СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ДИСПЕРСНОГО НИКЕЛЕВОГО КАТАЛИЗАТОРА ОТ ГИДРИРОВАННЫХ ЖИРОВ Российский патент 1997 года по МПК C11C3/12 

Описание патента на изобретение RU2095401C1

Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано для получения пищевых и технических гидрированных жиров.

Известен способ отделения дисперсного никелевого катализатора от гидрированного жира путем кратковременной обработки катализаторной суспензии магнитным полем, что приводит к слипанию намагниченных частиц катализатора, с последующим отделением катализатора отстаиванием при температуре 170oC [Герасименко Е. О. Арутюнян Н.С. Масложировая промышленность. 1992, вып. 3, с. 21-22. Арутюнян Н. С. Казарян Р.В. Герасименко Е.О. там же, 1992, вып. 4-5. с. 14-16]
Недостатками способа являются низкая эффективность очистки жира от катализатора, необходимость длительного (не менее 1 ч ) отстаивания при высокой температуре, что приводит к ухудшению качества жира вследствие изомеризации и окисления, применение громоздкой аппаратуры.

Ближайшим к предлагаемому является способ отделения дисперсного никелевого катализатора от гидрированного жира с использованием магнитной сепарации, включающий осаждение катализатора в магнитном поле индукцией 0,1-0,3 Тл при температуре 140-170oC с последующей очисткой от следов катализатора с помощью высокоградиентного магнитного фильтра [Патент США N1390688, кл. 260-409, МКИ5 C 11 C 3/12]
Однако и этому способу присущ ряд недостатков: длительное отстаивание в низкоградиентном магнитном поле, значительный расход катализатора в процессе гидрирования, обусловленный отделением катализатора без никелевых мыл, неизвлекаемых магнитной сепарацией.

Целью изобретения является устранение указанных недостатков.

Поставленная цель достигается тем, что дисперсный никелевый катализатор отделяют от гидрированного жира в высокоградиентном магнитном поле индукцией 1,0-2,0 Тл при температурах 70-135oC, преимущественно при 110-125oC.

Сущность заявляемого способа заключается в использовании открытого нами эффекта осаждения никелевых мыл на катализатор при температурах ниже 138oC. При температурах ниже 110oC никелевые мыла практически полностью осаждаются из гидрированного жира на катализатор.

Возврат в реакционный процесс катализатора совместно с никелевыми мылами создает возможность защиты от каталитических ядов, главным из которых являются серо- и фосфорсодержащие соединения. Это изотиоцианаты (R-N=C=S) в рапсовых маслах и трудногидратируемые производные фосфатидной кислоты в подавляющем большинстве промышленно перерабатываемых растительных масел (соевое, рапсовое, подсолнечное и т.д.).

Взаимодействие никелевых мыл с указанными соединениями снижает их отравляющее воздействие на катализатор и позволяет уменьшить расход катализатора в 1,2-1,7 раза (см. табл. 1).


Способ осуществляется следующим образом:
Поток гидрированного жира, выходящий из автоклава с содержанием дисперсного никелевого катализатора 0,10% (по никелю) охлаждается до 70-135oC и направляется в высокоградиентный магнитный сепаратор с индукцией магнитного поля 1,0-2,0 Тл. Осевшие в сепараторе частицы катализатора и сорбированные на них никелевые мыла в отсутствие магнитного поля вымываются из сепаратора потоком рафинированного масла и возвращаются в реакционный процесс. Выходящий из сепаратора освобожденный от катализатора и никелевых мыл гидрированный жир (саломас) направляется на последующую очистку от следов катализатора (никеля).

В таблице указано остаточное содержание никеля в саломасе после магнитной сепарации (индукции поля, температура саломаса) и расход катализатора "никель на кизельгуре марки "М", необходимые для получения пищевого саломаса марки 1 из рапсового масла, содержащего 1,7% эруковой кислоты, 0,0003% серы и 0,02% фосфолипидов (% С.О.Л).

Из результатов, приведенных в таблице видно, что выход за пределы предлагаемых режимов отделения катализатора (70-135oC, 1,0-2,0 Тл) приводит к повышению расхода катализатора и более высокому остаточному содержанию никеля в отсепарированном гидрированном жире. В заявляемых режимах (примеры 1-4) расход катализатора в 1,2-1,7 раза меньше по сравнению с прототипом (пример 7).

Похожие патенты RU2095401C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ДИСПЕРСНОГО НИКЕЛЕВОГО КАТАЛИЗАТОРА ИЗ ЖИРА ПОСЛЕ ГИДРИРОВАНИЯ 1992
  • Стопский Вячеслав Самуилович
RU2037517C1
СПОСОБ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ И ЖИРОВ 1994
  • Стопский В.С.
  • Фридман И.А.
RU2080361C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ ОТ ВЕЩЕСТВ ГРУППЫ ХЛОРОФИЛЛА 1994
  • Стопский В.С.
  • Фридман И.А.
  • Шейнкман А.Д.
RU2062784C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ ОТ СЕРОСОДЕРЖАЩИХ СОЕДИНЕНИЙ 1994
  • Стопский В.С.
  • Фридман И.А.
RU2057795C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НИКЕЛЕВОГО КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ГИДРИРОВАНИЯ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ И ЖИРОВ 1992
  • Стопский В.С.
  • Федотов Ю.И.
  • Сухонос В.Д.
RU2022645C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРИРОВАННЫХ ЖИРОВ И ЖИРНЫХ КИСЛОТ НА СТАЦИОНАРНОМ КАТАЛИЗАТОРЕ 1992
  • Арутюнян Н.С.
  • Казарян Р.В.
  • Корнена Е.П.
  • Непомнящий С.И.
  • Сидорок Г.И.
  • Хохленков С.М.
  • Диденко И.А.
  • Гинзбург М.А.
  • Меламуд Н.Л.
  • Логвинский М.М.
RU2008334C1
СПОСОБ ДИСТИЛЛЯЦИОННОЙ РАФИНАЦИИ САЛОМАСА 1991
  • Корнена Е.П.
  • Арутюнян Н.С.
  • Тарасов В.Е.
  • Жук А.И.
RU2008331C1
СПОСОБ ГИДРОГЕНИЗАЦИИ ЖИРОВ 1988
  • Стопский В.С.
  • Сухонос В.Д.
  • Тагиев Ш.К.
SU1587913A1
Способ получения пищевого саломаса для маргариновой продукции 1990
  • Бакланов Вадим Алексеевич
  • Комаров Николай Владимирович
  • Фролов Вадим Михайлович
SU1761783A1
СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ДИСПЕРСНОГО КАТАЛИЗАТОРА ОТ ГИДРИРОВАННОГО ЖИРА 1991
  • Герасименко Е.О.
  • Арутюнян Н.С.
  • Казарян Р.В.
  • Корнена Е.П.
  • Меламуд Н.Л.
RU2026341C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 095 401 C1

Реферат патента 1997 года СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ДИСПЕРСНОГО НИКЕЛЕВОГО КАТАЛИЗАТОРА ОТ ГИДРИРОВАННЫХ ЖИРОВ

Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано для получения пищевых и технических гидрированных жиров. Сущность: Дисперсный катализатор отделяют от жира совместно с никелевыми мылами магнитной сепарацией жировых суспензий катализатора при температуре 70-135oС, преимущественно при 110-125oC в высокоградиентном поле с индукцией 1,0-2,0 Тл. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Формула изобретения RU 2 095 401 C1

1. Способ отделения дисперсного никелевого катализатора от гидрированных жиров, включающий магнитную сепарацию и очистку от следов никеля, отличающийся тем, что магнитную сепарацию проводят в высокоградиентном магнитном поле с индукцией 1,0 2,0 Тл при 70 135oС. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что температура сепарации 110 - 125oС.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2095401C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Масло-жировая промышленность, Вып
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Там же, Вып
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью 1916
  • Драго С.И.
SU14A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Устройство для защиты электроустановки от утечки тока на землю 1986
  • Дьяков Виктор Владимирович
  • Ванкевич Лев Викентьевич
  • Екименков Гелий Петрович
SU1390688A2
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба 1920
  • Богач Б.И.
SU11A1

RU 2 095 401 C1

Авторы

Стопский В.С.

Фридман И.А.

Даты

1997-11-10Публикация

1993-12-16Подача