ЛЕНТОЧНАЯ РАЗЛИВОЧНАЯ УСТАНОВКА Российский патент 2000 года по МПК B22D11/06 

Описание патента на изобретение RU2160176C2

Изобретение относится к ленточной разливочной установке, в частности для отливки металлических лент, особенно из стали.

Отлитые на разливочной установке стальные ленты имеют предпочтительно толщину до 10 мм.

Установка для разливки, в частности, стальных расплавов описана в патенте Германии DE 3423834 C2. Из резервуара жидкая сталь попадает через фурму на бесконечно движущуюся, охлаждаемую и поддерживаемую роликами ленту. Застывшую ленту направляют с помощью подающих устройств к последующей установке для дальнейшей обработки, в частности прокатки. Застывшую ленту, обладающую еще относительной мягкостью, в любом случае непосредственно после отливки, т. е. , например, после выхода с вращающейся ленты разливочной машины, нельзя подвергать нагрузке на изгиб. Кроме того, между сердцевиной и поверхностью ленты имеется еще значительная разность температур.

Наиболее близким техническим решением по совокупности существенных признаков и достигаемому результату является ленточная разливочная установка, известная из Европейского патента ЕР 0527886 A1 (B 22 D 11/06, 10.02.93).

Известная установка содержит устройство для подачи расплава, по меньшей мере одно охлаждающее устройство и направляющий опорный элемент. Последний расположен в зоне, где застыла лента.

Ленту, получаемую на вышеописанной установке, отличает наличие значительных механических напряжений и высокая неравномерность температур между наружной поверхностью и сердцевиной.

В основу изобретения положена задача создания ленточной разливочной установки, обеспечивающей снижение тепловых и механических напряжений в отлитой ленте.

Поставленная задача решается тем, что в ленточной разливочной установке, содержащей устройство для подачи расплава, по меньшей мере одно охлаждающее устройство и направляющий опорный элемент, расположенный в зоне, где лента застыла, согласно изобретению опорный элемент выполнен гибким и с возможностью регулирования его длины.

Гибкий опорный элемент натянут, в частности, между разливочной установкой и последующим подающим устройством. Гибкий опорный элемент воспринимает вызванные силой тяжести вертикальные усилия. Для этого длину гибкого опорного элемента можно регулировать. Гибкий опорный элемент может быть выполнен в виде ленты, например натянутой стальной ленты, которая, в частности, может быть установлена на роликах, причем ролики могут приводиться с возможностью совместного вращения с подающими устройствами или синхронно с ними. Гибкий опорный элемент может быть выполнен также в виде бесконечной петли. Предпочтительно гибкий опорный элемент можно выполнить с возможностью вращения. При совместном вращении опорного элемента можно минимизировать растягивающие усилия ленты. Для этого привод выполнен с возможностью регулирования.

Согласно одному предпочтительному варианту выполнения гибкий опорный элемент выполнен в виде цепи и состоит из звеньев цепи по типу велосипедной, причем в направлении ширины ленты рядом расположено несколько цепей или они соединены между собой, образуя достаточно большую опорную поверхность.

Согласно другому предпочтительному варианту выполнения гибкий опорный элемент, т.е., в частности, цепь, содержит роликовые элементы. Эти роликовые элементы могут быть выполнены в виде вращающихся в направлении подачи ленты роликов или шарообразных элементов. Также и здесь речь идет прежде всего о восприятии вертикальных усилий и обеспечении, по возможности, без трения транспортировки в направлении подачи отлитой ленты. Роликовые элементы приводятся предпочтительно с возможностью совместного вращения и/или отрезками в продольном направлении ленты, с тем чтобы предотвратить возникновение растягивающего и сжимающего напряжения в поддерживаемой зоне.

Согласно еще одному предпочтительному варианту выполнения на гибком опорном элементе, т. е. , в частности, на поддерживаемой ленте или предпочтительно цепи с роликовыми элементами, установлено с возможностью взаимодействия с ним по меньшей мере одно исполнительное устройство для регулирования натяжения гибкого опорного элемента в его продольном направлении, в частности по меньшей мере один натяжной ролик. За счет этого можно регулировать провес и, тем самым, длину поддерживаемого гибким опорным элементом участка. Благодаря этому, помимо поддержания ленты и уменьшения напряжений в отлитой ленте, особенно предпочтительным образом достигается еще и то, что обеспечивается уравнивание разных скоростей вращения подающих устройств (подающих роликов). Гибкий опорный элемент действует поэтому и как буфер для регулирования растяжения ленты. Если последующее подающее устройство имеет скорость более высокую по сравнению с предыдущим, то путем укорочения гибкого опорного элемента и одновременного уменьшения скорости последующего подающего ролика можно компенсировать растяжение ленты. Наоборот, при слишком низкой скорости последующего подающего ролика натяжение гибкого опорного элемента может уменьшиться, поддерживаемая длина, тем самым, может увеличиться, одновременно можно повысить скорость последующего подающего ролика.

Предпочтительно поддерживаемую длину гибкого опорного элемента изменяют с помощью исполнительных устройств, которые в сочетании с подходящими измерительно-обрабатывающими устройствами регулируют по крутящему моменту при совместном вращении ролика на разливочной установке.

В качестве исполнительных элементов в бесконечно вращающейся ленте или цепи могут быть использованы натяжные ролики.

У бесконечно вращающейся ленты или цепи на концах ленты или на одном конце ленты установлены предпочтительно натяжные гидроцилиндры. В частности, может быть также предусмотрена комбинация вращающейся ленты с поддерживаемой цепью.

Изобретение более подробно поясняется с помощью примера его выполнения, схематично изображенного на прилагаемом чертеже.

Разливочная установка согласно изобретению состоит из разливочного устройства 1 с бесконечно вращающейся лентой, уравнительного тракта 2 и последующего подающего устройства 3. Отлитый сляб 4 транспортируют между подающим устройством 3 и роликом 11 разливочного устройства 1. Между обоими подающим устройством 3 и роликом 11 на уравнительном тракте 2 расположен гибкий опорный элемент 5, выполненный, как показано, в виде цепи с роликами. Цепь 5 натягивают посредством опорных роликов 51 и натяжного приспособления 52. Кривая провеса цепи 5 определяет длину ленты 4. В натянутом положении лента 4 проходит практически по одной оси между подающим устройством 3 и роликом 11, что показано штриховой линией. При уменьшении натяжения цепи лента провисает между роликами 51 в соответствии с кривой провеса.

В сочетании с измерительно-регулирующими устройствами (не показаны) натяжение цепи 5 регулируют по крутящему моменту на ролике 12. Предпочтительно с помощью регулирующего устройства регулируют также скорость роликов подающего устройства 3.

Расположение гибкого опорного элемента предпочтительно везде там, где отлитый сляб необходимо поддерживать с целью уменьшения вертикальных нагрузок. Гибкий опорный элемент может быть использован поэтому предпочтительно не только в ленточных разливочных установках, но и в разливочных установках для отливки других изделий.

В другом предпочтительном варианте выполнения разливочной установки длину опорного элемента изменяют с возможностью оказания на прилегающую ленту постоянного поддерживающего усилия. Для этого, например, в зависимости от положения определяют действующее на цепь усилие. Из разности с измеренным усилием на слябе с учетом сил инерции определяют поддерживающее усилие, устанавливаемое в качестве регулируемой величины.

В другом предпочтительном варианте выполнения разливочной установки цепь или ленту устанавливают с возможностью вращения в одном или нескольких местах, за счет чего образуются две или более петель.

Благодаря этому уменьшается провисание цепи, опорный элемент может быть окружен кожухом, например, для создания атмосферы защитного газа и иметь незначительный объем.

Похожие патенты RU2160176C2

название год авторы номер документа
ЛЕНТОЧНАЯ РАЗЛИВОЧНАЯ УСТАНОВКА 1997
  • Швердтфегер Клаус
  • Шпитцер Карл-Хайнц
  • Фрайер Пауль
  • Фон Хинрихс Томас
  • Райхельт Вольфганг
  • Урлау Ульрих
  • Фойерштаке Эвальд
  • Кроос Йоахим
  • Брюль Михель
RU2170156C2
ТРАНСПОРТЕРНАЯ ЛЕНТА УСТАНОВКИ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЛЕНТ ИЗ МЕТАЛЛА 1994
  • Эвальд Фойерштаке
  • Хельмут Шлехтрим
  • Ульрих Урлау
  • Вольфганг Райхельт
  • Карл-Хайнц Шпитцер
  • Пауль Фрайер
  • Франк Кох
  • Йоахим Кох
RU2113315C1
Устройство для транспортировки материала в виде кирпича для огнеупорной облицовки резервуара с отверстием и выступом 1978
  • Гуннар Сервин
SU1176824A3
СПОСОБ РАЗЛИВКИ ЛЕНТЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1997
  • Швердтфегер Клаус
  • Шпитцер Карл-Хайнц
  • Райхельт Вольфганг
  • Урлау Ульрих
  • Кроос Йоахим
  • Будденберг Хайно
RU2160651C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОРЯЧЕКАТАНОЙ СТАЛЬНОЙ ЛЕНТЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1997
  • Шенбек Йоахим
RU2163934C2
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ РАСПЛАВЛЕННОЙ СТАЛИ ПРИ ЛИТЬЕ ПОЛОСЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1995
  • Вольфганг Райхельт
  • Ульрих Урлау
  • Пауль Фрайер
  • Карл-Хайнц Шпитцер
RU2122919C1
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ УСТАНОВКИ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ И УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО РАЗЛИВА 1996
  • Др. Фритц-Петер Плешиучнигг
RU2138345C1
СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В УСТАНОВКЕ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ 1996
  • Шунк Эккарт
RU2192499C2
ПЕЧНАЯ УСТАНОВКА В КАЧЕСТВЕ ПРОМЕЖУТОЧНОГО НАКОПИТЕЛЯ 1992
  • Эрнст Виндхаус[De]
  • Бернард Зайлер[De]
  • Петер Мейер[De]
  • Петер Эрвиг[De]
  • Хорст Вольфганг Матейка[De]
  • Хайнрих Паталон[De]
  • Петер Хольц[De]
RU2079391C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ ПОСРЕДСТВОМ ПРЯМОЙ ПРОКАТКИ ЗАГОТОВКИ 2008
  • Розенталь Дитер
  • Крэмер Штефан
  • Кляйн Кристоф
  • Зайдель Юрген
  • Хаккенберг Вольфганг-Дитмар
RU2429923C1

Реферат патента 2000 года ЛЕНТОЧНАЯ РАЗЛИВОЧНАЯ УСТАНОВКА

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к установке для разливки металлов. Установка содержит устройство для подачи расплава, по меньшей мере одно охлаждающее устройство и направляющий опорный элемент (НОЭ). НОЭ расположен в зоне, где лента застыла, выполнен гибким и с возможностью регулирования его длины. Изобретение позволяет снижать тепловые и механические напряжения в отлитой ленте. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения RU 2 160 176 C2

1. Ленточная разливочная установка, содержащая устройство для подачи расплава, по меньшей мере одно охлаждающее устройство и направляющий опорный элемент, расположенный в зоне, где лента застыла, отличающаяся тем, что опорный элемент выполнен гибким и с возможностью регулирования его длины. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что гибкий опорный элемент выполнен в виде цепи. 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что гибкий опорный элемент содержит роликовые элементы. 4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что гибкий опорный элемент выполнен в виде ленты. 5. Установка по любому из пп.1 - 4, отличающаяся тем, что гибкий опорный элемент выполнен в виде бесконечной петли. 6. Установка по п.5, отличающаяся тем, что гибкий опорный элемент выполнен с возможностью вращения. 7. Установка по любому из пп.1 - 6, отличающаяся тем, что на гибком опорном элементе установлено с возможностью взаимодействия с ним по меньшей мере одно исполнительное устройство для регулирования натяжения в продольном направлении, в частности по меньшей мере один натяжной ролик.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2000 года RU2160176C2

Преобразователь правильной двоичнодесятичной дроби в двоичную дробь и целых двоичных чисел в двоично-десятичные числа 1974
  • Штурман Яков Петрович
SU526886A1
Горный компас 0
  • Подьяконов С.А.
SU81A1
Способ получения и намотки быстрозакаленной ленты и устройство для его осуществления 1988
  • Стерник Юрий Львович
  • Усвят Абрам Яковлевич
SU1675032A1
Устройство намотки непрерывнолитой ленты 1988
  • Усвят Абрам Яковлевич
  • Этельзон Михаил Львович
  • Смирнова Ольга Борисовна
  • Усвят Владимир Абрамович
SU1740126A1
Способ получения молочной кислоты 1922
  • Шапошников В.Н.
SU60A1

RU 2 160 176 C2

Авторы

Швердтфегер Клаус

Шпитцер Карл-Хайнц

Урлау Ульрих

Франке Дитмар

Штахе Бернфрид

Кроос Йоахим

Будденберг Хайно

Даты

2000-12-10Публикация

1997-06-03Подача