Известны устройства (патенты США N 1871732, 1932, N 2770820, 1956 и N 3427672, 1969, кл. 10 - 89P, а также СССР N 1202766A), к недостаткам которых можно отнести сложность крепления труб при значительно большом вращающем моменте нарезного инструмента, отсутствие подачи трубы на нарезной инструмент для нарезания первых витков резьбы, отсутствие трубогибочного механизма, отсутствие отрезного механизма.
Задача данного механизма ликвидировать вышеперечисленные недостатки.
Указанная задача решается тем, что в переносное комбинированное электромеханическое устройство для нарезания резьбы, отрезания и гибки труб вводятся дополнительные насадки с трубогибочным и отрезным механизмом, а также фиксатор трубы с использованием трубного самозатягивающегося ключа, кинематическая схема которого изображена на фиг. 1, где:
1 - высокооборотный, малогабаритный, однофазный, коллекторный, реверсивный электродвигатель, запитывающийся от домашней электросети;
2 - понижающий редуктор шестеренчатого типа;
3 - понижающий редуктор червячного типа, выходная шестерня которого имеет внутреннее отверстие с нарезанными на нем шлицами и в это шлицевое соединение вставляются сменные насадки;
4 - насадка для плашек и метчиков под разные диаметры труб, для плашек под прутки разного диаметра;
5 - насадка с разрезающим трубку роликом или резцом и гибочная насадка винтового типа.
Вращающий момент через плашки, метчики и отрезающие ролики и резцы передается на трубу и надо приложить компенсирующее усилие, чтобы труба не вращалась вместе с инструментом. Для этого служит фиксатор трубы, отдельно изображенный на фиг. 2, где:
4 - плашка от сменной насадки 4;
6 - корпус фиксатора;
7 - клиновидная поверхность фиксатора;
8 - труба;
9 - упорная поверхность фиксатора.
На фиг. 1 показан самозажимающий ключ 10 в трех положениях 10A, 10B, 10C. При перемещении ключа 10 из положения 10A в положение 10B по клиновидной поверхности фиксатора 7 создается необходимое усилие для захода резьбонарезного инструмента на трубу. А во время нарезания резьбы ключ 10 вместе с зажатой им трубой 8 двигается по упорной поверхности 9 фиксатора, перемещаясь из положения B в положение C, удерживая трубу от вращения.
Во время отрезания трубы роликом или резцом ключ 10 с зажатой им трубой находится неподвижно в положении между B и C упорной поверхности фиксатора, препятствуя вращению трубы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ НА ТРУБАХ НА УСТЬЕ СКВАЖИН | 2018 |
|
RU2679627C1 |
Устройство для нарезания резьбы и ОТРЕзКи ТРуб | 1977 |
|
SU812445A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ НА ТРУБАХ НА УСТЬЕ СКВАЖИН | 2012 |
|
RU2474671C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ НА ТРУБАХ НА УСТЬЕ СКВАЖИН | 1997 |
|
RU2132924C1 |
Способ изготовления теплообменников и стан для его осуществления. Устройство для передачи длинномерных изделий на обработку. Трубогибочная машина | 1981 |
|
SU1011322A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ | 2007 |
|
RU2353482C1 |
Устройство для нарезания резьбы на токарных станках | 1990 |
|
SU1818178A1 |
Сверлильно-резьбонарезной полуавтомат | 1983 |
|
SU1098700A1 |
СПОСОБ ГИБКИ ТРУБ И СТАНОК ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2010 |
|
RU2422229C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ НА УСТЬЕ ФОНТАНИРУЮЩЕЙ СКВАЖИНЫ | 2014 |
|
RU2553703C1 |
Использование: нарезание резбы, отрезание и гибка труб. Достигаемый технический результат - простота крепления трубы, подача трубы на нарезной инструмент для нарезания первых витков резьбы. Устройство содержит сменную насадку резьбонарезного инструмента под наружные и внутренние диаметры труб, сменную насадку отрезную с роликом или резцом, сменную насадку винтового гибочного устройства и соединено для получения вращающего момента с высокооборотным малогабаритным коллекторным однофазным электродвигателем, предназначенным для питания от домашней электросети через редукторы, корпус последнего из которых жестко связан с корпусом фиксатора трубы, предназначенного для создания подачи трубы при повороте трубного самозатягивающегося ключа. Фиксатор имеет на корпусе клиновидную поверхность для поворота трубного самозатягивающегося ключа и выполнен с возможностью перемещения последнего с затянутой им трубой по прямой линии вдоль оси трубы для удержания ее от вращения и с возможностью удержания трубы при отрезке. 2 с.п.ф-лы, 2 ил.
Даты
1999-01-10—Публикация
1997-08-26—Подача