Изобретение относится к молочной промышленности и может быть использовано при производстве сливочного масла.
Известны способы производства сливочного масла с вкусовыми наполнителями методом преобразования высокожирных сливок в композиции с различными молочно-белковыми, вкусовыми, структурообразующими добавками (2,3). Недостатком указанных способов является то, что снижение массовой доли жира вырабатываемых масел достигается за счет использования в рецептуре дорогостоящих в настоящее время сухих молочных добавок.
Наиболее близким аналогом к заявленному изобретению относится способ производства молочного белково-жирового продукта бутербродного назначения [1] , согласно которому в сливки различной жирности (5,5-48,0%) вносят белковые добавки, вырабатываемые из молочного сырья (сухое обезжиренное молоко, концентрат молочных белков, сывороточные белки), в полученную белково-жировую дисперсию вносят вкусовые наполнители, стабилизаторы структуры и антимикробные вещества - консерванты, полученную смесь пастеризуют, охлаждают и подвергают термомеханической обработке, затем готовый продукт фасуют и охлаждают до температуры хранения. Данный способ позволяет повысить пищевую и биологическую ценность продукта, способствует расширению ассортимента белково-жировых продуктов бутербродного назначения. Однако, несмотря на указанные преимущества, следует отметить, что технология получения данного молочно-жирового продукта позволяет вырабатывать продукт только пластичной консистенции с пониженной твердостью, что дает возможность фасовать продукт только в полимерную тару (стаканчики), исключая возможность использования широко внедренных в маслоцехах фасовочных автоматов с фасовкой продукта в кашированную фольгу и пергамент. Вместе с тем, высокое содержание влаги в продукте (51,9-42,5%) и пониженное содержание жира (27-35%) требует использования консервантов (сорбиновой кислоты, бензойной кислоты или дорогостоящей лимонной) и других пищевых добавок, так называемых улучшителей структуры, при этом срок реализации молочно-белкового продукта составляет до 7 суток.
При этом использование большого количества сухих обезжиренных молочно-белковых добавок увеличивает себестоимость продукта, снижают в нем содержание ряда жизненно важных веществ, нативных жирорастворимых витаминов, фосфолипидов и, в конечном итоге, влияет на сбалансированность продуктов.
Цель изобретения - замена традиционных молочно-белковых добавок, используемых в производстве сливочных масел с пониженным содержанием жира, высокобелковыми биологически ценными растительными, повышение пищевой ценности масла при одновременном снижении себестоимости и улучшении органолептических показателей продукта.
Поставленная цель достигается тем, что в рецептурный состав вносится соевая мука, полученная из семян сои без предварительного извлечения масла. Семена после влаготепловой обработки и отделения оболочки измельчаются на дезинтеграторе, где достигается тонкое измельчение продукта, а также его частичная дезодорация, что положительно влияет на органолептические показатели масла.
Влаготепловую обработку - "влажное" жарение проводят известным способом: интенсивный нагрев острым паром до температуры 80-85oС 14-16 секунд и увлажнении его до 8-9% с последующим высушиванием при температуре 105oС до влажности 5-6%, что обеспечивает лучшие технологические свойства соевых бобов [5] .
Характеристика соевой муки приведена в таблице 1.
В таблице 2 приведено количественное содержание незаменимых аминокислот, содержащихся в соевой муке, в сравнении с белком коровьего молока и "идеальным белком".
Наряду с высокой пищевой и биологической ценностью соевая мука положительно влияет на процесс маслообразования, так как в своем составе содержит природные эмульгаторы - белки и фосфолипиды, способные катализировать возникновение центров, кристаллизации (4).
Соевая мука используется без предварительного извлечения масла, что позволяет увеличить в продукте содержание эссенциальных полиненасыщенных жирных кислот, витамина Е, фосфолипидов, β-ситостерина.
В соевой муке после измельчения на дезинтеграторе остается слегка бобовый привкус, в связи с чем ее рекомендуется использовать при производстве масла с цикорием, кофе или какао. Сочетание одорирующих веществ сои и цикория дает кофейный аромат, в композиции с кофе кофейный аромат усиливается, а в сочетании с какао преобладающим остается шоколадный вкус.
Способ производства сливочного масла с соевой белковой добавкой осуществляется следующим образом: приемка, первичная обработка, пастеризация молока и получение сливок, их пастеризация с получением высокожирных сливок, подготовка и внесение соевой муки, какао (если предусмотрено рецептурой), сахара, пастеризация, добавление вкусовых наполнителей кофе или цикория (в случае производства масла с этими наполнителями), преобразование смеси высокожирных сливок в композиции с наполнителями в маслообразователе.
Подготовка соевой муки: соевую муку просеивают, смешивают в нормализованной ванне при работающей мешалке с рецептурным количеством пахты и сахара в течение 15 минут и подают насосом на смешение с высокожирными сливками.
Пример 1. Для получения 1000 кг сливочного масла берут компоненты, кг: высокожирные сливки 728,4; соевая мука 26; сахар 103,3; кофе растворимый 4,04; пахта натуральная 143,6.
Производственный процесс заключается в следующем: соевую муку, сахар просеивают и дозируют в нормализационную ванну, туда же при работающей мешалке подают рецептурное количество пахты. Смесь перемешивают в течение 15 мин при температуре 45-60oС и подают в другую нормализационную ванну, где смешивают с подготовленными высокожирными сливками, смесь пастеризуют при температуре 80-85oС с выдержкой 15 мин. После пастеризации в смесь вносят кофе. Приготовленную смесь высокожирных сливок с наполнителем подают на преобразование в маслообразователь и на фасовку.
Показатели продуктов приведены в таблице 3.
Пример 2. Для получения 1000 кг сливочного масла берут компоненты в количестве, кг: высокожирные сливки 728,65; соевая мука 24,0; сахар 103,3; цикорий 10,1; пахта натуральная 139,29. Параллельно получали масло по аналогу.
Показатели продуктов приведены в табл. 3 (столбцы 3,6).
Производственный процесс ведут аналогично примеру 1.
Пример 3. Для получения 1000 кг сливочного масла берут компоненты в количестве, кг: высокожирные сливки 646,0; соевая мука 96,5; сахар 56,8; какао 25,6; пахта натуральная 180,7. Производственный процесс ведут аналогично примеру 1. Показатели продуктов приведены в таблице 3 (столбец 7).
Рецептуры масел по способу известному и предлагаемому приведены в таблице 3.
Анализ качества готового масла показал, что в продукте по сравнению с прототипом увеличилось содержание общего белка на 24,0-35,0%, полиненасыщенных кислот и фосфолипидов в 2 раза, витамина Е на 30%.
При замене молочно-белковых добавок, соевой мукой (содержание липидов 20%) в рецептуре сокращено количество высокожирных сливок до 3,8%. Стоимость соевой муки значительно дешевле молочно-белковых добавок, что позволяет снизить себестоимость продукта. По органолептической оценке масло имело максимальное количество баллов. Сравнивая свойства и состав продукта по предлагаемому способу с наиболее близким аналогом (1), следует отметить, что продукт по заявляемому способу имеет не пастообразную, как у аналога, а твердую, пластичную консистенцию, что обеспечивает лучшие товарные свойства. В рецептуре предлагаемого продукта исключен комплекс пищевых добавок - пектинов, крахмала, загустителя Фланогена (AFR 72), консервантов. При этом срок реализации предлагаемого масла составляет до 15 суток. Сливочное масло с растительно-белковой добавкой характеризуется сбалансированным по пищевой и биологической ценности составом и отличительными органолептическими показателями.
Литература
1. Патент RU 2112390 С1, 10.06.1998, А 23 С 15/16.
2. Сливочное масло с наполнителями ТУ 10.02.48-87// Ф. А. Вышемирский, Н. Г. Красуля, В. Г. Добронос, Н. В. Чубанова.
3. Сборник технических инструкций по производству сливочного и топленого масла//Под ред. Ф. А. Вышемирского, Изд. НПО "Углич", 1989 г.
4. Вышемирский Ф. А Маслоделие в России (история, состояние, перспективы) Углич, 1998, с. 589.
5. Технология производства растительных масел/под ред. В. М. Копейковского. -М. : Легкая и пищевая промышленность, 1982. - 416 с.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МОЛОЧНЫЙ ПРОДУКТ ТИПА СЛИВОЧНОГО МАСЛА И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА | 1999 |
|
RU2191518C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СЛИВОЧНОГО МАСЛА С ПОВЫШЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ МОЛОЧНОЙ ПЛАЗМЫ | 1999 |
|
RU2181007C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКТА ТИПА СЛИВОЧНОГО МАСЛА | 2002 |
|
RU2242134C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СЛИВОЧНОГО МАСЛА "УГРИНИЧ" | 2000 |
|
RU2191516C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МОЛОЧНОГО БЕЛКОВО-ЖИРОВОГО ПРОДУКТА БУТЕРБРОДНОГО НАЗНАЧЕНИЯ | 1996 |
|
RU2112390C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СЛИВОЧНОГО МАСЛА "ДЕСЕРТНОЕ" (ВАРИАНТЫ) | 1997 |
|
RU2124842C1 |
Масложировой продукт | 2023 |
|
RU2824088C1 |
СЛИВОЧНО-РАСТИТЕЛЬНЫЙ СПРЕД | 2010 |
|
RU2422031C1 |
Масло сливочное с вкусовыми добавками | 2023 |
|
RU2814250C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА, ХРАНЕНИЯ И ПОДГОТОВКИ К РЕАЛИЗАЦИИ СЛИВОЧНОГО МАСЛА И СПОСОБ ХРАНЕНИЯ И ПОДГОТОВКИ К РЕАЛИЗАЦИИ СЛИВОЧНОГО МАСЛА | 1996 |
|
RU2071260C1 |
Изобретение относится к молочной промышленности и может быть использовано при производстве сливочного масла. Для производства сливочного масла сливки смешивают с сахаром, белковой добавкой, в качестве которой использует соевую муку, полученную из соевых бобов. Соевые бобы подвергают влаготепловой обработке с отделением оболочки без предварительного извлечения масла с последующим измельчением на дезинтеграторе. Количество соевой муки составляет 24,0-96,5 кг/1000 кг готового продукта. Полученную смесь пастеризуют, вносят кофе, или цикорий, или какао и преобразуют ее в масло. Способ позволяет повысить пищевую ценность масла при одновременном снижении себестоимости, а также улучшить органолептические показатели продукта. 3 табл.
Способ производства сливочного масла, включающий смешивание сливок с белковой добавкой, с сахаром и кофе, или цикорием, или какао, пастеризацию полученной смеси и преобразование ее в масло, отличающийся тем, что в качестве белковой добавки используют соевую муку, полученную из соевых бобов, подвергнутых влаготепловой обработке с отделением оболочки без предварительного извлечения масла с последующим измельчением на дезинтеграторе, причем количество соевой муки составляет 24,0-96,5 кг/1000 кг готового продукта, а кофе, или какао, или цикорий вносят в смесь после пастеризации.
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МОЛОЧНОГО БЕЛКОВО-ЖИРОВОГО ПРОДУКТА БУТЕРБРОДНОГО НАЗНАЧЕНИЯ | 1996 |
|
RU2112390C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СЛИВОЧНОГО МАСЛА "ЯРАНСКОЕ" | 1997 |
|
RU2125807C1 |
МОЛОЧНЫЙ ПРОДУКТ ТИПА СЛИВОЧНОГО МАСЛА "ФЕРМЕРСКОЕ" И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1997 |
|
RU2129384C1 |
Авторы
Даты
2002-01-27—Публикация
1999-10-20—Подача