СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ Российский патент 2004 года по МПК B21D7/02 

Описание патента на изобретение RU2224612C1

Изобретение относится к области машиностроения и металлургии и может быть использовано в метизной отрасли при изготовлении изделий сложной формы типа железнодорожных прутковых клемм по форме буквы "омега" - ω.

Известен способ изготовления изделий сложной формы типа клемм рельсового крепления, реализованный известным штампом, включающий подачу длинномерной исходной прутковой заготовки, установку ее на позицию формообразования, отрезку прутка заданной длины фиксированным отрезным инструментом и формообразование изделия (Патент РФ 2155112, кл. В 21 D 22/02, опубл. 27.08.2000).

Способ реализуется на пресс-автомате с фиксированным расположением и креплением отрезного и формообразующего инструментов. Известный способ обеспечивает изготовление изделий одного типоразмера. Изготовление изделий другого типоразмера невозможно без переналадки пресс-автомата и его оснастки, а изготовление изделий из заготовки меньшей длины приводит к искажению формы изделия и его несимметричности, поскольку заготовка не может быть точно установлена на позицию формообразования.

Наиболее близким аналогом заявляемого изобретения является способ изготовления железнодорожных прутковых клемм по форме буквы ω, включающий подачу длинномерной исходной прутковой заготовки, установку ее на позицию формообразования, отрезку прутка заданной длины фиксированным отрезным инструментом и формообразование изделия (Е.В. Карпов, В.В. Кривощапов, В.П. Рудаков и др. "Деформации в заготовке при гибке заготовки для пружинных клемм". Моделирование и развитие процессов обработки металлов давлением: Сб. науч. тр. МГТУ им. Г.И. Носова, Магнитогорск, 2002, с. 129).

Способ реализуется в гибочном автомате модели "MRP" (Германия) с фиксированным расположением и креплением отрезного и формообразующего инструментов. Известный способ обеспечивает изготовление изделий одного типоразмера с конфигурацией, обусловленной конструктивными особенностями штампа и наладками гибочного автомата. При изготовлении известным способом изделий с той же конфигурацией из прутка меньшей длины по сравнению с прутком исходной заготовки, нарушается его центрирование на позиции формообразования, вызванное фиксированным расположением отрезного инструмента относительно оси позиции формообразования, что приводит к искажению формы изделия и его несимметричности.

Таким образом, изготовление изделий по форме буквы ω из прутка меньшей длины не обеспечивает их изготовления без реконструкции штампа гибочного автомата.

В основу изобретения поставлена задача усовершенствования способа изготовления изделий сложной формы, преимущественно железнодорожных прутковых клемм, в котором за счет возможности центрирования прутка при изменении его длины обеспечивается расширение сортамента изготавливаемых изделий требуемой формы.

Поставленная задача решается тем, что в способе изготовления изделий сложной формы, преимущественно железнодорожных прутковых клемм, включающем подачу длинномерной исходной прутковой заготовки, установку ее на позицию формообразования, отрезку прутка заданной длины фиксированным отрезным инструментом и формообразование изделия, по изобретению при подаче новой прутковой заготовки длиной 0,85-0,99 длины исходной прутковой заготовки, ее установку на позицию формообразования ведут несимметрично с примыканием к фиксированному отрезному инструменту участка большей длины, равной половине длины прутка исходной заготовки, а после отрезки прутка его смещают на позицию формообразования на величину, равную половине разности длины участка большей длины и участка меньшей длины прутка дополнительной подачей этой же заготовки.

Способ осуществляют следующим образом.

Для изготовления изделий сложной формы, преимущественно железнодорожных прутковых клемм по форме буквы ω длинномерную исходную прутковую заготовку длиной, предназначенной для изготовления изделий на данном штампе подают на позицию формообразования до упора штампа. При этом длина участка заготовки, примыкающего к отрезному фиксированному инструменту до оси позиции формообразования, равна длине участка заготовки от оси позиции формообразования до упора штампа. Затем ведут отрезку прутка заданной длины фиксированным отрезным инструментом и формообразование изделия. При изготовлении железнодорожных прутковых клемм из новой прутковой заготовки длиной 0,85-0,99 длины исходной прутковой заготовки ее установку на позицию формообразования ведут несимметрично с примыканием к фиксированному отрезному инструменту участка большей длины, равной половине длины прутка исходной заготовки, а после отрезки прутка его смещают на позицию формообразования на величину, равную половине разности длин участка большей длины и участка меньшей длины прутка дополнительной подачей этой же заготовки.

Предлагаемый способ обеспечивает надежное центрирование заготовки на позиции формообразования при изменении длины прутка, что приводит к расширению сортамента изготавливаемых изделий требуемой формы без ее искажения и нарушения симметричности.

На фиг. 1 изображена схема предварительной установки новой заготовки на позицию формообразования; на фиг.2 - схема окончательной установки новой заготовки на позицию формообразования, где 1 - исходная заготовка, 2 - отрезная матрица, 3 - средний дорн, 4 - вертикальная ось позиции формообразования, 5 - пруток.

Пример.

Изготовление железнодорожных прутковых клемм по форме буквы ω диаметром 15 мм осуществляли на гибочном автомате "MRP". Относительно вертикальной оси 4 исходную заготовку располагали симметрично. Затем от исходной заготовки 1 отрезали пруток 5 длиной 582 мм и проводили гибку изделия по форме буквы ω за несколько переходов.

Изготовление железнодорожных прутковых клемм по форме буквы ω диаметром 13 мм на том же гибочном автомате без изменения его переналадок осуществляли подачей новой длинномерной прутковой заготовки 1 диаметром 13 мм через отрезную матрицу 2 на средний дорн 3 позиции формообразования длиной 540 мм. При этом заготовку располагали несимметрично (длины участков заготовки от отрезной матрицы до оси 4 позиции формообразования и от оси 4 позиции формообразования до переднего торца заготовки составляли 291 и 249 мм соответственно). Затем от заготовки 1 отрезали пруток 5 с тем же соотношением длин относительно оси 4 позиции формообразования. После возвращения под действием упругих сил изгиба конца прутка, примыкающего к отрезной матрице 2, дополнительной подачей длинномерной заготовки перемещали пруток на 21 мм до его симметричной установки относительно оси позиции формообразования. Затем проводили гибку изделия по форме буквы ω за несколько переходов.

На ОАО "МКЗ" при использовании гибочного автомата "MRP" по предложенному способу освоено за счет расширения технологических возможностей производство более легких и экономичных прутковых клемм ОП 105 по ОСТ 32.156-2000 с повышенными качественными характеристиками.

Похожие патенты RU2224612C1

название год авторы номер документа
Автомат для изготовления изделий из проволоки типа шплинтов 1982
  • Цфасман Владимир Юльевич
  • Ермолаев Виктор Николаевич
  • Савельев Николай Иванович
  • Иванкин Владимир Иванович
  • Митяев Владимир Алексеевич
  • Кулагин Олег Николаевич
SU1093380A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГВОЗДЕЙ-КОСТЫЛЕЙ 1995
  • Буркин С.П.
  • Логинов Ю.Н.
  • Щипанов А.А.
RU2091189C1
Автоматическая линия для изготовления гнутосварных дисков из пруткового материала 1979
  • Сеничкин Анатолий Михайлович
  • Рябинкин Владимир Дмитриевич
  • Кривошеев Лев Семенович
  • Сироткин Владимир Александрович
  • Лежников Владимир Петрович
  • Кузнецова Антонина Сидоровна
  • Левин Михаил Семенович
  • Виноградов Николай Федорович
  • Родин Михаил Николаевич
  • Мошаров Виталий Александрович
  • Сатенов Виктор Петрович
SU927465A1
Штамп для гибки 1985
  • Спиридонов Эдуард Иванович
  • Бобряшова Римма Константиновна
SU1299658A1
Устройство к универсально-гибочному автомату для изготовления пустотелых заклепок 1986
  • Арзамарцев Рудольф Афанасьевич
  • Савицкий Евгений Иванович
  • Чунтонов Иван Александрович
SU1366258A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУЖИННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2002
  • Гун Г.С.
  • Мезин И.Ю.
  • Чукин В.В.
  • Васильев С.П.
  • Джерыкина Л.В.
  • Хабибулин Д.М.
  • Аникеев С.Н.
  • Штоль В.Ю.
RU2227812C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАГОТОВКИ В ШТАМП 1995
  • Жученко Александр Николаевич[Ua]
  • Шелков Сергей Михайлович[Ru]
  • Пискунов Олег Алексеевич[Ru]
RU2082528C1
АВТОМАТ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ПРУТКА ПОСРЕДСТВОМ ДВУСТОРОННЕЙ ГИБКИ ДЕТАЛЕЙ ПРОСТРАНСТВЕННОЙ ФОРМЫ ТИПА КЛЕММ РЕЛЬСОВЫХ СКРЕПЛЕНИЙ 2003
  • Никитин В.В.
  • Володин А.М.
  • Федчин А.М.
  • Агулов В.Г.
  • Скороходов Е.П.
  • Горшков В.В.
  • Красновский В.М.
  • Петров Н.П.
RU2258573C2
АВТОМАТ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ПРУТКА, ПОСРЕДСТВОМ ДВУСТОРОННЕЙ ГИБКИ, ДЕТАЛЕЙ ПРОСТРАНСТВЕННОЙ ФОРМЫ ТИПА КЛЕММ РЕЛЬСОВЫХ СКРЕПЛЕНИЙ 2009
  • Володин Алексей Михайлович
  • Сорокин Владислав Алексеевич
  • Петров Николай Павлович
  • Никитин Василий Васильевич
  • Горшков Владислав Вадимович
  • Гусев Валентин Дмитриевич
  • Лазоркин Виктор Андреевич
RU2412772C2
Автоматическая линия изготовления прутковых длинномерных изделий 1980
  • Косырев Олег Константинович
  • Любашевский Михаил Семенович
  • Губанов Петр Иванович
  • Херсонский Анатолий Кельманович
  • Анисимов Владимир Петрович
  • Августинович Владимир Георгиевич
SU920343A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 224 612 C1

Реферат патента 2004 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ

Изобретение относится к машиностроению и металлургии и может быть использовано в метизной отрасли при изготовлении изделий сложной формы типа железнодорожных прутковых клемм по форме буквы "омега" - ω. Способ включает подачу длинномерной исходной прутковой заготовки, установку ее на позицию формообразования, отрезку прутка заданной длины фиксированным отрезным инструментом и формообразование изделия, при этом при подаче новой прутковой заготовки длиной 0,85-0,99 длины исходной прутковой заготовки ее установку на позицию формообразования ведут несимметрично с примыканием к фиксированному отрезному инструменту участка большей длины, равной половине длины прутка исходной заготовки, а после отрезки прутка его смещают на позицию формообразования на величину, равную половине разности длин участка большей длины и участка меньшей длины прутка дополнительной подачей этой же заготовки. Способ обеспечивает расширение сортамента изготавливаемых изделий требуемой формы за счет возможности центрирования прутка при изменении его длины. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 224 612 C1

Способ изготовления изделий сложной формы типа железнодорожных прутковых клемм, включающий подачу длинномерной прутковой заготовки и ее установку на позицию формообразования, отрезку от нее прутка заданной длины фиксированным отрезным инструментом и формообразование изделия из симметрично расположенного относительно оси позиции формообразования прутковой заготовки заданной длины, отличающийся тем, что при изготовлении изделий из прутковых заготовок заданной длины, равной 0,85-0,99 длины исходной прутковой заготовки, на гибочном автомате для прутковых заготовок исходной длины длинномерную прутковую заготовку устанавливают на позицию формообразования несимметрично относительно оси позиции формообразования с примыканием к фиксированному отрезному инструменту участка большей длины, равной половине длины прутковой заготовки исходной длины, а после отрезки прутка заданной длины его смещают до симметричного расположения относительно оси профилирования дополнительной подачей длинномерной прутковой заготовки на величину, равную половине разности длин участков большей и меньшей длины.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2004 года RU2224612C1

ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПРУТКА 1997
  • Жученко Александр Николаевич
RU2155112C2
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА 1996
  • Некроенко И.В.
  • Мокроусов Г.А.
  • Лапшин
  • Макрушенко С.А.
RU2102171C1
GB 1137996, 30.09.1966.

RU 2 224 612 C1

Авторы

Гун Г.С.

Мезин И.Ю.

Чукин В.В.

Васильев С.П.

Джерыкина Л.В.

Урцев В.Н.

Хабибулин Д.М.

Аникеев С.Н.

Даты

2004-02-27Публикация

2002-08-28Подача