УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОФИКСАЦИИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТА Российский патент 2000 года по МПК C21D9/06 B21D7/03 

Описание патента на изобретение RU2155235C1

Изобретение относится к обработке металлов давлением с последующей термообработкой, в частности к листовой штамповке заготовок из титановых сплавов, и может найти применение в аэрокосмической промышленности и смежных с ней отраслях промышленности.

Известно устройство для термофиксации деталей из листа типа обшивка (Производственная инструкция ПИ 1.4.1273-84. "Технология листовой штамповки деталей из титановых сплавов" М. НИАТ, 1984, с.56). Устройство содержит формблок и хомуты из ленты ВНС-2, служащие в качестве формообразующего по контуру формблока элемента. Хомут из ленты прост по конструкции и универсален, так как с его помощью можно формировать по формблоку группу деталей.

Недостатком известного устройства является его низкие технологические возможности. Лента надежно обеспечивает достаточное усилие деформации по нормали к поверхности с достаточно большой кривизной контура, с уменьшением кривизны снижается удельное давление для калибровки детали по формблоку. Прижать обшивку с выпуклым контуром, приближающимся к плоскому, а тем более с участками, имеющими выпуклый контур, с помощью ленты вообще не возможно.

Прототипом предлагаемого изобретения является известное устройство для термофиксации деталей из листа и профилей (а. с. СССР N 367930, кл. B 21 D 7/03). Устройство содержит формблок, подвижную траверсу и связанный с ней формообразующий гибкий упругий элемент, выполненный в виде балки равного сопротивления, а траверса связана с балкой посредством опор, взаимодействующих с концами балки.

Недостатком этого устройства является то, что оно не обеспечивает требуемое качество термофиксации деталей из листа, типа обшивок, а также высокая стоимость устройства. Объясняется это следующим. Обшивка прижимается гибким упругим элементом по непостоянным сечениям, с высоким удельным давлением, не допускающим перемещения детали при изменении ее линейных размеров вследствии нагрева. Поэтому деталь в зонах между зажатыми сечениями вспучивается и теряет форму. Кроме того, при нагреве от матрицы, формирующей элемент, деталь теряет свои упругие свойства. Высокая стоимость устройства обусловлена сложностью форм балки равного сопротивления и нажимного механизма для приложения усилий к концам балки, детали к формблоку.

Изобретение направлено на снижение стоимости устройства, обеспечение возможности получения изделий высокого качества путем создания удельных давлений равномерно по всей поверхности детали.

Это достигается тем, что в устройстве для термофиксации деталей из листа, содержащем формблок, траверсы, нажимной механизм и связанный с ним деформирующий элемент, выполненный в виде слоя песка, ограниченного стенками емкости, подвижной относительно стенок крышкой и разделителем песочной фракции от детали, выполненным из термостойкой ткани или легко деформированного металла, а нажимной механизм размещен между траверсами и крышкой и выполнен в виде клиньев.

На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого устройства; на фиг.2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение по Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит формблок 1 с деталью 2, размещенные в емкости 3 со стенками 4, эквидистантными контуру формблока. На емкости 3 жестко закреплены кронштейны 5, в которые свободно устанавливаются траверсы 6. Емкость 3 имеет подвижную относительно стенок 4 крышку 7, деформирующий элемент 8, в виде слоя песка, ограниченный сверху крышкой 7, стенками 4 и разделителем 9 песочной фракции от поверхности детали 2; разделителем, выполненным из термостойкой ткани или легко деформируемого металла. Между траверсами 6 и крышкой 7 размещены клинья 10.

Устройство работает следующим образом. На формблок 1 укладывают деталь 2 и размещают их в емкости 3. Затем на поверхность детали устанавливают разделитель 9, и средствами временного крепления соединяют со стенками 4. Поверх разделителя 9 насыпают слой песка 8, который накрывают крышкой 7. В кронштейны 5 вводят траверсы 6, между которыми и крышкой устанавливают клинья 10. Перемещая клинья 10 относительно крышки 7 и траверс 6 производят поджим детали 2 к поверхности формблока 1, т.е. заневоливают деталь с требуемой формой. После этого все устройство помещают в печь, нагревают до требуемой температуры термофиксации, а по истечении установленного времени производят разборку устройства и выемку готовой детали. Клинья 10, выполняющие функцию нажимного механизма, могут быть выполнены из материала с большим коэффициентом температурного расширения, чем материал емкости. В этом случае ослабление усилия нажима на крышку, вследствии линейного расширения при нагреве, компенсируется большим линейным расширением клиньев, что повышает надежность деформирования детали при росте температуры нагрева. Практически можно использовать для емкости нержавеющую сталь с α = 18•10-6 с-1, а для клиньев титановый сплав типа ВТ-20 с α = 9.5•10-6 с-1.

Выполнение деформирующего элемента в виде слоя песка, обеспечивающего поджатие детали к формблоку, установленного в емкости, с помощью клиньев, размещенных между траверсой и крышкой, обеспечивает:
- упрощение конструкции, снижение трудоемкости изготовления и стоимости оснастки;
- повышение качества детали, благодаря равномерному давлению на деталь во всех точках поверхности;
- универсальность устройства, благодаря возможности использования для группы деталей исходных типоразмеров.

Похожие патенты RU2155235C1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОФИКСАЦИИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТА 1999
  • Мельников Е.Н.
  • Шпорт В.И.
  • Мельникова И.Е.
  • Щекатуров Ю.И.
  • Кузьмин В.Ф.
  • Муравьев В.И.
RU2170770C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК 1997
  • Мельников Е.Н.
  • Муравьев В.И.
  • Марьин Б.Н.
  • Иванов Ю.Л.
  • Макаров К.А.
  • Мельникова И.Е.
RU2133166C1
СПОСОБ ОТБОРТОВКИ ОТВЕРСТИЙ В ЛИСТОВОЙ ЗАГОТОВКЕ 1998
  • Иванов Ю.Л.
RU2153405C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 1999
  • Лысов А.Н.
RU2185285C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАЧИ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК 1993
  • Марьин Б.Н.
  • Фролов П.В.
  • Петров А.М.
  • Танненберг Д.Ю.
  • Попов О.В.
  • Макаров К.А.
  • Урманов Р.Б.
RU2097162C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ 1998
  • Иванов Ю.Л.
RU2155113C2
СПОСОБ ВЫТЯЖКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА 1998
  • Иванов Ю.Л.
RU2146981C1
СПОСОБ ОБТЯЖКИ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК 1992
  • Попов О.В.
  • Танненберг Д.Ю.
  • Власенков С.В.
  • Марьин Б.Н.
  • Макарова Е.А.
RU2057607C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРТОВКИ ОТВЕРСТИЙ В ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВКАХ 1998
  • Иванов Ю.Л.
RU2152284C1
СПОСОБ ОБТЯЖКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ОБШИВОК ЗНАКОПЕРЕМЕННОЙ КРИВИЗНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1996
  • Мельников Е.Н.
  • Шпорт В.И.
  • Марьин Б.Н.
  • Муравьев В.И.
RU2123403C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 155 235 C1

Реферат патента 2000 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОФИКСАЦИИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТА

Изобретение относится к обработке металлов давлением с последующей термообработкой, в частности к листовой штамповке заготовок из титановых сплавов. Изобретение направлено на создание удельных давлений равномерно по всей поверхности штампуемой детали. Устройство для термофиксаций деталей из листа содержит формблок, траверсу, нажимной механизм и связанный с ними деформирующий элемент. Формблок размещен в емкости со стенкой, эквидистантной контуру формблока, и снабжен крышкой, подвижной относительно стенки. Деформирующий элемент выполнен в виде слоя песка, ограниченного стенками емкости, крышкой и разделителем из термостойкой ткани или легко деформируемого металла. Между траверсой и крышкой размещен нажимной механизм в виде клиньев. Клинья выполнены из материала с большим коэффициентом температурного расширения, чем материал емкости. Применение устройства позволяет из листовых заготовок изготавливать детали высокого качества. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения RU 2 155 235 C1

1. Устройство для термофиксации деталей из листа, содержащее формблок, траверсу, нажимной механизм и связанный с ними деформирующий элемент, отличающееся тем, что формблок размещен в емкости со стенкой, эквидистантной контуру формблока, деформирующий элемент выполнен в виде слоя песка, ограниченного стенками емкости, крышкой, подвижной относительно стенок, и разделителем из термостойкой ткани или легко деформируемого металла, нажимной механизм размещен между траверсой и крышкой и выполнен в виде клиньев. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что клинья нажимного механизма выполнены из материала с большим коэффициентом температурного расширения, чем материал емкости.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2000 года RU2155235C1

УСТРОЙСТВО для ТЕРМОФИКСАЦИИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТА И ПРОФИЛЕЙ 0
  • М. В. Крылов, В. С. Гусев С. Т. Баскаков
SU367930A1
СПОСОБ ЗАКАЛКИ И ПРАВКИ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ 0
SU235063A1
Способ термической обработки изделий 1974
  • Цыбизов Федор Сергеевич
SU560924A1
СПОСОБ ТЕРМОРИХТОВКИ ЛИСТОВОГО Л1АТЕРИАЛА 0
SU352953A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ В ЗАНЕВОЛЕННОМ СОСТОЯНИИ 1979
  • Спектор Я.И.
  • Коновалов Б.О.
  • Храмов С.И.
  • Авербух И.Г.
  • Смирнов А.М.
  • Лебедев Г.Т.
  • Вакс И.А.
  • Редчиц В.В.
  • Макаровская Г.И.
SU788756A1
Способ обработки деталей 1985
  • Нузов Александр Яковлевич
  • Исхаков Сафуат Сагианович
  • Жданова Елена Дмитриевна
SU1337424A1
Способ терморихтовки листового металла и устройство для его осуществления 1988
  • Денисов Петр Иванович
  • Кугенев Анатолий Васильевич
  • Некит Владимир Афанасьевич
  • Хабаров Василий Константинович
  • Назаров Иван Николаевич
SU1608233A1

RU 2 155 235 C1

Авторы

Мельников Е.Н.

Щекатуров Ю.И.

Сиволодский А.В.

Марьин Б.Н.

Кузьмин В.Ф.

Мельникова И.Е.

Даты

2000-08-27Публикация

1999-03-24Подача