Изобретение относится к мясной промышленности, в частности к производству мясных фаршей.
Фарши - это полуфабрикаты, представляющие собой смесь компонентов мясного или мясного и немясного сырья, предварительно подготовленных в количестве, соответствующем рецептуре для данного вида продукта.
Известен способ производства мясного фарша, который включает несколько этапов: приготовление, фасовку, формование и вязку.
Мясное сырье, подобранное по рецептуре, измельчают на волчке. Подготавливают немясное сырье согласно рецептуре.
Смешивание компонентов фарша осуществляют на мешалках периодического действия или в фаршеприготовительных агрегатах непрерывного действия. Продолжительность смешивания 4-6 мин, температура готового фарша при этом должна быть не более 14oС. С целью поддержания нужной температуры в процессе приготовления фарша добавляют чешуйчатый лед в количестве до 5% взамен воды.
Фасуют фарш в искусственные оболочки диаметром 55-120 мм на шприцах и автоматах различных конструкций. Порции фарша массой 250 г расфасовывают на автоматах в алюминиевую кашированную фольгу, пергамент, подпергамент. Допускается фасовать вручную в различные упаковочные материалы, разрешенные к применению органами Госсанэпиднадзора. Расфасованный мясной фарш направляют на охлаждение или замораживание, (см. Позняковский В.М. "Экспертиза мяса и мясопродуктов", Новосибирск, Издательство Новосибирского университета, 2001, с.379-385).
Задачей настоящего изобретения является обеспечение возможности получения готового фарша высокого качества, имеющего стабильные свойства и высокие органолептические качества.
Поставленная задача в части способа решается за счет того, что способ производства мясного фарша согласно изобретению предусматривает механическую обработку исходного мясного сырья - жилованной вручную говядины с содержанием массовой доли соединительной и жировой тканей не более 6% в два этапа, на первом из которых жилованную вручную говядину измельчают на волчке с диаметром отверстий выходной решетки 16-25 мм, а на втором этапе механическую обработку осуществляют в процессе механической дожиловки измельченной жилованной вручную говядины выпрессовыванием через перфорированную поверхность с размером отверстий 2-3 мм фаршевой мясной массы с содержанием массовой доли соединительной и жировой тканей не более 3% и выделением соединительной ткани с остатками мясной мякоти и жировой ткани с последующим ее измельчением, после чего механически обработанные фаршевую мясную массу и измельченную соединительную ткань с остатками мясной мякоти и жировой ткани соединяют путем смешивания с получением мясного фарша с содержанием массовой доли соединительной и жировой тканей не более 6% с улучшенными структурно-механическими свойствами.
Измельчение выделенной соединительной ткани с остатками мясной мякоти и жировой ткани целесообразно проводить на волчке с диаметром отверстий 2-3 мм или на коллоидной мельнице.
Смешивание фаршевой мясной массы и выделенной соединительной ткани с остатками мясной мякоти и жировой ткани рекомендуется проводить в мешалке или в вакуум-куттере в режиме перемешивания.
В процессе перемешивания предпочтительно производить введение добавок.
В качестве добавок могут использовать соль поваренную пищевую, и/или сахар-песок, и/или белоксодержащие вещества животного и/или растительного происхождения, и/или специи и пряности, и/или усилители вкуса, и/или цветовые стабилизаторы.
В качестве белоксодержащих веществ возможно использовать яйца куриные или меланж, и/или продукт, содержащий, например, белок соевый изолированный или соевую муку, и/или молоко коровье, и/или казеинат натрия.
При перемешивании фаршевой мясной массы и выделенной соединительной ткани с остатками мясной мякоти и жировой ткани в приготавливаемый мясной фарш могут дополнительно вносить измельченную свинину, и/или измельченную конину, и/или измельченную лосятину, и/или измельченную оленину в общем количестве, составляющем от 10 до 55% от массы жилованной вручную говядины.
При перемешивании фаршевой мясной массы и выделенной соединительной ткани с остатками мясной мякоти и жировой ткани в приготавливаемый мясной фарш могут дополнительно вносить измельченный шпик боковой или хребтовый в количестве, не превышающем 12% от массы жилованной вручную говядины.
По вышеописанному способу получают мясной фарш, который является вторым объектом изобретения.
Технический результат, обеспечиваемый изобретением, состоит в обеспечении возможности получения готового фарша высокого качества, имеющего стабильные свойства и высокие органолептические качества за счет разработанного приема улучшения структурно-механических свойств мясного сырья при изготовлении фарша.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами, которые, однако, не охватывают, а тем более не ограничивают весь объем притязаний данного изобретения.
Пример 1
Для приготовления мясного фарша используют компоненты в следующем соотношении, кг на 100 кг фарша:
Говядина жилованная с содержанием соединительной и жировой тканей не более 6% - 99,0
Соль поваренная пищевая - 0,8
Перец черный молотый - 0,1
Кориандр молотый - 0,1
Говядину в количестве 99 кг используют охлажденной с температурой 2-4oС в толще мышц, жилованной вручную с содержанием массовой доли соединительной и жировой тканей не более 6%. Мясное сырье подвергают механической обработке в два этапа, на первом из которых жилованную вручную говядину измельчают на волчке с диаметром отверстий выходной решетки 25 мм, а на втором этапе механическую обработку осуществляют в процессе механической дожиловки измельченной жилованной вручную говядины выпрессовыванием через перфорированную поверхность с размером отверстий 3 мм фаршевой мясной массы с содержанием массовой доли соединительной и жировой тканей не более 3% и выделением соединительной ткани с остатками мясной мякоти и жировой ткани.
Выделенную соединительную ткань с остатками мясной мякоти и жировой ткани измельчают на волчке с диаметром отверстий выходной решетки 3 мм.
Механически обработанные фаршевую мясную массу и измельченную соединительную ткань с остатками мясной мякоти и жировой ткани соединяют путем смешивания с получением говяжьего мясного фарша с содержанием массовой доли соединительной и жировой тканей не более 6% с улучшенными структурно-механическими свойствами.
Смешивание фаршевой мясной массы и выделенной соединительной ткани с остатками мясной и жировой тканей проводят в мешалке. В процессе перемешивания вводят добавки, в качестве которых используют соль поваренную пищевую, перец черный и кориандр молотые.
Таким образом получают мясной фарш с улучшенными структурно-механическими свойствами.
Пример 2
Для приготовления мясного фарша используют компоненты в следующем соотношении, кг на 100 кг фарша:
Говядина жилованная с содержанием соединительной и жировой тканей не более 6% - 72,1
Конина - 25,0
Соль поваренная пищевая - 0,8
Перец черный молотый - 0,1
Яйца куриные - 2,0
Говядину в количестве 72,1 кг используют охлажденной с температурой 2-4oС в толще мышц, жилованной вручную с содержанием массовой доли соединительной и жировой тканей не более 6%. Мясное сырье подвергают механической обработке в два этапа, на первом из которых жилованную вручную говядину измельчают на волчке с диаметром отверстий выходной решетки 16 мм, а на втором этапе механическую обработку осуществляют в процессе механической дожиловки измельченной жилованной вручную говядины выпрессовыванием через перфорированную поверхность с размером отверстий 2 мм фаршевой мясной массы с содержанием массовой доли соединительной и жировой тканей не более 3% и выделением соединительной ткани с остатками мясной мякоти и жировой ткани.
Выделенную соединительную ткань с остатками мясной мякоти и жировой ткани, а также конину раздельно измельчают на волчке с диаметром отверстий выходной решетки 2 мм.
Механически обработанные фаршевую мясную массу, измельченные соединительную ткань с остатками мясной мякоти и жировой ткани, конину соединяют путем смешивания в мешалке с получением мясного фарша с содержанием массовой доли соединительной и жировой тканей не более 6% с улучшенными структурно-механическими свойствами.
В процессе перемешивания вводят добавки, в качестве которых используют соль поваренную пищевую, перец черный молотый, яйца куриные.
Таким образом получают мясной фарш с улучшенными структурно-механическими свойствами.
Изобретение относится к мясной промышленности, а именно к производству мясных фаршей. Способ предусматривает механическую обработку исходного мясного сырья - жилованной вручную говядины с содержанием массовой доли соединительной и жировой тканей не более 6% в два этапа. На первом этапе жилованную вручную говядину измельчают на волчке с диаметром отверстий выходной решетки 16-25 мм. На втором этапе механическую обработку осуществляют в процессе механической дожиловки измельченной жилованной вручную говядины выпрессовыванием через перфорированную поверхность с размером отверстий 2-3 мм фаршевой мясной массы с содержанием массовой доли соединительной и жировой тканей не более 3% и выделением соединительной ткани с остатками мясной мякоти и жировой ткани с последующим ее измельчением. Механически обработанные фаршевую мясную массу и измельченную соединительную ткань с остатками мясной мякоти и жировой ткани соединяют путем смешивания с получением мясного фарша с содержанием массовой доли соединительной и жировой тканей не более 6% с улучшенными структурно-механическими свойствами. Таким образом, получают конечный продукт - мясной фарш. Технический результат, обеспечиваемый изобретением, состоит в получения готового фарша высокого качества за счет разработанного приема улучшения структурно-механических свойств мясного сырья при изготовлении фарша. 2 с. и 7 з.п. ф-лы.
ПОЗНЯКОВСКИЙ В.М | |||
Экспертиза мяса и мясопродуктов | |||
- Новосибирск: изд | |||
Новосибирского университета, 2001, с | |||
АППАРАТ ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ РУД ПО МЕТОДУ ВСПЛЫВАНИЯ | 1915 |
|
SU279A1 |
РОГОВ И.А | |||
и др | |||
Производство мясных полуфабрикатов | |||
- М.: Колос-Пресс, 2001, с | |||
Ветряный много клапанный двигатель | 1921 |
|
SU220A1 |
Справочник технолога колбасного производства | |||
Под ред | |||
И.А | |||
РОГОВА | |||
- М.: Колос, 1993, с | |||
Деревянный коленчатый рычаг | 1919 |
|
SU150A1 |
ЗАБАШТА А.Г | |||
и др | |||
Справочник по производству фаршированных и вареных колбас, сарделек, сосисок и мясных хлебов | |||
- М., 2001, с | |||
Способ образования азокрасителей на волокнах | 1918 |
|
SU152A1 |
Даты
2003-10-20—Публикация
2002-10-08—Подача