СПОСОБ ОЧИСТКИ СУЛЬФАТНОГО ПИНЕНСОДЕРЖАЩЕГО ПРОДУКТА Российский патент 1997 года по МПК C09F3/00 

Описание патента на изобретение RU2099379C1

Изобретение относится к области очистки жидких углеводородов от сернистых (серосодержащих) углеводородов и может быть использовано как на лесохимических предприятиях, вырабатывающих сульфатный скипидар или α -пинен, так и на других предприятиях, перерабатывающих эти продукты.

Известны способы очистки сульфатного скипидара от серосодержащих соединений путем окисления исходного скипидара раствором гипохлорита натрия [1] или низкой надкислотой, выбранной из группы, включающей: надуксусную, надпропионовую, надмасляную, надпентановую кислоты [2]
Недостатком этих методов является низкий выход целевого продукта и его низкое качество, а также наличие значительного количества сточных вод.

Известны способы сульфатного скипидара или сульфатного a -пинена от серосодержащих соединений путем обработки исходного скипидара минеральным сорбентом [3-4]
Известные способы позволяют получить высокий выход (≈ 97%) целевого продукта с достаточно высоким его качеством (после такой очистки массовая доля общей серы составляет до 0,0005%).

Недостатком известных способов является высокий расход сорбентов (до 10% ) и необходимость его частой регенерации, что, в свою очередь, вызывает повышенный расход теплоэнергоресурсов, связанный с необходимостью получения перегретого пара.

Наиболее близким аналогом к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки сульфатного пиненсодержащего продукта от серосодержащих соединений, включающий предварительную обработку исходного продукта водным щелочным раствором с последующим отделением водно-щелочного слоя от органического слоя и обработку органического слоя минеральным сорбентом [5]
При этом в качестве сульфатного пиненсодержащего продукта в известном способе используют сульфатный скипидар.

В известном способе очистки сульфатного скипидара от серосодержащих соединения в качестве водного щелочного раствора используют зеленый щелок, а после разделения водно-щелочного слоя от органического, последний слой обрабатывают гипохлоритом кальция. При этом гипохлорит кальция содержит 4-12% активного хлора веса скипидара, а в качестве минерального сорбента используют активированный уголь.

Известный способ содержит три стадии обработки исходного сульфатного скипидара:
экстракция серосодержащих соединений из исходного продукта в щелочной среде;
окисление серосодержащих соединений, оставшихся в скипидаре после щелочной экстракции;
доочистку сульфатного скипидара методом сорбции на активированном угле.

Недостатком известного многостадийного способа очистки сульфатного скипидара или a -пинена является наличие значительного количества сточных вод и высокий (до 10%) процент потерь скипидара, а также его многостадийность.

Новым техническим результатом от использования настоящего изобретения является повышение выхода и качества за счет снижения содержания общей серы (до 0,0005%) в очищенном продукте, при одновременном сокращении стадий обработки исходного продукта.

Новый технический результат достигается тем, что в способе очистки сульфатного пиненсодержащего продукта от серосодержащих соединений, включающем предварительную обработку исходного продукта водным щелочным раствором с последующим отделением водно-щелочного слоя от органического слоя и обработку органического слоя минеральным сорбентом, согласно изобретению, в качестве исходного сульфатного пиненсодержащего продукта используют сульфатный скипидар или сульфатный a -пинен, предварительную обработку осуществляют 6-12%-ным водным раствором щелочи в количестве 1-5% от массы исходного скипидара или a -пинена при температуре 70-105oC в течение 60-240 минут, и обработку органического слоя сорбентом осуществляют непосредственно после отделения, а после обработки сорбентом органический слой подвергают вакуум-дистилляции, при этом в качестве сорбента используют продукт гидратации диоксида титана 20-30%-ным водным раствором щелочи и последующего разложения полученного титаната разбавленной минеральной или органической кислотой, и указанный сорбент берут в количестве 0,1-1,0% от массы исходного скипидара или a -пинена.

Для получения еще более высокой степени очистки органический слой после обработки указанным продуктом гидратации и разложения диоксида титаната может быть обработки дополнительным сорбентом, в качестве которого используют активированный уголь марок ДАК, БАУ, ОУ в количестве 0,1-0,4% от массы исходного скипидара или a -пинена.

В предложенном способе в качестве щелочи используют гидроксид натрия или калия, в качестве минеральной кислоты используют соляную или серную кислоту, а в качестве органической кислоты муравьиную или уксусную кислоту.

Авторами установлено, что щелочная обработка способствует удалению окисленных сернистых веществ диметилсульфона, диметилсульфонида, а также приводит к изомеризации высокомолекулярных и др. сернистых соединений в диметилдисульфид.

Обработка органического слоя полученного после отделения предложенным титановым сорбентом, полученным нижеописанным способом, позволяет как сорбировать, так и химически связывать сернистые соединения, содержащиеся в скипидаре или a -пинене метилмеркоптан, диметилсульфоны, диметилсульфиды и др.

Данный титановый сорбент способен селективно сорбировать и химически связывать серосодержащие вещества: диметилсульфид, диметилдисульфид, метилмеркоптан, сероводород, So2 и др.

Особенно селективно этот сорбент удаляет из скипидара или a -пинена диметилдисульфид. После вакуум-дистилляции обработанного предлагаемым сорбентом сульфатного a -пинена или скипидара устраняется неприятный запах, массовая доля общей серы снижается до 0,005-0,003 у сульфатного скипидара и до 0,0045-0,0016 у сульфатного a -пинена. Такое количество общей серы вполне допустимо для использования очищенного таким образом скипидара или a -пинена в составах органических растворителей для разбавления синтетических эмалей различных марок, в том числе автомобильных, художественных красок, меховой и других отраслей промышленности.

Минеральный сорбент, использующий в предлагаемом способе, получают следующим образом: двуокись титана или метатитановую пасту рутильной или анатазной формы обрабатывают 20-30% раствором щелочи при повышенном или атмосферном давлении. Затем взвесь, обработанную щелочью Tio2, разбавляют в 4-5 раз водой, декантируют от воды, нейтрализуют органической (муравьиной, уксусной) или минеральной (HCl, H24) кислотой. После нейтрализации щелочи осадок TiO2 промывают водой до pH 7 и сушат 100 110oC. TiO2 сорбент представляет собой двуокись с гидратированной поверхностью, удельная площадь составляет 150 250 м2/г.

Известно, что полученную таким образом двуокись титана с гидратированной поверхностью используют в качестве катализатора при производстве камфена из пинена. Получение такого продукта и область его использования описаны в книге Г.А. Рудакова, (см. Г.А. Рудаков, "Химия и технология камфары", издательство "Лесная промышленность", М. 1976, с. 40, 47).

Настоящее изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. Способ очистки сульфатного скипидара осуществляют следующим образом: 1000 мас. ч. сульфатного скипидара, содержащего 0,02% общей серы, обрабатывают 6% водным раствором щелочи (NaOH), взятым в количестве 5% от массы исходного скипидара, при температуре 105oC в течение 60 мин. Затем после разделения всего объема на водно-щелочной и органический слои с последующим отделением органического слоя (скипидара) его обрабатывают титановым сорбентом, взятым в количестве 0,4% от массы исходного скипидара, обработку осуществляют при перемешивании и температуре 85oC.

Титановый сорбент получают описанным выше способом.

Обработанный скипидар затем отделяют фильтрацией от сорбента, подвергают вакуум-дистилляции с присадкой N2 при остаточном давлении 0,1 атм. Затем скипидар обрабатывают в течение 4 ч активированным углем марки ДАК, взятым в количестве 0,4% от массы исходного скипидара.

Полученный таким образом продукт не имеет запаха сернистых соединений, массовая доля общей серы составляет 0,0005% выход 98%
Пример 2. Способ очистки сульфатного a -пинена осуществляют аналогично примеру 1, с той лишь разницей, что обработку 6% водным щелочным раствором осуществляют при температуре 95oC в течение 80 мин, а обработку скипидара титановым сорбентом, взятым в количестве 1% от массы исходного сульфатного a -пинена.

Полученный продукт не имеет запаха сернистых соединений, массовая доля общей серы составляет 0,0005% выход 98,1%
Пример 3. Способ очистки сульфатного a -пинена осуществляют следующим образом: 1000 мас. ч. сульфатного a -пинена, содержащего 0,02% общей серы, обрабатывают 6% водным раствором щелочи (КОН), взятым в количестве 1% от массы исходного скипидара при температуре 70oC в течение 240 мин. Затем после разделения всего объема на водо-щелочной и органический слои с последующим отделением органического слоя (скипидара) его обрабатывают титановым сорбентом, взятым в количестве 0,1% от массы исходного a -пинена при температуре 105oC.

Титановый сорбент получают описанным выше способом.

Обработанный a -пинен затем отделяют фильтрацией от сорбента, подвергают вакуум-дистилляции с присадкой N2 при остаточном давлении 0,1 атм. Полученный таким образом продукт не имеет запаха сернистых соединений, массовая доля общей серы составляет 0,0010% выход 98,5%
Пример 4. Способ очистки сульфатного a -пинена осуществляют следующим образом: 1000 мас. ч. сульфатного a -пинена, содержащего 0,02% общей серы, обрабатывают активным углем ДАК, взятым в количестве 40 от массы исходного a -пинена при температуре 28oC в течение 4 часов.

Полученный таким образом продукт содержит общую серу с массовой долей 0,002% выход 98,1%
Предложенный способ позволяет получить высокоочищенный целевой продукт без стадии окисления (в отличие от способа-прототипа), т.е. значительно сократить поток сточных загрязненный вод за счет использования титанового сорбента после щелочной обработки.

Очищенный по предлагаемому способу a -пинен или скипидар может быть использован для производства душистых веществ, продуктов органического синтеза, для изомеризации a -пинена в камфен (или дипентен) с последующим превращением, например, в изоборнилацетат, а также в терпенилацетат и другие ценные продукты.

Похожие патенты RU2099379C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОЧИСТКИ ТЕРПЕНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ ОТ СЕРЫ 1998
  • Старостина Е.Б.
  • Седельников А.И.
  • Радбиль Б.А.
  • Золин Б.А.
  • Климанский В.И.
  • Заикина Н.В.
RU2139845C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ СУЛЬФАТНОГО СКИПИДАРА ОТ СЕРНИСТЫХ СОЕДИНЕНИЙ 2011
  • Козлов Александр Иванович
  • Беспалов Александр Валентинович
  • Грунский Владимир Николаевич
  • Козлов Иван Александрович
  • Козлова Вера Венидиктовна
  • Ходов Николай Владимирович
  • Куимов Андрей Федорович
  • Долинский Тарас Иванович
RU2485154C1
СПОСОБ ПРЕВРАЩЕНИЯ АЛЬФА-ПИНЕНА В ПАРА-ЦИМОЛ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЦЕОЛИТОВОГО КАТАЛИЗАТОРА 2011
  • Рясянен Яри
  • Пенттинен Тапани
  • Харлин Али
  • Кайла Реетта
RU2555368C2
СПОСОБ ОЧИСТКИ СУЛЬФАТНОГО СКИПИДАРА 2014
  • Логинова Ирина Валериановна
  • Рубцова Светлана Альбертовна
  • Кучин Александр Васильевич
RU2574760C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ СУЛЬФАТНОГО СКИПИДАРА 1992
  • Кучин А.В.
  • Карманова Л.П.
  • Рубцова С.А.
  • Дорошева Р.И.
RU2061722C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ α ПИНЕНА ИЗ СУЛЬФАТНОГО СКИПИДАРА 1996
  • Радбиль Б.А.
  • Старостина Е.Б.
  • Богданов П.Е.
  • Исмагилов Р.М.
  • Заикина Н.В.
RU2108316C1
Способ очистки сульфатного скипидара 1980
  • Матюнина Нина Николаевна
  • Громова Людмила Андреевна
  • Савиных Владимир Ильич
SU929676A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМОЛЫ НЕЙТРАЛЬНОЙ ЛИСТВЕННИЧНОЙ 2001
  • Радбиль Б.А.
  • Кушнир С.Р.
  • Радбиль А.Б.
  • Шмидт Э.Н.
  • Золин Б.А.
  • Сизорина Е.М.
RU2202584C1
Способ безводородного гидрирования сульфатного скипидара в проточном режиме 2020
  • Кожевников Иван Вячеславович
  • Чибиряев Андрей Михайлович
  • Мартьянов Олег Николаевич
RU2736503C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРПИНГИДРАТА 1999
  • Радбиль А.Б.
  • Золин Б.А.
  • Радбиль Б.А.
  • Куликов М.В.
  • Карташов В.Р.
RU2154049C1

Реферат патента 1997 года СПОСОБ ОЧИСТКИ СУЛЬФАТНОГО ПИНЕНСОДЕРЖАЩЕГО ПРОДУКТА

Сущность изобретения: в способе очистки сульфатного пиненсодержащего продукта от серосодержащих соединений, включающем предварительную обработку исходного продукта водным щелочным раствором с последующим отделением водно-щелочного слоя от органического слоя и обработку органического слоя минеральным сорбентом, в качестве исходного сульфатного пиненсодержащего продукта используют сульфатный скипидар или сульфатный α -пинен, предварительную обработку осуществляют 6-12%-ным водным раствором щелочи в количестве 1-5% от массы исходного скипидара или α -пинена при температуре 70-105oC в течение 60-240 мин, обработку органического слоя сорбентом осуществляют непосредственно после отделения, а после обработки сорбентом органический слой подвергают вакуум-дистилляции, при этом в качестве сорбента используют продукт гидратации диоксида титана 20-30%-ным водным раствором щелочи и последующего разложения полученного титана разбавленной минеральной или органической кислотой, и указанный сорбент берут в количестве 0,1-1,0% от массы исходного скипидара или α -пипена. При этом в качестве щелочи используют гидроксид натрия или калия, в качестве минеральной кислоты используют соляную или серную кислоту, а в качестве органической кислоты - муравьиную или уксусную. Органический слой может быть обработан дополнительным сорбентом, в качестве которого используют активированный уголь в количестве 0,1-0,4% от массы исходного скипидара или α -пинена. Способ позволяет повысить выход и качество за счет снижения содержания общей серы (до 0,0005%) в очищенном продукте при одновременном сокращении стадий обработки исходного продукта. 3 з.п. ф-лы.

Формула изобретения RU 2 099 379 C1

1. Способ очистки сульфатного пиненсодержащего продукта от серосодержащих соединений, включающий предварительную обработку исходного продукта водным щелочным раствором с последующим отделением водно-щелочного слоя от органического слоя и обработку органического слоя минеральным сорбентом, отличающийся тем, что в качестве исходного сульфатного пиненсодержащего продукта используют сульфатный скипидар или сульфатный α-пинен, предварительную обработку осуществляют 6 12%-ным водным раствором щелочи в количестве 1 5% от массы исходного скипидара или α-пинена при температуре 70 105oС в течение 60 240 мин, обработку органического слоя сорбентом осуществляют непосредственно после отделения, а после обработки сорбентом органический слой подвергают вакуум-дистилляции, при этом в качестве сорбента используют продукт гидратации диоксида титана 20 30%-ным водным раствором щелочи и последующего разложения полученного титаната разбавленной минеральной или органической кислотой, и указанный сорбент берут в количестве 0,1 1,0% от массы исходного скипидара или α-пинена. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что после обработки указанным продуктом гидратации и разложения диоксида титана органический слой обрабатывают дополнительным сорбентом, в качестве которого используют активированный уголь в количестве 0,1 0,4% от массы исходного скипидара или α-пинена. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве щелочи используют гидроксид натрия или калия. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве минеральной кислоты используют соляную или серную кислоту, а в качестве органической кислоты муравьиную или уксусную кислоту.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2099379C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
SU, авторское свидетельство, 332115, кл
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
US, патент, 3909395, кл
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
SU, патент, 613712, кл
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
SU, авторское свидетельство, 929676, кл
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
US, патент, 2459570, кл
Деревянное стыковое скрепление 1920
  • Лазарев Н.Н.
SU162A1

RU 2 099 379 C1

Авторы

Злобин О.В.

Пашин В.А.

Падерин В.Я.

Казаков В.К.

Горюнова Т.Г.

Смирнова Л.И.

Горбунова Т.П.

Андрушкевич С.И.

Трошкин Е.С.

Даты

1997-12-20Публикация

1996-06-17Подача