Изобретение относится к области нефтехимии, в частности к синтезу эффективных стабилизаторов для разнообразных каучуков, термоэластопластов и пластмасс.
Известен способ получения простых эфиров 3,5-диалкил-4-оксибензилового спирта, основанный на конденсации 3,5-диалкил-4-оксибензилгалогенидов с алкоголятами соответствующих спиртов [1].
Реакция протекает по следующей схеме:
.
Приведенная реакция проводится в мягких условиях, температура 40 - 60oC, в среде соответствующего спирта. Выделяющийся галогенид металла фильтруется, фильтрат сначала упаривается досуха, а затем перекристаллизовывается из подходящего растворителя. Выход простых эфиров 3,5-диалкил-4-оксибензиловых спиртов по данному методу колеблется от 55 до 65%, причем лучшие результаты наблюдаются обычно в апротонных растворителях. Однако для использования в промышленности данный метод непригоден.
Известен также способ взаимодействия 3,5-диалкил-4-оксибензиловых спиртов с соответствующими спиртами в присутствии кислотных катализаторов. В качестве растворителя здесь применяются низкокипящие вещества, которые дают азеотропы с выделяющейся в процессе конденсации водой [2].
Реакция протекает по следующей схеме:
.
Выход простых эфиров по этой реакции составляет 85 - 92%, но способ также неосуществим в промышленном масштабе.
Получение простых эфиров 3,5-диалкил-4-оксибензиловых спиртов можно осуществить и путем взаимодействия соответствующих метиленхинонов со спиртами [3] по нижеприведенной схеме:
.
Тем не менее представленный выше способ не нашел практического применения из-за отсутствия замещенных метиленхинонов. Поэтому он может представлять лишь препаративный интерес.
Известен также способ синтеза 3,5-ди-трет-бутил-4-оксибензилметилового эфира из 2,6-ди-трет-бутилфенола, формальдегида и спиртового раствора щелочи [4]:
.
В этой реакции метанол выполняет функции растворителя и реагента. Это удобно для синтеза. Однако щелочной раствор метанола является достаточно сильным основанием. Поэтому кроме целевого продукта образуются и другие вещества, например бис-(3,5-ди-трет-бутил-4-оксифенил)метан, которые заметно снижают выход получаемого вещества (на 15 - 18%).
.
Однако этот способ пригоден только для метилового спирта, спирты в описанную конденсацию вступают крайне слабо либо вообще не реагируют. Поэтому данный способ применим для получения только метилового эфира 3,5-ди-трет-бутил-4-оксибензилового спирта.
Наиболее близким к изобретению является способ получения простых эфиров 3,5-диалкил-4-оксибензиловых спиртов, который осуществляется в две стадии по следующей схеме [5]:
.
Хотя каждая из приведенных выше стадий и отличается высоким выходом (от 85 до 90%) при выделении промежуточного и целевого продукта они испытывают воздействие воды и окружающей среды, разлагаются, и в конечном счете, теряются. В результате этого появляются дополнительные потери сырья, полупродуктов и целевых продуктов, возникает необходимость в утилизации побочных веществ и очистки сточных вод.
Сущностью изобретения является способ получения простых эфиров 3,5-диалкил(диарил или диаралкил)-4-оксибензилового спирта в одну стадию, взаимодействием 2,6-диалкил(диарил или диаралкил)фенола с амином и сероуглеродом в присутствии спирта и водного раствора гидроокиси натрия в среде ароматического углеводорода или апротонного растворителя, а в качестве амина используют N, N-тетраалкил-метилен-бис-амин. При этом в качестве алкила в N, N-тетраалкил-метилен-бис-амине может быть циклоалкил, аралкил или гетероциклический радикал аминного типа.
Реакция протекает по следующей схеме:
.
Проведение процесса по указанной схеме с участием выбранных авторами реагентов позволяет получить необходимые целевые вещества, упростить технологию процесса (проводить в одну стадию вместо двух, как в прототипе), исключить выбросы в атмосферу или канализацию. При этом использование различных спиртов и аминов (в прототипе только метанол и вторичный амин), позволяет получать не только метиловый эфир, как указано в прототипе, а любой, в зависимости от выбранного спирта и амина. Указанные признаки являются отличительными признаками данного изобретения.
Выход целевого продукта на сырье по данной реакции составляет 92 - 95% от теоретического, что также не достигается по прототипу. Простота реакции и доступные реагенты позволяют осуществить заявляемый способ в промышленности.
Все выше сказанное говорит о том, что данное изобретение отвечает таким критериям изобретения, как новизна, изобретательский уровень и промышленная применимость.
Пример 1. 20,6 г (0,1 моль) 2,6-ди-трет-бутилфенола растворяют в 100 мл метилового спирта, содержащего 10,2 г (0,1 моль) N, N-тетраметил-метилен-бис-амина и 6 мл (0,1 моль) сероуглерода. Затем смесь кипятят 3 часа при непрерывном перемешивании. Выделяющийся в процессе синтеза диметиламин поглощается водой, а образующийся осадок постепенно увеличивается. После прекращения выделения диметиламина в кипящую смесь добавляют 50 мл бензола или толуола и дробно дозируют 20 мл 24%-ного водного раствора натриевой щелочи. При этом масса гомогенизируется и приобретает оранжевую или темно-синюю окраску. По окончании дозировки щелочи реакционную смесь выдерживают 30 - 40 минут при 70oC, а потом разбавляют 50 мл воды, охлаждают. Смесь расслаивается на органический и водный слой. Фазы разделяют и из органического слоя отгоняется исходный углеводород. Осадок, являющийся метиловым эфиром 3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксибензилового спирта, перекристаллизовывается из бензина либо возгонкой под вакуумом при нагревании до 100oC. Выход целевого продукта 22,5 - 23 г. Температура плавления 100 - 102oC. Выход метилового эфира 3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксибензилового спирта 90 - 92% от теоретического, если реакционную смесь обработать захоложенной водой выход увеличивается на 2 - 3%.
Примеры 2 - 15. Осуществляются аналогично описанному в примере 1.
Разница заключается в том, что используются различные спирты и амины. Данные по взятым веществам и образованным эфирам, условия проведения процесса, выход целевых продуктов и другие характеристики приведены в нижеследующей таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ ЭФИРОВ N, N - ЗАМЕЩЕННЫХ ДИТИОКАРБАМИНОВЫХ КИСЛОТ 3,5-ДИАЛКИЛ(ЦИКЛОАЛКИЛ, АРАЛКИЛ, ИЛИ АРИЛ)-4-ОКСИБЕНЗИЛОВЫХ СПИРТОВ | 1992 |
|
RU2081110C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИМЕТИЛДИТИОКАРБАМАТОВ МЕТАЛЛОВ | 2001 |
|
RU2215743C2 |
Способ получения третичных экранированных оксибензиламинов | 1978 |
|
SU883016A1 |
Способ получения фенолальдегидов | 1974 |
|
SU657741A3 |
Способ получения 2,4,6-три/3,5дитрет.бутил-4-оксибензил/мезитилена | 1976 |
|
SU749821A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРВИЧНЫХ ЭКРАНИРОВАННЫХ ОКСИБЕНЗИЛАГадНОВ | 1978 |
|
SU825507A1 |
Способ получения 3,5-диалкил-4-оксибензальдегидов | 1980 |
|
SU1154262A1 |
N-МЕТИЛИРОВАННЫЙ БИС-4-ПИПЕРИДИЛФОСФИТ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИИ, СТОЙКОЙ К ОКИСЛИТЕЛЬНОМУ, ТЕРМИЧЕСКОМУ И СВЕТОВОМУ ВОЗДЕЙСТВИЮ | 1992 |
|
RU2086557C1 |
СПОСОБ СИНТЕЗА ПЕНТАЭРИТРИТДИФОСФИТОВ | 2004 |
|
RU2316560C1 |
ОЛИГОМЕРНЫЕ АЛИФАТИЧЕСКИЕ ФОСФИТЫ ИЛИ ФОСФОНИТЫ, СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ, ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, ИХ СОДЕРЖАЩАЯ, И СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ | 1995 |
|
RU2132852C1 |
Изобретение относится к области нефтехимии, конкретнее к способам получения стабилизаторов для каучуков, термоэластопластов и резин. Изобретение позволяет осуществлять синтез стабилизатора в одну стадию в промышленном масштабе по упрощенной технологии, исключить загрязнение окружающей среды. Способ получения простых эфиров 3,5-диалкил(диарил или диаралкил)-4-оксибензиловых спиртов заключается во взаимодействии 2,6-диалкил(диарил или диаралкил)фенола с амином и сероуглеродом в присутствии спирта и водного раствора гидроокиси натрия в среде ароматического углероводорода или апротонного растворителя, причем в качестве амина используют N,N-тетраалкил-метилен-бис-амин, в котором алкильный радикал либо циклоалкил, либо аралкил, либо гетероциклический радикал аминного типа. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.
Авторы
Даты
1998-06-10—Публикация
1992-11-05—Подача