УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ Российский патент 2003 года по МПК B24B7/00 B24B41/47 

Описание патента на изобретение RU2220039C2

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при абразивной обработке плоских поверхностей.

Известно устройство для абразивной обработки плоских поверхностей, состоящее из шпинделя станка и сопряженной с ним пиноли, на торце которой жестко закреплено зубчатое колесо, рабочих элементов, смонтированных на осях, и шестерен-сателлитов, каждая из которых размещена на противоположном конце оси рабочих элементов, находящихся в зацеплении с зубчатым колесом, и снабжено корпусом, установленным на шпинделе, на рабочей поверхности корпуса нанесен абразивный слой, а на внутренней поверхности по окружности корпуса выполнены зубья, предназначенные для зацепления с шестернями-сателлитами из условия вращения с разной частотой вращения корпуса и рабочих элементов, выполненных в виде торцовых шлифовальных инструментов (патент на изобретение RU 2176586, 7 В 24 В 41/047, 2001).

Недостатком данного устройства является большая трудоемкость и сложность изготовления на внутренней поверхности по окружности корпуса зубьев, так как их нарезку необходимо производить в шлифовальных кругах. Корпус, как правило, изготавливается из алюминия, поэтому данные зубья имеют низкую износостойкость и, следовательно, невысокую надежность устройства. Так как при обработке труднообрабатываемых поверхностей зубья корпуса испытывают большие нагрузки, от действия которых зубья деформируются и в результате этого качество и точность обрабатываемых поверхностей ухудшается, снижается производительность и срок службы используемого устройства.

Решение поставленной задачи достигается тем, что устройство для абразивной обработки, содержащее корпус, на рабочей поверхности которого нанесен абразивный слой и который установлен на шпинделе станка, пиноль, сопряженную со шпинделем и установленную торцом в корпусе, на торце пиноли жестко закреплено зубчатое колесо, шестерни-сателлиты, установленные на осях и взаимодействующие с зубчатым колесом, рабочие элементы, размещенные на противоположном конце осей и выполненные в виде торцовых шлифовальных инструментов.

Согласно изобретению устройство снабжено дополнительной шестерней-сателлитом, которая установлена между зубчатым колесом и одной из шестерен-сателлитов, с возможностью одновременного зацепления с последними и из условия вращения рабочих элементов относительно неподвижной пиноли в противоположных направлениях и с разной частотой вращения корпуса и рабочих элементов.

Отличительные особенности предложенной конструкции устройства позволяют повысить надежность его работы и улучшить качество обрабатываемых поверхностей.

Сущность заявляемого изобретения поясняется чертежом, где изображено устройство для абразивной обработки плоских поверхностей (общий вид устройства, продольный разрез).

Устройство для абразивной обработки плоских поверхностей содержит корпус 1 с нанесенным на его рабочий торец слоем абразивного материала 2 и размещенной в нем неподвижной пинолью 3. Со стороны рабочего торца внутри корпуса 1 имеется жестко закрепленное на торце пиноли 3 неподвижное зубчатое колесо 4, подвижные шестерни-сателлиты 5, 6, 7, которые закреплены на осях 8, 9, 10. Оси 8, 9, 10 размещаются внутри корпуса 1 с возможностью вращения относительно пиноли 3 за счет вращения шестерен 5, 6, 7, причем шестерни 6,7 входят в зацепление с зубчатым колесом 4. Оси 8, 9, 10 установлены соосно на подшипниковые опоры 11, 12. Подшипниковые опоры 12 закрываются крышкой 13 с уплотнениями. На концах осей 8, 10 со стороны рабочего торца корпуса 1 под шестернями 5, 7 установлены рабочие элементы 14, 15. Вращение рабочих элементов 14, 15 осуществляется в противоположных направлениях и с разной частотой вращения с корпусом за счет установки дополнительной шестерни-сателлита 6 между зубчатым колесом 4 и шестерней-сателлитом 5. Рабочие элементы 14, 15 выполнены в виде торцовых шлифовальных инструментов и крепятся соответственно на осях 8, 10 с помощью штифтов 16. Корпус 1 закреплен с помощью винтов 17 на станке с вертикальным расположением шпинделя 18, который получает вращение от одного привода через клиноременную передачу шкива 19.

Устройство работает следующим образом.

От одного привода станка вращение получает шкив 19 от клиноременной передачи, шпиндель 18, корпус 1 и при подводе обрабатываемой детали начинается обработка. Корпус 1, вращаясь, приводит во вращение оси 8, 9, 10, которые находятся внутри него, и одновременно жестко закрепленные на осях шестерни-сателлиты 5, 6, 7, а шестерни-сателлиты 6, 7 обкатываются по неподвижному зубчатому колесу 4, жестко закрепленному на неподвижной пиноли 3. На концах осей 8, 10 соответственно приводятся во вращение рабочие элементы 14, 15, которые выполнены в виде торцовых шлифовальных инструментов. Благодаря установке дополнительной шестерни-сателлита 6 рабочие элементы 14, 15 одновременно вращаются вокруг своей оси и относительно оси неподвижной пиноли в противоположных направлениях внутри корпуса, который вращается с разной частотой вращения относительно последних. Рабочая поверхность корпуса 1 с абразивным слоем 2, имея основное движение, окончательно формирует микрорельеф и плоскостность обрабатываемой поверхности.

Применение устройства для абразивной обработки плоских поверхностей позволяет повысить надежность работы устройства и его срок службы за счет изменения конструкции корпуса, а именно отсутствия зубьев на внутренней поверхности по окружности. Благодаря вращению рабочих элементов в противоположных направлениях и с разной частотой вращения с корпусом обеспечивается работа абразивных зерен разными гранями, припуск между отдельными зернами распределяется более равномерно, возрастает траектория их пересечения. Это способствует более полному использованию режущей способности зерен рабочих элементов и рабочей поверхности корпуса. В результате этого снижается шероховатость, значительно улучшается микрорельеф и плоскостность обрабатываемых поверхностей детали. Следовательно, повышается точность и качество обрабатываемой поверхности детали.

Похожие патенты RU2220039C2

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 2000
  • Иванова Т.Н.
  • Свитковский О.Ю.
  • Украинский О.В.
  • Варламов П.М.
  • Шиляев С.А.
  • Масалов К.Н.
RU2176586C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ И ПРИТИРКИ УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ 2002
  • Гунденков Ю.В.
RU2210482C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ 1994
  • Травин В.В.
  • Птицына Л.Д.
  • Калинина М.А.
  • Васильева Т.Е.
RU2094209C1
Копировально-фрезерная головка 1986
  • Богатырев Павел Иванович
SU1355375A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ С ПЕРЕМЕННОЙ СКОРОСТЬЮ РЕЗАНИЯ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ШАРНИРНО-РЫЧАЖНОГО МЕХАНИЗМА 2011
  • Никифоров Игорь Петрович
  • Мальцев Павел Николаевич
  • Степанов Николай Игоревич
RU2532598C2
Способ абразивной обработки плоских поверхностей и планетарная головка для его осуществления 1985
  • Мусиенко Владимир Иванович
  • Орап Анатолий Афанасьевич
  • Сохань Сергей Васильевич
  • Стахнив Николай Евстафьевич
SU1306694A1
Ленточно-шлифовальный станок 1980
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Куковякин Михаил Михайлович
  • Масюк Леонард Терентьевич
SU975348A2
СПОСОБ И СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЬЦЕВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 2000
  • Валеев Р.Ф.
  • Валеев Ф.Ш.
RU2215634C2
Планетарная головка для абразивной обработки плоских поверхностей 1989
  • Мусиенко Владимир Иванович
  • Орап Анатолий Афанасьевич
  • Стахнив Николай Евстафьевич
  • Сохань Сергей Васильевич
  • Соболев Вадим Григорьевич
  • Букин Виктор Андреевич
  • Азаров Сергей Александрович
SU1611703A1
Ленточно-шлифовальный станок 1981
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Масюк Леонард Терентьевич
  • Куковякин Михаил Михайлович
SU1006177A1

Реферат патента 2003 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при абразивной обработке плоских поверхностей. Устройство содержит корпус, на рабочей поверхности которого нанесен абразивный слой и который установлен на шпинделе станка, пиноль, сопряженную со шпинделем и установленную торцом в корпусе, на торце пиноли жестко закреплено зубчатое колесо, установленные на осях и взаимодействующие с зубчатым колесом шестерни-сателлиты, а также рабочие элементы, размещенные на противоположном конце осей и выполненные в виде торцовых шлифовальных инструментов. Устройство содержит дополнительную шестерню-сателлит, которая установлена между зубчатым колесом и одной из шестерен-сателлитов с возможностью одновременного зацепления с последними и из условия вращения рабочих элементов относительно неподвижной пиноли в противоположных направлениях и с разной частотой вращения корпуса и рабочих элементов. Использование изобретения позволяет повысить надежность работы устройства и улучшить качество обрабатываемых поверхностей. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 220 039 C2

Устройство для абразивной обработки, содержащее корпус, на рабочей поверхности которого нанесен абразивный слой и который установлен на шпинделе станка, пиноль, сопряженную со шпинделем и установленную торцом в корпусе, на торце пиноли жестко закреплено зубчатое колесо, шестерни-сателлиты, установленные на осях и взаимодействующие с зубчатым колесом, рабочие элементы, размещенные на противоположном конце осей и выполненные в виде торцовых шлифовальных инструментов, отличающееся тем, оно снабжено дополнительной шестерней-сателлитом, которая установлена между зубчатым колесом и одной из шестерен-сателлитов с возможностью одновременного зацепления с последними и из условия вращения рабочих элементов относительно неподвижной пиноли в противоположных направлениях и с разной частотой вращения корпуса и рабочих элементов.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2003 года RU2220039C2

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 2000
  • Иванова Т.Н.
  • Свитковский О.Ю.
  • Украинский О.В.
  • Варламов П.М.
  • Шиляев С.А.
  • Масалов К.Н.
RU2176586C1
Устройство для абразивной обработки 1990
  • Чемерский Анатолий Васильевич
  • Чешев Вадим Николаевич
SU1791104A1
Планетарная шлифовальная головка 1979
  • Белослудцев Иван Михайлович
  • Степанов Юрий Николаевич
  • Васев Юрий Палладьевич
SU810450A1
НЕВЗРЫВЧАТЫЙ РАЗРУШАЮЩИЙ СОСТАВ 1999
  • Пустобриков В.Н.
  • Дзагоев Л.М.
  • Шахова С.В.
RU2160236C2
Регистрирующее устройство 1977
  • Цыбулько Анатолий Алексеевич
SU657248A1

RU 2 220 039 C2

Авторы

Свитковский Ф.Ю.

Иванова Т.Н.

Варламов П.М.

Кузнецов А.Ю.

Люпа Д.С.

Даты

2003-12-27Публикация

2002-02-28Подача