СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ МАСЛА В МАСЛОСИСТЕМЕ ГАЗОПЕРЕКАЧИВАЮЩЕГО АГРЕГАТА И ГАЗОМАСЛЯННЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Российский патент 2004 года по МПК F02C7/06 F28D1/00 

Описание патента на изобретение RU2221156C1

Изобретение относится к теплотехнике и может найти применение в газотурбинных установках газоперекачивающих агрегатов.

Известен способ охлаждения масла в трубчатых теплообменных аппаратах, в которых масло охлаждается путем обтекания радиатора с трубками, в которых протекает масло, потоком воздуха, создаваемого электровентиляторами (П.И. Бажан и др. Справочник по теплообменным аппаратам. М.: Машиностроение, 1989, с. 60). Данный способ является ближайшим аналогом к заявляемому способу охлаждения масла.

Известны рекуперативные охладители, содержащие, по крайней мере, одну секцию, состоящую из поверхности теплообмена и примыкающих к ней с противоположных сторон раздающего и собирающего коллекторов для одной из сред, имеющих соответственно рабочие патрубки для входа и выхода среды (Газовая промышленность, 1, 1985, с. 22-23).

Однако в этом охладителе отсутствуют средства, обеспечивающие в условиях запуска при низких температурах окружающей среды гарантированный прогрев теплообменных секций, что на практике приводит к возникновению термических ударов, к значительному повышению сопротивления масляной полости и соответственно давления масла вследствие резкого его охлаждения при поступлении в холодные секции; в результате имеют место случаи разгерметизации секций и выхода их из строя.

Задачей создания изобретения является разработка простого и надежного способа охлаждения масла в маслосистеме газоперекачивающего агрегата и конструкции газомаслянного теплообменника для его осуществления.

Поставленная задача решается с помощью признаков, указанных в первом пункте формулы изобретения, таких как способ охлаждения масла в маслосистеме газоперекачивающего агрегата, и отличительных существенных признаков, таких как: в газомасляном теплообменнике газоперекачивающего агрегата в качестве охлаждающей среды используют перекачиваемый в магистрали природный газ, а в качестве промежуточного теплоносителя используют водный раствор нейтрального по отношению к маслу и газу вещества с низкой температурой замерзания, например водный раствор этиленгликоля.

Это позволяет снизить эксплуатационные расходы агрегата, обеспечить безопасную эксплуатацию за счет предотвращения прямого (возможного) контакта газа с маслом.

Поставленная задача решается с помощью признаков, указанных во втором пункте формулы изобретения, таких как газомасляный теплообменник для охлаждения жидкости, образующей с газами пожаро- или взрывоопасную смесь, например масла, и отличительных существенных признаков, таких как: теплообменник содержит первый контур, выполненный в виде пластинчатых каналов для охлаждаемой среды, и второй контур, выполненный в виде трубчатых каналов для газа, соединенных между собой промежуточным контуром для нейтрального теплоносителя.

Это позволяет повысить эксплуатационную надежность газоперекачивающего агрегата и устранить проблемы многократного запуска в условиях низких температур окружающей среды, эффективно использовать агрегаты в регионах с высокой температурой атмосферного воздуха.

Указанные выше отличительные признаки (для способа и устройства) каждый в отдельности и все совместно направлены на решение поставленной задачи и являются существенными. Использование предлагаемого сочетания существенных отличительных признаков в известном уровне техники не обнаружено, следовательно, предлагаемое техническое решение соответствует критерию патентоспособности "новизна".

Единая совокупность новых существенных признаков с общими, известными обеспечивает решение поставленной задачи, является неочевидной для специалистов в данной области техники и свидетельствует о соответствии заявленного технического решения (для способа и устройства) критерию патентоспособности "изобретательский уровень".

Объединение двух технических решений в одну заявку связано с тем, что устройство предназначено для осуществления способа и решают одну и ту же задачу - повысить эксплуатационную надежность агрегатов и упростить процесс охлаждения масла за счет совокупности признаков как известных, так и новых.

Настоящее изобретение конкретно иллюстрируется следующими примерами осуществления изобретения, которые иллюстрируют, но не ограничивают объем использования изобретения.

Изобретение поясняется чертежом, где изображена схема газомасляного теплообменника ГПА, реализующая предлагаемый способ.

Теплообменник содержит первый контур 1, выполненный в виде пластинчатых каналов для охлаждаемой среды - масла, и второй контур 2, выполненный в виде трубчатых каналов для газа, соединенных между собой промежуточным контуром 3 для нейтрального теплоносителя. Контур 3 снабжен насосом 4 для перекачивания промежуточного теплоносителя.

Первый, второй и промежуточный контур могут быть конструктивно выполнены, как описано в книге А.М. Бакластов. Проектирование, монтаж и эксплуатация теплоиспользуемых установок. М.: Энергия, 1970.

Теплообменник работает следующим образом.(в том числе пример реализации способа).

"Горячее масло" из системы смазки газоперекачивающего агрегата (ГПА) поступает на охлаждение до заданной температуры в пластинчатые каналы контура 1 газомасляного теплообменника, по которым с одной стороны протекает охлаждаемое масло, а с другой стороны - промежуточный теплоноситель - охлаждающая жидкость, например водный раствор этиленгликоля. Охлажденное масло из контура 1 теплообменника поступает в систему смазки ГПА, а нагретый промежуточный теплоноситель по контуру 3 насосом 4 подается во второй контур 2, представляющий собой трубчатые каналы, в которых проходит магистральный газ, например природный газ или конденсат, а трубчатые каналы омываются промежуточным теплоносителем, отдавая тепло газу. Нагретый газ используется для сжигания в энергетической установке, например газотурбинной, приводящей в движение нагнетатель транспортного газа. Таким образом, в газомасляном теплообменнике газоперекачивающего агрегата в качестве охлаждающей среды используют перекачиваемый в магистрали природный газ, а в качестве промежуточного теплоносителя используют водный раствор нейтрального по отношению к маслу и газу вещества с низкой температурой замерзания, например водный раствор этиленгликоля. (Вязкая бесцветная жидкость применяется в производстве полиуретанов, взрывчатых и душистых веществ. Сов. Энциклопед. словарь. М., 1982, с. 1573.)
Использование подогретого газа на сжигание в энергетической установке способствует повышению коэффициента полезного действия установки, что приводит к экономии газа-топлива.

Использование сочетания трубчатых каналов с пластинчатыми каналами в теплообменнике повышает эффективность теплообмена и уменьшает потери давления теплоносителя в теплообменнике, повышает пропускную способность газомаслянного теплообменника.

Похожие патенты RU2221156C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ БЕЗОПАСНОГО ПОДОГРЕВА ТОПЛИВНОГО ГАЗА И ГАЗОМАСЛЯНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Шайхутдинов Александр Зайнетдинович
  • Белоусов Юрий Васильевич
  • Журавлева Ирина Николаевна
  • Щуровский Владимир Александрович
RU2312241C2
ГАЗОПЕРЕКАЧИВАЮЩИЙ АГРЕГАТ 2010
  • Бузмаков Михаил Ефимович
  • Голдобин Сергей Михайлович
  • Денисов Владимир Львович
  • Пономарев Сергей Юрьевич
RU2450139C1
СПОСОБ ЗАПУСКА ГАЗОПЕРЕКАЧИВАЮЩЕГО АГРЕГАТА 2014
  • Белоусов Юрий Васильевич
  • Верещагин Николай Николаевич
  • Колпаков Дмитрий Александрович
RU2572905C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ МАСЛА ГАЗОВОЙ ТУРБИНЫ И ГАЗОВОГО НАГРЕВАТЕЛЯ 2003
  • Бессонов В.В.
  • Ермолаев А.В.
  • Сабанцев А.И.
  • Шелегов Ю.А.
RU2239099C1
Интегрированная система топливопитания и маслообеспечения газоперекачивающего агрегата компрессорной станции 2018
  • Белоусов Юрий Васильевич
RU2689506C1
СИСТЕМА ПОДОГРЕВА ТОПЛИВНОГО ГАЗА В КОМПРЕССОРНОМ ЦЕХЕ 2015
  • Карнаухов Михаил Юрьевич
  • Петрянкин Дмитрий Владимирович
  • Резвых Евгений Владимирович
RU2583208C1
Способ подогрева топливного газа в энергонезависимом газоперекачивающем агрегате 2018
  • Белоусов Юрий Васильевич
RU2689508C1
СИСТЕМА НАГРЕВА ТОПЛИВНОГО ГАЗА С КОГЕНЕРАЦИОННОЙ УСТАНОВКОЙ 2013
  • Белоусов Юрий Васильевич
  • Пчелинцев Виктор Дмитриевич
  • Верещагин Николай Николаевич
  • Юренков Андрей Анатольевич
RU2561777C2
АППАРАТ ОЧИСТКИ И ПОДОГРЕВА ГАЗА 2023
  • Агабабян Размик Енокович
  • Бурков Антон Викторович
  • Гончаров Владимир Николаевич
  • Огурцов Константин Николаевич
RU2805754C1
Гидромеханический погружной редуктор 2020
  • Степанов Дмитрий Олегович
  • Нагиев Али Тельман Оглы
  • Лищук Александр Николаевич
  • Иванов Сергей Васильевич
RU2728561C1

Реферат патента 2004 года СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ МАСЛА В МАСЛОСИСТЕМЕ ГАЗОПЕРЕКАЧИВАЮЩЕГО АГРЕГАТА И ГАЗОМАСЛЯННЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Способ предназначен для охлаждения масла в маслосистеме газоперекачивающего агрегата и предусматривает в газомасляном теплообменнике газоперекачивающего агрегата в качестве охлаждающей среды использовать перекачиваемый в магистрали природный газ, а в качестве промежуточного теплоносителя использовать водный раствор нейтрального по отношению к маслу и газу вещества с низкой температурой замерзания, например водный раствор этиленгликоля. Газомасляный теплообменник для охлаждения жидкости, образующей с газами пожаро- или взрывоопасную смесь, например масла, содержит первый контур, выполненный в виде пластинчатых каналов для охлаждаемой среды, и второй контур, выполненный в виде трубчатых каналов для газа, соединенных между собой промежуточным контуром для нейтрального теплоносителя. Задача изобретения - создать простой и надежный способ охлаждения масла. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения RU 2 221 156 C1

1. Способ охлаждения масла в маслосистеме газоперекачивающего агрегата, отличающийся тем, что в газомасляном теплообменнике газоперекачивающего агрегата в качестве охлаждающей среды используют перекачиваемый в магистрали природный газ, а в качестве промежуточного теплоносителя используют водный раствор нейтрального по отношению к маслу и газу вещества с низкой температурой замерзания, например водный раствор этиленгликоля.2. Газомасляный теплообменник для охлаждения жидкости, образующей с газами пожаро- или взрывоопасную смесь, например масла, отличающийся тем, что он содержит первый контур, выполненный в виде пластинчатых каналов для охлаждаемой среды и второй контур, выполненный в виде трубчатых каналов для газа, соединенных между собой промежуточным контуром для нейтрального теплоносителя.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2004 года RU2221156C1

БАЖАН П.И
и др
Справочник по теплообменным аппаратам
- М.: Машиностроение, 1989, с
Способ получения молочной кислоты 1922
  • Шапошников В.Н.
SU60A1
МАСЛОСИСТЕМА ГАЗОВОГО ТУРБОКОМПРЕССОРА 1990
  • Архипов В.В.
  • Гонтарь Ю.С.
  • Евланников В.Л.
  • Каменев В.М.
  • Ломоносов С.С.
  • Спирин Н.Ю.
RU2022141C1
RU 94009420 A1, 20.11.1995
СПОСОБ ЗАХОРОНЕНИЯ ШЛАМОВЫХ ОТХОДОВ В ПОДЗЕМНЫХ СОЛЯНЫХ КАМЕРАХ 1996
  • Воронин Анатолий Васильевич
  • Каратыгин Евгений Павлович
  • Кубланов Александр Владимирович
  • Окружнов Иван Сергеевич
  • Орехов Анатолий Алексеевич
  • Подопригора Валентин Петрович
  • Старостенков Владимир Леонидович
  • Титов Вячеслав Михайлович
RU2099263C1
ТРУБЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК 1955
  • Комаров В.М.
SU110176A1
Маслоохладитель газоперекачивающего агрегата 1985
  • Андреев Виктор Ефимович
  • Горяченко Виктор Филиппович
  • Карнаух Геннадий Иванович
  • Корешков Василий Николаевич
  • Петрова Наталья Михайловна
  • Шумилов Лев Зосимович
SU1339271A1
Устройство для тепловой и фазовой регенерации масла 1979
  • Митин Борис Михайлович
  • Белов Герман Михайлович
  • Бушманов Сергей Павлович
  • Былинкин Борис Сергеевич
  • Вейнберг Евгений Викторович
  • Горшенин Павел Александрович
SU861685A1
US 4696156 A, 29.09.1987
Поршневой компрессор 1985
  • Федоров Виктор Константинович
  • Епур Юрий Аркадьевич
  • Рыбин Владлен Константинович
SU1290011A1
Блок ленточного электрографического промежуточного носителя копировального аппарата для старт-стопного копирования оригиналов 1983
  • Берлин Геннадий Бениаминович
SU1320788A1

RU 2 221 156 C1

Авторы

Бессонов В.В.

Малафеев А.С.

Коровин И.В.

Даты

2004-01-10Публикация

2002-09-06Подача