Устройство для правки рулонной кривизны листового проката Советский патент 1984 года по МПК B21D3/02 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для правки кривизны проката, свернутого в рулон

Известно устройство для правки рулонной кривизны проката, содержащее установленный с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной направлению перемещения проката, двуплечий рычаг, смонтированные один на оси поворота двуплечего рычага, а другой на одном из его концов два холостых ролика с осями вращения, параллельными оси поворота рычага, силовойцилиндр, корпус которого шарнирно закреплен на станине, а шток шарнирно связан с вторым концом двуплечего рычага, установленные за гибочными роликаТии по ходу перемещения проката оппзитно один к другому, два тянущих ролика с осями вращения, параллельными осям вращ-ения гибочных роликов и привод вращения одного из тянущих роликов, выполненный в виде закрепленной на его оси промежуточной шестерни и зйцепляквдейся с ней приводной шестерни IJ.

Недостатком известной конструкц является невысокое качество правки которое объясняется тем, что один из гибочных роликов контактирует в процессе размотки с наружной поверхностью рулона и дополнительно деформирует его. При этом положени)ф гибочного ролика, служащего для исправления постепенно увеличивающейся рулонной кривизны металла в известном устройстве не соответствует его положению, необходимому для

высококачественной прагки. I

Цель изобретения - повышение ка чества правки рулонной кривизны проката.

Поставленная цель достигается тем, Ч1О устройство для правки рулонной кривизны листового проката, содержащее установленный с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной оси правки двуплечий рычаг, смонтированные один на оси поворота двуплечего рычага, а другой - на одном из его концов два холостых гибочных ролика с осями вращения, параллельными оси поворот рычага, силовой цилиндр, корпус которого шарнирно закреплен на станине, а шток шарнирно связан .с вторым концом двуплечего рычага, расположенные за холостыми гибочными роликами по ходу перемещения проката один к другому два тянущих ролика с осями вращения, параллельными осям вращения гибочных роликов и привод вращения одного из тянущих роликов, выполненный в виде закрепленной на его оси промежуточной шестерни и входящей с ней в зацепление приводной шестерни,-сна жено установленным с возможностью поворота относительно оси, параллельной осям вращения тянущих роликов, кулачком, закрепленным на боковой поверхности кулачка соосно с ним зубчатым храповым колесом, рамещенньви на храповом копесе с возможностью поворота вокруг его оси Ейлчагом, тягой, один конец которой эксцентрично и шарнирно связан с приводной шестерней, а другой также шарнирно - с рычагом храпового колеса, шарнирно связанным одним своим концом с рычагом храпового колеса храповиком, качающимся двуплечим , ось качения которого закреплена на станине папаллельно оси вращения гибочных роликов и дополнительной тягой, шарнирно связанной одним своим концом со штоком гидроцилиндра, расположенного ка станине, а другим - с одним из концов качающегося двуплечего рычага, при этом второй конец его установлен с возможностью взаимодействия с профильной рабочей поверхностью кулачка, а второй конец храповика установлен с возможностью взаимодействия с зубь.ями храпового колеса

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.

Устройство состоит из двух тянущих роликов 1 и 2,. на оси одного из которых закреплена шестерня 3, находящаяся в зацеплении с зубчатым колесом 4, закрепленным на эксцентриковом валу 5. Эксцентриковый вал 5 соединяется при помощи тяги 6 с рычагом 7, на котором шарнирно закреплен подпружиненный храповик 8, контактирующий с зубьями храпового колеса 9, которое закреплено на одной оси с кулачком 10, ,имеющем профильную рабочую поверхность с участками а и б,

К кулачку 10 постоянно прижимается ролик 11 двуплечего качающегося рычага 12 лри помощи гидроцилиндра 13 через двуплечий рычаг 14 и регулируемую тягу 15, Рычаг 14 качается вокруг оси гибочного ролика 16. На конце двуплечего рычага 14 установлен с возможностью вращения качающийся холостой ролик 17

Работа устройства осуществляется следующим образом

При заправке конца проката, намотанного в рулон 18 в. Устройство, шток цилиндра 13 находится во втянутом положении При этом ролик 17 находится в положении 1 и ролик 11 ае касается кулачка 10. Положение /Г ролика 17 соответствует начальной кривизне рулонного материала.

а положение jy ролика 17 - конечной кривизне.

При положении TJ гибочного ролиХ.а 17 ролик 11 рычага 12 расположен на участке а профиля кулачка Ю, при положении й7 - на участке б При включении пр ивода (размотки рулона) происходит протягивание материала через гибочные ролики 16 и 17 при этом ролик 17 находится в положении F г а ролик 11 на участке а кулачк 10.

При вращении ролика 2 шестерня 3 сообщает вращение зубчатому колесу 4 и через эксцентриковый вал 5 и

тягу 6 качательное движение рычагу 7, Через храповик 8 прерьшистое вращательное движение передается храповому колесу 9 и кулачку 10 Передаточное число зубчатой пары и храпового механизма подобрано таким образом, что при протягивании металла через ролики 1 и 2 всего рулона кулачок 10 совершит один оборотJ

Таким образом, по мере увеличения кривизны материала изменяется и положение качающегося ролика, и тем самым достигается качественная правка материала на всей его длине при разматывании рулона i

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ РУЛОННОЙ КРИВИЗНЫ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА, содержащее установленный с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной оси правки, двуплечий рычаг, смонтированные один на оси поворота двуплечего рычага, а другой - на одном из в.го концов два холостых гибочных ролика с осями вращения, параллельными оси поворота рычага, силовой цилиндр, корпус которого шарнирно закреплен на станине, а шток шарнирно связан с вторым концом двуплечего рычага, расположенные за холостьми гибочньми роликами по ходу перемещения проката оппозитно один к другому два тянущих ролика с осями вращения, параллельными осям вращения гибочных роликов, и привод вращения одного из тянущих роликов. выполненный в виде закрепленной: на его оси промежуточной шестерни ; и входящей с ней в зацепление приводной шестерни, отличающееся тем, что, с целью повышения качества правки, оно снабжено установленным с возможностью поворота относительно оси, параллельной осям вращения тянущих роликов, кулачком, закрепленным на боковой поверхности кулачка соосно с ним зубчатым храповьом колесом, размещенньам Н4 храповом колесе с возможностью поворота вокруг его оси рычагом,тягой, один конец которой эксцентрично и шарнирно связан с приводной шестерней,а другой - также шарнирно с рыча-ф гом храпового колеса,шарнирно связан ным одним своим концом с рычагом хрз СЛ пового колеса храповиком, качающимся двуплечим рычагом, ось качения которого закреплена на станине параллельно оси вращения гибочных роликов, и дополнительной тягой, шарнирно связанной одним своим концом со штоком гидроцилиндра, расположенного на станине, а другим - с о: одним из концов качаквдегося дву плечего рычага, при этом второй конец его установлен с возможностью взаимодействия с профильной рабосо чей поверхностью кулачка, а второй конец храповика установлен с можностью взаимодействия с зубьями храпового колеса.

ш

п

11