ЖИРОВ | 1988 |
|
SU1587913A1 |
Способ получения пищевого саломаса для маргариновой продукции | 1990 |
|
SU1761783A1 |
СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ДИСПЕРСНОГО КАТАЛИЗАТОРА ОТ ГИДРИРОВАННОГО ЖИРА | 1991 |
|
RU2026341C1 |
Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано для получения пищевых и технических гидрированных жиров. Сущность: Дисперсный катализатор отделяют от жира совместно с никелевыми мылами магнитной сепарацией жировых суспензий катализатора при температуре 70-135oС, преимущественно при 110-125oC в высокоградиентном поле с индукцией 1,0-2,0 Тл. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Масло-жировая промышленность, Вып | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Там же, Вып | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Устройство для защиты электроустановки от утечки тока на землю | 1986 |
|
SU1390688A2 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Авторы
Даты
1997-11-10—Публикация
1993-12-16—Подача