СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРПРОИЗВОДНЫХ ФУЛЛЕРЕНОВ Российский патент 2000 года по МПК C01B31/00 

Описание патента на изобретение RU2157336C1

Изобретение относится к химической технологии фуллеренов и их производных. Фторпроизводные фуллеренов могут применяться в гальванических элементах, а также в качестве фторирующих реагентов в органическом синтезе. Помимо этих прикладных задач фторпроизводные фуллеренов представляют значительный интерес для фундаментальной науки.

Под фторпроизводными фуллеренов мы подразумеваем вещества, молекулы которых содержат углерод и фтор, причем все атомы углерода расположены в виде фуллереновой клетки.

В литературе известен способ получения фторпроизводных фуллеренов посредством взаимодействия фуллерена с гексафторплатинатом (IV) калия (О.V. Boltalina, V. Yu. Markov, R. Taylor, M.P. Waugh. Chem. Commun. 1996, 2549-2550). Взаимодействие с гексафторплатинатом (IV) калия проводят при температуре 450-500oC в вакууме с одновременной отгонкой продукта фторирования из зоны реакции. Получаемый таким образом продукт содержит фторпроизводные: C60F18 (80%), C60F18O (13%), C60F20 (1%) и непрореагировавший C60 (6%). Суммарный выход всех фторпроизводных, содержащихся в получаемом продукте, составляет 40-50%. Недостатком указанного способа является относительно низкий выход (40-50%) и относительно высокое содержание в конечном продукте непрореагировавшего исходного фуллерена (6%).

В литературе известен также способ получения фторпроизводных фуллеренов взаимодействием с молекулярным фтором. Синтез проводят при температуре 315oC в условии пропускания потока фтора над порошком фуллерена C60 (Б.Ф. Багрянцев, А. С. Запольский, О.В. Болталина, Н.А. Галева, Л.Н. Сидоров. Доклады Академии Наук, 1997, 357, 487-489). Получаемый продукт на 95% состоит из C60F48, остальное C60F46 и C60F48O. Суммарный выход всех фторпроизводных, содержащихся в получаемом продукте, составляет 50-70%. Недостатками данного способа являются невысокий выход (50-70%) и тот факт, что в указанных условиях синтеза также имеет место процесс окислительной деструкции фуллерена под воздействием фтора, что может привести к возгоранию реакционной смеси, что очевидно повлечет вывод из строя реакционного оборудования. При смягчении условий синтеза, снижении температуры получаемый продукт имеет более низкую степень фторирования (около 45 атомов фтора на 1 атом углерода) и низкую индивидуальность (30% C60F46, 30% C60F44, остальное C60F48, C60F42, C60F40, C60F38 C60F36, содержание каждого из которых не превышает 20%).

Наиболее близким к предложенному способу является способ, заключающийся во взаимодействии фуллерена с трифторидом марганца (О.V. Boltalina, A. Ya. Borschevskii, L. N. Sidorov, J. M. Street, R. Taylor. Chem. Commun. 1996, 529-530) при температуре 330oC и давлении 1 Па с одновременной отгонкой продукта фторирования из зоны реакции. Для этого фуллерен и трифторид марганца смешивают при комнатной температуре в сухой камере, смесь перетирают или просто тщательно перемешивают в зависимости от используемых количеств и выдерживают при указанных температуре и давлении. В этих условиях образующийся продукт фторирования вследствие испарения покидает горячую реакционную зону и осаждается на более холодных частях реакционного оборудования. Получаемый таким образом продукт в случае фторирования фуллерена C60 обычно содержит до 75% C60F36, 10-20% оксофторидов C60F36O и C60F34O, остальное C60F32, C60F34 и C60F38. Суммарный выход всех фторпроизводных, содержащихся в получаемом продукте, составляет 30%. Недостатками этого способа являются относительно невысокий выход фторпроизводных фуллерена (30%) и относительно высокое содержание примесей оксофторидов (10-20%).

Решаемая задача предложенного способа: увеличение выхода получаемых фторпроизводных фуллерена и снижение содержания в них примесей оксофторидов.

Решаемая задача достигается предложенным способом, заключающимся в получении фторпроизводных фуллеренов в результате взаимодействия фуллерена с тетрафторидом церия при температуре 300-400oC и давлении 10-3 - 10 Па с одновременной отгонкой продукта фторирования из зоны реакции.

Отличием предложенного способа является то, что в качестве реагента, приводящего к образованию фторпроизводных фуллерена, используют тетрафторид церия.

Процесс взаимодействия фуллерена со фторирующими реагентами, за исключением молекулярного фтора, является обратимым. Поэтому его следует проводить в условиях отгонки продукта фторирования, который является более летучим, чем исходный фуллерен. Различные фторирующие агенты фторируют фуллерен при различной температуре. Таким образом этой температурой можно характеризовать фторирующую способность реагента. То есть чем сильнее фторирующий реагент, тем ниже температура, при которой происходит фторирование фуллерена. Температурным интервалом для фторирования фуллерена является интервал (300-400oC), в котором из реакционной зоны отгоняется только продукт фторирования, а фуллерен остается. Фторирование в этом интервале происходит при применении тетрафторида церия. Применение реагента, фторирующего при более высоких температурах, когда помимо продукта фторирования из зоны реакции отгоняется также и исходный фуллерен, приводит к наличию в конечном продукте фторирования непрореагировавшего фуллерена, как это имеет место в случае гексафторплатината (IV) калия (температура 450-500oC).

Сущность изобретения заключается в получении фторпроизводных фуллеренов посредством взаимодействия фуллерена с тетрафторидом церия при 300-400oC и давлении 10-3 - 10 Па с одновременной отгонкой продукта фторирования из зоны реакции.

Какой-либо фуллерен смешивают с тетрафторидом церия при комнатной температуре в сухой камере, реагенты перетирают или просто тщательно перемешивают в зависимости от используемых количеств и полученную таким образом реакционную смесь выдерживают при 300-400oC в вакууме (давление 10-3 - 10 Па). При этих условиях образующийся продукт фторирования вследствие испарения покидает горячую реакционную зону и осаждается на более холодных частях реакционного оборудования. Суммарный выход всех фторпроизводных составляет 80-90%. Масс-спектральный анализ показывает, что в получаемых таким образом продуктах фторирования фуллерена C60 мольная доля фторпроизводного C60F36 составляет не менее 80%, содержание оксофторидов C60F34O и C60F36O не превышает 2% (остальное C60F32 и C60F34).

Пример 1. 0,251 г фуллерена C60 и 2,781 г тетрафторида церия смешивают в сухой камере, затем быстро перетирают в агатовой ступке на воздухе. Полученную таким образом реакционную смесь насыпают в никелевую лодочку. Лодочку помещают в стеклянную пробирку в горизонтальном положении. Пробирку с лодочкой загружают в стеклянную толстостенную трубку, один конец которой запаян, а другой присоединяется к системе вакуумной откачки. Трубку с пробиркой и лодочкой вставляют в трубчатую печь таким образом, что задняя часть пробирки, где находится лодочка с реакционной смесью, располагается в зоне нагрева печи, а ее передняя часть с горлышком - в холодной зоне. Реакционную смесь выдерживают в течение 7 ч в вакууме (давление 1-10 Па) при температуре 310oC. Образующийся при этом продукт фторирования собирается на холодной части пробирки, и после окончания опыта его счищают. Согласно данным высокотемпературной масс-спектрометрии состав газовой фазы над полученным продуктом: C60F36 (81%), C60F34 (10%), C60F32 (7%), C60F34O (1,5%), C60F36O (0,5%). Суммарный выход всех фторпроизводных составляет 83%.

Пример 2. 0,304 г фуллерена C60 и 3,425 г тетрафторида церия смешивают, перетирают и помещают в реакционное оборудование, как в примере 1. Реакционную смесь выдерживают в течение 6 ч в вакууме (давление 1-10 Па) при температуре 390oC. Образующийся при этом продукт фторирования собирается на холодной части пробирки, и после окончания опыта его счищают. Согласно данным высокотемпературной масс-спектрометрии состав газовой фазы над полученным продуктом: C60F36 (88%), C60F34 (8%), C60F32 (3%), C60F34O (1%). Суммарный выход всех фторпроизводных, содержащихся в получаемом продукте, составляет 87%.

Пример 3. 0,024 г фуллерена C60 и 0,318 г смешивают в сухой камере без перетирания и полученную реакционную смесь загружают в никелевую эффузионную ячейку устройства для синтеза фторпроизводных фуллеренов, описанного в заявке N 98103057/09(001838). Реакционную смесь выдерживают в течение 3 ч в вакууме (давление 10-3-10-1 Па) при температуре 312oC. Состав газообразного продукта фторирования на основании масс-спектральных данных, полученных посредством упомянутого устройства, следующий: C60F36 (89%), C60F34 (8%), C60F32 (2%), C60F34O (1%). Суммарный выход всех фторпроизводных, содержащихся в получаемом продукте, составляет 84%.

Таким образом, предложенный способ позволяет увеличить выход фторпроизводных фуллерена до 90%, снизить содержание примесей оксофторидов в конечном продукте до 1%, применять различное реакционное оборудование, в частности позволяет проводить синтез в условиях масс-спектрометрического контроля.

Похожие патенты RU2157336C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИФТОРМЕТИЛЬНЫХ ПРОИЗВОДНЫХ ФУЛЛЕРЕНОВ 2001
  • Болталина О.В.
  • Болталин А.И.
  • Узких И.С.
  • Дорожкин Е.И.
RU2182897C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СИНТЕЗА ФТОРПРОИЗВОДНЫХ ФУЛЛЕРЕНОВ 1998
  • Болталина О.В.
  • Борщевский А.Я.
  • Марков В.Ю.
  • Сидоров Л.Н.
RU2138440C1
ДВОЙНОЙ ФОСФАТ CaCu(PO) В КАЧЕСТВЕ МАТЕРИАЛА ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ ОТ ВОДОРОДА 1998
  • Лазоряк Б.И.
  • Жданова А.Н.
  • Морозов В.А.
  • Кхан Насрин
RU2129983C1
СПОСОБ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ КОНВЕРСИИ ПРИРОДНОГО ГАЗА 1996
  • Грановский М.С.
  • Сафонов М.С.
RU2097314C1
Способ получения безводного тетрафторида церия 2023
  • Бреховских Мария Николаевна
  • Ваймугин Леонид Александрович
  • Моисеева Людмила Викторовна
  • Винокурова Валерия Викторовна
  • Демина Людмила Ивановна
  • Никонов Константин Семенович
RU2824509C1
РЕАГЕНТ ДЛЯ КОЛОРИМЕТРИЧЕСКОГО И ФОТОМЕТРИЧЕСКОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ НИТРИТОВ В ВОДНЫХ РАСТВОРАХ 1992
  • Ширинова А.Г.
  • Иванов В.М.
RU2038579C1
ДВОЙНЫЕ ФОСФАТЫ CaFe(PO) (0<x≅1 В КАЧЕСТВЕ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ ОТ ВОДОРОДА 1995
  • Лазоряк Б.И.
  • Жданова А.Н.
  • Морозов В.А.
RU2081820C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИАЛКИЛГЕРМАНИЕВЫХ ЭФИРОВ 2-ТРИАЛКИЛГЕРМИЛОКСИ-2-ФЕНИЛУКСУСНОЙ КИСЛОТЫ 1991
  • Николаева С.Н.
  • Золотарева А.С.
  • Пономарев С.В.
  • Петросян В.С.
RU2021276C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИАЛКИЛГЕРМАНИЕВЫХ ЭФИРОВ 2-ТРИАЛКИЛСТАННИЛ-2-ФЕНИЛУКСУСНОЙ КИСЛОТЫ 1991
  • Николаева С.Н.
  • Золотарева А.С.
  • Пономарев С.В.
  • Петросян В.С.
RU2022967C1
СПОСОБ ОДНОВРЕМЕННОГО ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРОФОРМА И ХЛОРИРОВАННОГО В БОКОВУЮ ЦЕПЬ АРОМАТИЧЕСКОГО УГЛЕВОДОРОДА 1995
  • Смирнов В.В.
  • Барковский Г.Б.
  • Ростовщикова Т.Н.
RU2076855C1

Реферат патента 2000 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРПРОИЗВОДНЫХ ФУЛЛЕРЕНОВ

Изобретение предназначено для химической промышленности и может быть использовано при получении гальванических элементов и в органическом синтезе. Фуллерен C60 смешивают с CeF4 в сухой камере. Реакционную смесь помещают в никелевую лодочку, затем в стеклянную пробирку в горизонтальном положении. Пробирку с лодочкой загружают в стеклянную толстостенную трубку. Один конец трубки запаян, а другой конец подсоединен к системе откачки. Трубку с пробиркой и лодочкой размещают в трубчатой печи так, чтобы часть пробирки, где находится лодочка, находилась в зоне нагрева печи, а открытая часть пробирки - в холодной зоне. Реакционную смесь выдерживают при 10-3 - 10 Па и 300 - 400oС 3 - 7 ч. Продукт фторирования осаждается в холодной части пробирки. Полученный продукт содержит, мас.%: C60F36-81-88; C60F34-8-10; C60F32-2-7; C60F34O - не более 1,5; C60F36O - не более 0,5.

Формула изобретения RU 2 157 336 C1

Способ получения фторпроизводных фуллерена взаимодействием фуллерена с фторирующим реагентом при 300 - 400oС и давлении 10-3 - 10 Па с одновременной отгонкой продукта фторирования из зоны реакции, отличающийся тем, что в качестве фторирующего реагента используют тетрафторид церия.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2000 года RU2157336C1

BOLTALINA O.V
et al
Preparation of CF and CF, Chem
Commun
Предохранительное устройство для паровых котлов, работающих на нефти 1922
  • Купцов Г.А.
SU1996A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТИЛИРОВАННЫХ ФУЛЛЕРЕНОВ 1997
  • Джемилев У.М.
  • Ибрагимов А.Г.
  • Юсупов З.А.-А.
  • Ахметов М.Ф.
  • Халилов Л.М.
  • Чегодаева М.Ф.
  • Загребельная И.В.
RU2119449C1
US 5269953 A, 14.12.1993
US 5372798 A, 13.12.1994
Матрица точечного печатающего устройства 1977
  • Литовченко С.С.
SU743282A1
JP 06024720 A, 01.02.1994.

RU 2 157 336 C1

Авторы

Болталина О.В.

Луконин А.Ю.

Горюнков А.А.

Борщевский А.Я.

Сидоров Л.Н.

Марков В.Ю.

Даты

2000-10-10Публикация

1999-01-29Подача