УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ПРОФИЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ МАЛОЙ КРИВИЗНЫ Российский патент 2003 года по МПК B21D7/06 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для изготовления длинномерных профильных деталей малой кривизны.

Известна машина для гибки-прокатки прессованных профилей по а.с. СССР 727269, кл. B 21 D 7/05, содержащая верхний жесткий ролик и нижний ролик с эластичным покрытием. Недостаток данной машины заключается в невозможности получения профилей знакопеременной кривизны.

Известно устройство по а.с. СССР 1129001, кл. B 21 D 7/06, содержащее тянущие ролики, один из которых установлен с возможностью перемещения в плоскости подачи. Недостатком данной конструкции является невозможность изготовления деталей знакопеременной кривизны.

Известен роликовый профилегибочный малковочный станок ПГМ-1 (А.Н.Громова, В. И. Завьялова, В.К.Коробов. Изготовление деталей из листов и профилей при серийном производстве. - М.: Оборонгиз, 1960, с. 87, фиг.2.37).

Станок предназначен для одновременной гибки и малковки профилей. Недостатком данного станка является необходимость иметь для каждой детали специальную оправку, повторяющую форму детали, что существенно ограничивает возможности станка и удорожает производство деталей.

Данная конструкция наиболее близка к предлагаемому устройству. Предлагаемым изобретением решается задача получения профильных деталей как одинарной, так и знакопеременной кривизны с переменной малкой по длине профиля. Длина профиля не ограничивается применением оправки, как в предыдущем варианте.

Для достижения этого технического результата в устройстве, содержащем две пары подающих роликов во избежание проскальзывания, причем один из каждой пары роликов установлен с возможностью перемещения в направлении другого ролика для зажатия подаваемого профиля, установлена поворотная гибочная платформа с возможностью ее вращения вокруг вертикальной оси в обе стороны. На платформе установлены два гибочно-малковочных кулачка, выполненных в виде наклонных цилиндров с углом наклона, равным максимальному углу малки. При синхронном встречном вращении кулачков линия соприкосновения будет наклоняться до максимума при повороте на 90^o и при дальнейшем повороте на 90^o вернется в исходное положение. Если продолжить вращение еще на 180^o, то линия соприкосновения будет наклоняться в другую сторону до максимального значения и снова до нуля. Но для подавляющего большинства профилей достаточно, чтобы малка изменялась от нуля до максимального значения, то есть поворот гибочно-малковочных кулачков будет равен 90^o.

Отличительными признаками предлагаемого устройства в сравнении с известным станком являются наличие двух пар подающих роликов и поворотной платформы с расположенными на ней гибочно-малковочными кулачками, выполненными в виде наклонных цилиндров, установленных с возможностью синхронного вращения вокруг вертикальных осей, проходящих через центры нижних оснований цилиндров, кроме того, один из гибочно-малковочных кулачков установлен с возможностью возвратно-поступательного колебательного движения навстречу другому.

Благодаря наличию этих признаков возможно изготовление профильных деталей одинарной и знакопеременной кривизны с переменной малкой по длине профиля.

Предлагаемое устройство иллюстрируется чертежами, представлеными на фиг. 1-4.

На фиг.1 показан общий вид устройства в плане; на фиг.2 показано сечение А-А; на фиг.3 показано сечение профиля до малковки Б-Б; на фиг.4 - сечение профиля после малковки В-В.

Предлагаемое устройство содержит две пары подающих роликов 1 и 2, причем один ролик из каждой пары установлен с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению движения профиля, поворотную гибочную платформу 3, установленную с возможностью вращения вокруг вертикальной оси в обе стороны. На поворотной гибочной платформе 3 установлены два гибочно-малковочных кулачка 4 и 5. Кулачки выполнены в виде наклонных цилиндров, вращающихся синхронно во встречном направлении вокруг вертикальных осей, проходящих через центры нижних оснований. Один из кулачков 4 установлен с возможностью возвратно-поступательного навстречу кулачку 5. В кулачке 5 выполнен паз под ребро профиля.

Работа устройства осуществляется следующим образом. Заготовка 6 устанавливается в устройство, причем подвижные ролики из каждой пары подающих роликов 1 и 2 отодвинуты в исходное положение, поворотная гибочная платформа 3 находится в нейтральном положении, а гибочно-малковочные кулачки находятся в исходном положении, причем кулачок 4 отодвинут от кулачка 5 таким образом, чтобы зазор между ними был равен толщине основания профиля. Заготовка 6, одним концом установленная в зазоре между кулачками 4 и 5, зажимается подающими роликами 1 и 2, приводимыми в движение, например гидроцилиндрами (на чертеже не показаны).

Далее включается привод, например гидравлический (на чертеже не показан), возвратно-поступательного колебательного движения кулачка 4. После чего включается вращение подающих роликов 1 и 2 и начинается движение профиля.

Поворотом гибочной платформы 3 относительно вертикальной оси осуществляется гибка профиля, а синхронное встречное вращение гибочно-малковочных кулачков 4 и 5 и постоянное возвратно-поступательное колебательное движение кулачка 4 дают возможность получить переменную по длине профиля малку.

Таким образом, гибка профиля происходит за счет проталкивания его в зазор между кулачками 4 и 5 в моменты, когда кулачок 4 в ходе колебаний отходит от кулачка 5, причем направление зазора, составляющего угол α с нейтральной осью устройства, а следовательно, и кривизна профиля будут изменяться с вращением поворотной платформы 3. Малка образуется за счет колебательного движения кулачка 4, который ударами прижимает профиль к кулачку 5 в соответствии с углом, на который в данный момент повернуты кулачки. Поскольку малка в конструкции профиля изменяется плавно, синхронное вращение кулачков 4 и 5 на угол, соответствующий начальной и конечной величинам малки, обеспечивает требуемое изменение малки на профиле.

Для предотвращения появления отпечатков на профиле из-за ударов кулачка 4 частота его колебаний и скорость перемещения профиля увязаны таким образом, что удары кулачка многократно перекрываются. На фиг.3 показано сечение профиля до малковки, на фиг.4 - после малковки.

Для более эффективной работы устройства для изготовления длинномерных профильных деталей малой кривизны оно может быть снабжено устройством числового программного управления (УЧПУ), которое осуществляло бы в соответствии с программой управление тремя движениями: вращением подающих роликов (другими словами, скоростью перемещения профиля), вращением гибочной платформы и синхронным вращением гибочно-малковочных кулачков. Может быть применено любое промышленно выпускаемое УЧПУ, обеспечивающее одновременное управление тремя координатами (УЧПУ на чертеже не показано).

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления длинномерных профильных деталей малой кривизны. Устройство, содержащее две пары подающих роликов, снабжено поворотной платформой с возможностью вращения вокруг вертикальной оси и расположенными на ней гибочно-малковочными кулачками, выполненными в виде наклонных цилиндров и установленными с возможностью синхронного вращения вокруг вертикальных осей, проходящих через центры нижних оснований цилиндров, при этом один из гибочно-малковочных кулачков установлен с возможностью возвратно-поступательного колебательного движения навстречу другому. Устройство обеспечивает получение профильных деталей как одинарной, так и знакопеременной кривизны с переменной малкой по длине профиля. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.

1. Устройство для изготовления длинномерных профильных деталей малой кривизны, содержащее две пары подающих роликов, отличающееся тем, что оно снабжено поворотной платформой, установленной с возможностью вращения вокруг вертикальной оси и расположенными на ней гибочно-малковочными кулачками, выполненными в виде наклонных цилиндров и установленными с возможностью синхронного вращения вокруг вертикальных осей, проходящих через центры нижних оснований цилиндров, при этом один из гибочно-малковочных кулачков установлен с возможностью возвратно-поступательного колебательного движения навстречу другому.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в другом гибочно-малковочном кулачке выполнен паз под ребро профиля.3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что один подающий ролик каждой пары установлен с возможностью перемещения навстречу другому.