ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ ПРЕСС Российский патент 1999 года по МПК A61C13/06 

Описание патента на изобретение RU2138224C1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности для наружной штамповки металлических заготовок зубных коронок.

Известно устройство для штамповки зубных коронок Паркера, содержащее корпус, выполненный в виде цилиндра, заполненного передаточной средой, в которой помещены металлические заготовки на штампе. На передаточную среду воздействует шток, приводимый в действие мощным прессом. /см. "Зубопротезная техника", изд. "Медицина". М., авторы: Копейкин В.Н., Кубовец Я.С., 1964, стр. 163./
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является изобретение, отличающееся наличием основания, соединительной муфтой, затвором с ударным механизмом, патронодержателем, зарядом ВВ, поршнем и штуцером с гайкой. Корпус выполнен монолитным и соединен с основанием, в верхней части содержит навернутую соединительную муфту, поршень снабжен отверстием и перемешается в осевом направлении. Камера для заготовок и передаточной среды образована внутренней полостью цилиндра и поршнем /см. заявку РФ N 94005189/14 1994 года./ Данные устройства сложны, малонадежны, энергоемки.

Задача изобретения - упрощение конструкции, снижение энергоемкости, увеличение надежности в работе за счет плунжера, перемещаемого в осевом направлении в поршне, осевое отверстие которого сообщено с камерой, заполненной передаточной средой, причем на боковой поверхности поршня выполнено отверстие для вытеснения избыточной передаточной среды.

Гидродинамический пресс показан на фиг. 1 - вид сбоку в разрезе, на фиг. 2 - вид сверху и содержит корпус 1, выполненный в виде глухого цилиндра, навернутую на него соединительную муфту 2 со штурвалом 3. В соединительной муфте содержится свободно вращающийся поршень с осевым отверстием 4, зафиксированный в упорной шайбе 5 винтом 6 в канавке 7, в поршне содержится плунжер 8. На верхнюю часть поршня навернута направляющая муфта 9 с фиксатором 10, а на боковой поверхности выполнено боковое отверстие 11. Верхний конец плунжера шарнирно соединен с рычагом 12, рычаг шарнирно связан со звеном 13 к упорной шайбой. Цилиндр заполнен передаточной средой 14 с размещенными в ней заготовками коронок 15.

Гидродинамический пресс работает следующим образом (фиг. 1, фиг. 2), от корпуса 1 вращением штурвала 3 отделяется соединительная муфта 2 с размещенными на ней деталями, при этом плунжер 8 поднят в верхнее положение с размещенным на нем рычагом 12.

Полость корпуса заполняется передаточной средой 14, в которую помещены заготовки зубных коронок на штампах 15, вращением штурвала 3 до упора, соединительная муфта воздействует на поршень 4, который сжимает передаточную среду 14, вытесняя ее через боковое отверстие 11, расположенное перед нижним концом поднятого в верхнее положение плунжера 8. Затем путем резкого опускания рычага 12 вниз плунжер 8 перемещается вниз, образуя в передаточной среде гидродинамическую волну с высоким давлением, под действием которой поверхности заготовок коронок обжимаются по форме поверхностей штампов 15. Затем рычагом 12 плунжер 8 поднимается вверх и фиксируется фиксатором 10 в верхнем положении, вращением штурвала 3 соединительная муфта 2 с поршнем 4 и другими деталями отделяется от корпуса 1. Отштампованные заготовки со штампами 15 извлекаются из передаточной среды 14, и цикл повторяется.

Предложенный гидродинамический пресс упрощает конструкцию, увеличивает надежность в работе, снижает энергоемкость.

Похожие патенты RU2138224C1

название год авторы номер документа
ПИРОТЕХНИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ШТАМПОВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗУБНЫХ КОРОНОК 1994
  • Коротков Борис Павлович
RU2099022C1
Автоматизированный комплекс для листовой штамповки 1979
  • Семенов Евгений Иванович
  • Скородумов Сергей Александрович
  • Крючков Михаил Антонович
  • Сулейманов Боходыр
SU774722A1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ШТАМПОВАНИЯ БЕСШОВНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗУБНЫХ КОРОНОК 1939
  • Манукьян М.Л.
SU59522A1
Устройство для глубокой вытяжки 1980
  • Рогожников Геннадий Иванович
  • Ходырев Вениамин Александрович
  • Сизов Евгений Степанович
  • Богуславский Борис Зельманович
  • Алавердов Владимир Рафаилович
  • Ротницкий Георгий Станиславович
SU937080A1
ЗАЖИМНОЙ ПАТРОН ДЛЯ ОБОЛОЧЕК И ДИСКОВ 2008
  • Коротков Борис Иванович
  • Коротков Сергей Борисович
  • Мошин Геннадий Иванович
  • Тышкевич Владимир Николаевич
RU2395371C1
Штамподержатель многопозиционного вертикального листоштамповочного пресса-автомата 1985
  • Надеев Леонид Тимофеевич
SU1224180A1
СИСТЕМА ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СОВМЕСТНО С ПРЕССОМ ДЛЯ ШТАМПОВКИ ИЗДЕЛИЯ 1990
  • Джон Х. Маер[Us]
RU2030239C1
Автоматизированный комплекс для штамповки деталей 1987
  • Крючков Михаил Антонович
  • Артемов Юрий Митрофанович
  • Лагвешкин Владимир Яковлевич
  • Ткач Леонид Александрович
  • Натбиладзе Вахтанг Шавлович
  • Сирбиладзе Николай Давидович
  • Копылова Софья Михайловна
  • Кузьма Антанас Йуозович
  • Норкунас Гедеминос Антанович
  • Шилейкис Альгис Миколович
  • Витас Альгис Владович
SU1581436A1
Автоматизированный пресс для объемной горячей штамповки заготовок 1989
  • Кирдун Виктор Андреевич
  • Титов Анатолий Александрович
  • Хомяков Валерий Анатольевич
  • Губарь Александр Витальевич
  • Филькин Иван Никанорович
SU1804943A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК 1994
  • Кузнецов Н.К.
RU2105653C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 138 224 C1

Реферат патента 1999 года ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ ПРЕСС

Изобретение предназначено для применения в стоматологии при штамповке металлических заготовок зубных коронок. Гидродинамический пресс включает корпус, выполненный в виде цилиндра, наполненного передаточной средой, с помещенным в нем полуфабрикатом металлической заготовки на штампе, соединительную муфту, поршень с отверстием. В отверстии поршня установлен плунжер с возможностью осевого перемещения под действием рычажной системы. Верхний конец поршня снабжен направляющей муфтой с фиксатором плунжера в верхнем положении. Перед нижним концом плунжера в стенке поршня выполнено боковое отверстие для отвода избытка передаточной среды. Технический результат - упрощение конструкции, увеличение надежности и снижение энергоемкости. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 138 224 C1

Гидродинамический пресс, включающий корпус, выполненный в виде цилиндра, наполненного передаточной средой, с помещенным в нем полуфабрикатом металлической заготовки на штампе, соединительную муфту, навернутую на верхнюю часть корпуса, поршень с отверстием, отличающийся тем, что в отверстии поршня содержится плунжер с возможностью осевого перемещения под действием рычажной системы, при этом верхний конец поршня снабжен направляющей муфтой с фиксатором плунжера в верхнем положении, а перед нижним концом плунжера в стенке поршня выполнено боковое отверстие для отвода избытка передаточной среды.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1999 года RU2138224C1

ПИРОТЕХНИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ШТАМПОВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗУБНЫХ КОРОНОК 1994
  • Коротков Борис Павлович
RU2099022C1
Пневматический молоток 1978
  • Абраменков Эдуард Александрович
  • Лебедев Юрий Иванович
  • Лысенко Леонид Леонидович
  • Щербаков Виктор Алексеевич
SU857468A2
Пожарный двухцилиндровый насос 0
  • Александров И.Я.
SU90A1

RU 2 138 224 C1

Авторы

Коротков Б.П.

Даты

1999-09-27Публикация

1998-02-18Подача