Изобретение относится к области очистки жидких углеводородов от сернистых (серосодержащих) углеводородов и может быть использовано как на лесохимических предприятиях, вырабатывающих сульфатный скипидар или α -пинен, так и на других предприятиях, перерабатывающих эти продукты.
Известны способы очистки сульфатного скипидара от серосодержащих соединений путем окисления исходного скипидара раствором гипохлорита натрия [1] или низкой надкислотой, выбранной из группы, включающей: надуксусную, надпропионовую, надмасляную, надпентановую кислоты [2]
Недостатком этих методов является низкий выход целевого продукта и его низкое качество, а также наличие значительного количества сточных вод.
Известны способы сульфатного скипидара или сульфатного a -пинена от серосодержащих соединений путем обработки исходного скипидара минеральным сорбентом [3-4]
Известные способы позволяют получить высокий выход (≈ 97%) целевого продукта с достаточно высоким его качеством (после такой очистки массовая доля общей серы составляет до 0,0005%).
Недостатком известных способов является высокий расход сорбентов (до 10% ) и необходимость его частой регенерации, что, в свою очередь, вызывает повышенный расход теплоэнергоресурсов, связанный с необходимостью получения перегретого пара.
Наиболее близким аналогом к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки сульфатного пиненсодержащего продукта от серосодержащих соединений, включающий предварительную обработку исходного продукта водным щелочным раствором с последующим отделением водно-щелочного слоя от органического слоя и обработку органического слоя минеральным сорбентом [5]
При этом в качестве сульфатного пиненсодержащего продукта в известном способе используют сульфатный скипидар.
В известном способе очистки сульфатного скипидара от серосодержащих соединения в качестве водного щелочного раствора используют зеленый щелок, а после разделения водно-щелочного слоя от органического, последний слой обрабатывают гипохлоритом кальция. При этом гипохлорит кальция содержит 4-12% активного хлора веса скипидара, а в качестве минерального сорбента используют активированный уголь.
Известный способ содержит три стадии обработки исходного сульфатного скипидара:
экстракция серосодержащих соединений из исходного продукта в щелочной среде;
окисление серосодержащих соединений, оставшихся в скипидаре после щелочной экстракции;
доочистку сульфатного скипидара методом сорбции на активированном угле.
Недостатком известного многостадийного способа очистки сульфатного скипидара или a -пинена является наличие значительного количества сточных вод и высокий (до 10%) процент потерь скипидара, а также его многостадийность.
Новым техническим результатом от использования настоящего изобретения является повышение выхода и качества за счет снижения содержания общей серы (до 0,0005%) в очищенном продукте, при одновременном сокращении стадий обработки исходного продукта.
Новый технический результат достигается тем, что в способе очистки сульфатного пиненсодержащего продукта от серосодержащих соединений, включающем предварительную обработку исходного продукта водным щелочным раствором с последующим отделением водно-щелочного слоя от органического слоя и обработку органического слоя минеральным сорбентом, согласно изобретению, в качестве исходного сульфатного пиненсодержащего продукта используют сульфатный скипидар или сульфатный a -пинен, предварительную обработку осуществляют 6-12%-ным водным раствором щелочи в количестве 1-5% от массы исходного скипидара или a -пинена при температуре 70-105oC в течение 60-240 минут, и обработку органического слоя сорбентом осуществляют непосредственно после отделения, а после обработки сорбентом органический слой подвергают вакуум-дистилляции, при этом в качестве сорбента используют продукт гидратации диоксида титана 20-30%-ным водным раствором щелочи и последующего разложения полученного титаната разбавленной минеральной или органической кислотой, и указанный сорбент берут в количестве 0,1-1,0% от массы исходного скипидара или a -пинена.
Для получения еще более высокой степени очистки органический слой после обработки указанным продуктом гидратации и разложения диоксида титаната может быть обработки дополнительным сорбентом, в качестве которого используют активированный уголь марок ДАК, БАУ, ОУ в количестве 0,1-0,4% от массы исходного скипидара или a -пинена.
В предложенном способе в качестве щелочи используют гидроксид натрия или калия, в качестве минеральной кислоты используют соляную или серную кислоту, а в качестве органической кислоты муравьиную или уксусную кислоту.
Авторами установлено, что щелочная обработка способствует удалению окисленных сернистых веществ диметилсульфона, диметилсульфонида, а также приводит к изомеризации высокомолекулярных и др. сернистых соединений в диметилдисульфид.
Обработка органического слоя полученного после отделения предложенным титановым сорбентом, полученным нижеописанным способом, позволяет как сорбировать, так и химически связывать сернистые соединения, содержащиеся в скипидаре или a -пинене метилмеркоптан, диметилсульфоны, диметилсульфиды и др.
Данный титановый сорбент способен селективно сорбировать и химически связывать серосодержащие вещества: диметилсульфид, диметилдисульфид, метилмеркоптан, сероводород, So2 и др.
Особенно селективно этот сорбент удаляет из скипидара или a -пинена диметилдисульфид. После вакуум-дистилляции обработанного предлагаемым сорбентом сульфатного a -пинена или скипидара устраняется неприятный запах, массовая доля общей серы снижается до 0,005-0,003 у сульфатного скипидара и до 0,0045-0,0016 у сульфатного a -пинена. Такое количество общей серы вполне допустимо для использования очищенного таким образом скипидара или a -пинена в составах органических растворителей для разбавления синтетических эмалей различных марок, в том числе автомобильных, художественных красок, меховой и других отраслей промышленности.
Минеральный сорбент, использующий в предлагаемом способе, получают следующим образом: двуокись титана или метатитановую пасту рутильной или анатазной формы обрабатывают 20-30% раствором щелочи при повышенном или атмосферном давлении. Затем взвесь, обработанную щелочью Tio2, разбавляют в 4-5 раз водой, декантируют от воды, нейтрализуют органической (муравьиной, уксусной) или минеральной (HCl, H2SО4) кислотой. После нейтрализации щелочи осадок TiO2 промывают водой до pH 7 и сушат 100 110oC. TiO2 сорбент представляет собой двуокись с гидратированной поверхностью, удельная площадь составляет 150 250 м2/г.
Известно, что полученную таким образом двуокись титана с гидратированной поверхностью используют в качестве катализатора при производстве камфена из пинена. Получение такого продукта и область его использования описаны в книге Г.А. Рудакова, (см. Г.А. Рудаков, "Химия и технология камфары", издательство "Лесная промышленность", М. 1976, с. 40, 47).
Настоящее изобретение иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1. Способ очистки сульфатного скипидара осуществляют следующим образом: 1000 мас. ч. сульфатного скипидара, содержащего 0,02% общей серы, обрабатывают 6% водным раствором щелочи (NaOH), взятым в количестве 5% от массы исходного скипидара, при температуре 105oC в течение 60 мин. Затем после разделения всего объема на водно-щелочной и органический слои с последующим отделением органического слоя (скипидара) его обрабатывают титановым сорбентом, взятым в количестве 0,4% от массы исходного скипидара, обработку осуществляют при перемешивании и температуре 85oC.
Титановый сорбент получают описанным выше способом.
Обработанный скипидар затем отделяют фильтрацией от сорбента, подвергают вакуум-дистилляции с присадкой N2 при остаточном давлении 0,1 атм. Затем скипидар обрабатывают в течение 4 ч активированным углем марки ДАК, взятым в количестве 0,4% от массы исходного скипидара.
Полученный таким образом продукт не имеет запаха сернистых соединений, массовая доля общей серы составляет 0,0005% выход 98%
Пример 2. Способ очистки сульфатного a -пинена осуществляют аналогично примеру 1, с той лишь разницей, что обработку 6% водным щелочным раствором осуществляют при температуре 95oC в течение 80 мин, а обработку скипидара титановым сорбентом, взятым в количестве 1% от массы исходного сульфатного a -пинена.
Полученный продукт не имеет запаха сернистых соединений, массовая доля общей серы составляет 0,0005% выход 98,1%
Пример 3. Способ очистки сульфатного a -пинена осуществляют следующим образом: 1000 мас. ч. сульфатного a -пинена, содержащего 0,02% общей серы, обрабатывают 6% водным раствором щелочи (КОН), взятым в количестве 1% от массы исходного скипидара при температуре 70oC в течение 240 мин. Затем после разделения всего объема на водо-щелочной и органический слои с последующим отделением органического слоя (скипидара) его обрабатывают титановым сорбентом, взятым в количестве 0,1% от массы исходного a -пинена при температуре 105oC.
Титановый сорбент получают описанным выше способом.
Обработанный a -пинен затем отделяют фильтрацией от сорбента, подвергают вакуум-дистилляции с присадкой N2 при остаточном давлении 0,1 атм. Полученный таким образом продукт не имеет запаха сернистых соединений, массовая доля общей серы составляет 0,0010% выход 98,5%
Пример 4. Способ очистки сульфатного a -пинена осуществляют следующим образом: 1000 мас. ч. сульфатного a -пинена, содержащего 0,02% общей серы, обрабатывают активным углем ДАК, взятым в количестве 40 от массы исходного a -пинена при температуре 28oC в течение 4 часов.
Полученный таким образом продукт содержит общую серу с массовой долей 0,002% выход 98,1%
Предложенный способ позволяет получить высокоочищенный целевой продукт без стадии окисления (в отличие от способа-прототипа), т.е. значительно сократить поток сточных загрязненный вод за счет использования титанового сорбента после щелочной обработки.
Очищенный по предлагаемому способу a -пинен или скипидар может быть использован для производства душистых веществ, продуктов органического синтеза, для изомеризации a -пинена в камфен (или дипентен) с последующим превращением, например, в изоборнилацетат, а также в терпенилацетат и другие ценные продукты.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОЧИСТКИ ТЕРПЕНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ ОТ СЕРЫ | 1998 |
|
RU2139845C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СУЛЬФАТНОГО СКИПИДАРА ОТ СЕРНИСТЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 2011 |
|
RU2485154C1 |
СПОСОБ ПРЕВРАЩЕНИЯ АЛЬФА-ПИНЕНА В ПАРА-ЦИМОЛ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЦЕОЛИТОВОГО КАТАЛИЗАТОРА | 2011 |
|
RU2555368C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СУЛЬФАТНОГО СКИПИДАРА | 2014 |
|
RU2574760C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СУЛЬФАТНОГО СКИПИДАРА | 1992 |
|
RU2061722C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ α ПИНЕНА ИЗ СУЛЬФАТНОГО СКИПИДАРА | 1996 |
|
RU2108316C1 |
Способ очистки сульфатного скипидара | 1980 |
|
SU929676A1 |
Способ безводородного гидрирования сульфатного скипидара в проточном режиме | 2020 |
|
RU2736503C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМОЛЫ НЕЙТРАЛЬНОЙ ЛИСТВЕННИЧНОЙ | 2001 |
|
RU2202584C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРПИНГИДРАТА | 1999 |
|
RU2154049C1 |
Сущность изобретения: в способе очистки сульфатного пиненсодержащего продукта от серосодержащих соединений, включающем предварительную обработку исходного продукта водным щелочным раствором с последующим отделением водно-щелочного слоя от органического слоя и обработку органического слоя минеральным сорбентом, в качестве исходного сульфатного пиненсодержащего продукта используют сульфатный скипидар или сульфатный α -пинен, предварительную обработку осуществляют 6-12%-ным водным раствором щелочи в количестве 1-5% от массы исходного скипидара или α -пинена при температуре 70-105oC в течение 60-240 мин, обработку органического слоя сорбентом осуществляют непосредственно после отделения, а после обработки сорбентом органический слой подвергают вакуум-дистилляции, при этом в качестве сорбента используют продукт гидратации диоксида титана 20-30%-ным водным раствором щелочи и последующего разложения полученного титана разбавленной минеральной или органической кислотой, и указанный сорбент берут в количестве 0,1-1,0% от массы исходного скипидара или α -пипена. При этом в качестве щелочи используют гидроксид натрия или калия, в качестве минеральной кислоты используют соляную или серную кислоту, а в качестве органической кислоты - муравьиную или уксусную. Органический слой может быть обработан дополнительным сорбентом, в качестве которого используют активированный уголь в количестве 0,1-0,4% от массы исходного скипидара или α -пинена. Способ позволяет повысить выход и качество за счет снижения содержания общей серы (до 0,0005%) в очищенном продукте при одновременном сокращении стадий обработки исходного продукта. 3 з.п. ф-лы.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
SU, авторское свидетельство, 332115, кл | |||
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
US, патент, 3909395, кл | |||
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
SU, патент, 613712, кл | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
SU, авторское свидетельство, 929676, кл | |||
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
US, патент, 2459570, кл | |||
Деревянное стыковое скрепление | 1920 |
|
SU162A1 |
Авторы
Даты
1997-12-20—Публикация
1996-06-17—Подача