СПОСОБ ГИБКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА Российский патент 1999 года по МПК B21D5/01 

Описание патента на изобретение RU2132758C1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно, к штамповке гибких деталей из листового материала.

Известен способ получения П-образных деталей из листовых заготовок (SU, а. с. N 1526870, МКИ B 21 D 5/01, 1987 г.), включающий предварительный нагрев заготовки, калибровку полок по пуансону и выдержку изделия под давлением между пуансоном и полуматрицами. Недостатком данного способа является низкая стойкость рабочих элементов штампа (пуансона и полуматриц), которая обусловлена контактом с высокопрочным металлом заготовки (ВТ-20), нагретым до высокой температуры (600oC).

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ гибки листовых заготовок (SU а. с. N 841705, МКИ B 21 D 5/01, 1981 г. ), включающий размещение заготовки на жесткой матрице и последующею ее гибку жестким пуансоном. Недостатком данного способа является низкое качество поверхности изготавливаемой детали, т.к. в процессе гибки детали, между поверхностями матрицы и заготовкой, пуансоном и заготовкой, возникает трение, вследствие которого на поверхности детали образуются риски.

Изобретение направлено на повышение качества поверхности изготавливаемых деталей и повышение срока службы штампа.

Это достигается тем, что в способе гибки листового материала перед гибкой между матрицей и заготовкой в зоне гиба устанавливают две плоские пластины, которые размещают по обе стороны от оси матрицы, а между пуансоном и заготовкой размещают изогнутую по форме пуансона прокладку. При этом две плоские пластины при движении пуансона вниз движутся вместе с заготовкой в рабочее пространство матрицы, скользя по радиусу закругления последней и предохраняя металл заготовки от трения по радиусу закругления матрицы пластины. Прокладку и пластины выполняют из высокопрочно металла. Применение таких прокладок и пластин значительно повышает износостойкость рабочих поверхностей пуансона и матрицы.

На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп в процессе гибки; на фиг. 2 - то же, заключительный момент.

Штамп для гибки листового материала содержит матрицу 1, установленную на столе 2 пресса, и пуансон 3, закрепленный на ползуне 4 пресса. На матрице 1 установлен фиксатор 5, предназначенный для фиксации листовой заготовки.

Способ гибки листового материала осуществляется следующим образом.

На нерабочую поверхность матрицы 1 накладывают две плоские пластины 6, выполненные из высокопрочного материала, сверху накладывают листовую заготовку 7, фиксируя ее положение посредством фиксатора 5. Сверху на листовую заготовку 7 устанавливают прокладку 8, изогнутую по форме пуансона 3 и выполненную из высокопрочного материала, прикладывая усилие P к листовой заготовке осуществляют ее гибку.

Пример. На боковые и горизонтальные поверхности матрицы устанавливают титановые пластины 6 из ВТ-20 толщиной 2 мм так, чтобы перекрывали рабочее пространство матрицы по 5 мм с боков. Сверху на пластины устанавливают заготовку из металла ВНС-2 толщиной 2 мм, предварительно нагретую до 300oC. После этого осуществляют формовку посредством пуансона, на который предварительно надевают титановую прокладку, изогнутую по форме пуансона и изготовленную из металла ВТ-20, толщиной 1 мм. После гибки детали пуансон поднимают вверх, при этом прокладка остается в матрице. Ее удаляют из матрицы после поднятия пуансона вверх. Затем удаляют из матрицы готовую деталь.

Данный способ гибки листового материала обеспечивает высокое качество изготовления деталей, отсутствие рисок на внутренней и наружной поверхностях. При этом прокладки во время гибки не подвергаются деформации и их можно использовать многократно. Кроме того, повышается срок службы штампа, так как износ рабочих поверхностей пуансона и матрицы компенсируется толщиной пластин и прокладок.

Похожие патенты RU2132758C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ВЫТЯЖКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА 1998
  • Иванов Ю.Л.
RU2146981C1
СПОСОБ ОТБОРТОВКИ ОТВЕРСТИЙ В ЛИСТОВОЙ ЗАГОТОВКЕ 1998
  • Иванов Ю.Л.
RU2153405C2
ШТАМП ДЛЯ ФОРМОВКИ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК 1996
  • Марьин Б.Н.
  • Муравьев В.И.
  • Урманов Р.Б.
  • Иванов Ю.Л.
RU2094155C1
ШТАМП ДЛЯ ФОРМОВКИ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК 1999
  • Марьин С.Б.
RU2176169C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ 1998
  • Иванов Ю.Л.
RU2155113C2
ЗАГОТОВКА ДЛЯ ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ С ЭЛЕКТРОКОНТАКТНЫМ НАГРЕВОМ 1995
  • Иванов Ю.Л.
  • Марьин Б.Н.
  • Макаров К.А.
  • Фролов П.В.
  • Муравьев В.И.
  • Урманов Р.Б.
RU2090287C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСНАСТКИ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК 1993
  • Макаров К.А.
  • Марьин Б.Н.
  • Боксов А.П.
  • Танненберг Д.Ю.
  • Мещереков А.Е.
RU2101124C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРТОВКИ ОТВЕРСТИЙ В ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВКАХ 1998
  • Иванов Ю.Л.
RU2152284C1
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА НА ДВУХОСНОЕ РАСТЯЖЕНИЕ ПРИ РАЗЛИЧНЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ 1996
  • Муравьев В.И.
  • Марьин Б.Н.
  • Шпорт В.И.
  • Мазур С.П.
  • Войтов В.Н.
RU2125255C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАЧИ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК 1993
  • Марьин Б.Н.
  • Фролов П.В.
  • Петров А.М.
  • Танненберг Д.Ю.
  • Попов О.В.
  • Макаров К.А.
  • Урманов Р.Б.
RU2097162C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 132 758 C1

Реферат патента 1999 года СПОСОБ ГИБКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей из листового материала. Листовую заготовку размещают на жесткой матрице. Между матрицей и заготовкой в зоне гиба предварительно устанавливают две плоские пластины. Пластины располагают по обе стороны от оси матрицы. Между пуансоном и заготовкой устанавливают прокладку, изогнутую по форме пуансона. Для изготовления пластин и прокладки используют высокопрочный материал. Затем производят гибку заготовки по матрице жестким пуансоном. В результате повышается качество поверхности деталей и увеличивается срок службы штампа. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 132 758 C1

Способ гибки листового материала, включающий размещение заготовки на жесткой матрице и последующую ее гибку жестким пуансоном, отличающийся тем, что перед гибкой между матрицей и заготовкой в зоне гиба устанавливают две плоские пластины, которые размещают по обе стороны от оси матрицы, а между пуансоном и заготовкой располагают изогнутую по форме пуансона прокладку, при этом пластины и прокладку выполняют из высокопрочного материала.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1999 года RU2132758C1

Штамп для гибки листовыхзАгОТОВОК 1979
  • Пермяков Александр Константинович
  • Кузнецов Валентин Николаевич
SU841705A1
Способ изготовления полых изделий из листовой заготовки 1977
  • Сизов Евгений Степанович
  • Богуславский Борис Зельманович
  • Антонов Евгений Александрович
  • Алавердов Владимир Рафаилович
  • Сизова Клара Григорьевна
SU703187A1
Способ гибки листовых заготовок 1989
  • Майоров Геннадий Иванович
  • Луценко Виктор Александрович
  • Рапопорт Семен Ильич
  • Брежнев Михаил Тимофеевич
  • Майорова Нажия Гаясовна
SU1655597A1
Способ изготовления V-образных изделий 1990
  • Ненашев Валерий Юлианович
  • Гречников Федор Васильевич
  • Арышенский Юрий Михайлович
  • Лосев Михаил Григорьевич
  • Коновалов Геннадий Васильевич
  • Хардин Михаил Викторович
SU1814946A1
Быстросохнущий пленкообразующий раствор для предохранения от повреждений поверхностей металлов и сплавов в процессе холодного их штампования 1950
  • Давыдов Ю.П.
  • Денкер И.И.
  • Сорокин С.Я.
SU90859A1
Устройство для безотвальной обработки почвы 1983
  • Медведев Владимир Иванович
  • Мазяров Владимир Порфирьевич
  • Гайфуллин Гаяз Закирович
SU1122247A1
US 3660622 A, 25.09.73.

RU 2 132 758 C1

Авторы

Кипин В.Г.

Марьин Б.Н.

Мельников Е.Н.

Иванов Ю.Л.

Муравьев В.И.

Даты

1999-07-10Публикация

1998-02-27Подача