УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУХСТОРОННЕЙ ПЕРЕДАЧИ ОСЕВОГО УСИЛИЯ (ВАРИАНТЫ) Российский патент 2004 года по МПК F01D25/28 

Описание патента на изобретение RU2227213C2

Изобретение относится к области энергетики, к паротурбостроению и предназначено для совершенствования турбин, находящихся в эксплуатации.

Известно устройство для двухсторонней передачи осевого усилия, связывающее корпус турбины и опору корпуса, установленную на фундамент. Это поперечные шпонки между опорными лапами корпуса турбины и его опорой. В вертикальном направлении эти шпонки лежат на уровне оси вращения ротора, то есть намного выше плоскости скольжения опоры по фундаментной раме; в поперечном направлении шпонки разнесены на значительное расстояние от оси вращения. (Трухний А.Д., Лосев С.М. Стационарные паровые турбины. - М.: Энергоиздат, 1981, с. 73, рис. 4.5).

Недостатками указанного устройства, принятого за аналог, является то, что усилие, передаваемое с корпуса на опору, создает момент с силой трения на плоскости скольжения опоры по фундаментной раме; момент стремится опрокинуть опору, увеличивая локальное давление на плоскость скольжения и саму силу трения, вызывая заедание трущихся поверхностей и, в конечном счете, расцентровку и вибрацию ротора. Кроме того, разнесение шпонок в поперечном направлении при наличии разности температур между правым и левым фланцами корпуса турбины приводит к развороту опоры в горизонтальной плоскости вокруг вертикальной оси, что вызывает заклинивание осевой (продольной) шпонки между опорой и фундаментной рамой.

Для устранения этих недостатков целесообразно уже при изготовлении турбины расположить указанное устройство вблизи плоскости скольжения опоры по фундаментной раме и в продольной плоскости симметрии турбины.

Известно устройство для двухсторонней передачи осевого усилия, связывающее корпус турбины и опору корпуса, расположенное вблизи плоскости скольжения опоры по фундаментной раме и в продольной плоскости симметрии турбины, включающее выступ на корпусе, поперечный зацеп и захват. Выступ прикреплен к корпусу турбины, Т-образный зацеп выполнен зацело с выступом, а захваты расположены на опоре так, что в горизонтальной плоскости охватывают Т-образный зацеп. Выступ одновременно служит и вертикальной центрирующей шпонкой, поэтому описанное устройство именуется "шпонка-захват" или "тяни-толкай" (Системы установки на фундаменте и температурные расширения многоцилиндровых паровых турбин. Энергетическое машиностроение, НИИЭинформэнегромаш, 3-82-08, М., 1982, с. 11, рис. 3, б).

По совокупности признаков это решение является наиболее близким к заявляемому и принимается за прототип.

Недостаток известного решения - невозможность его внедрения на действующих турбинах без подъема нижней части корпуса турбины; такой подъем обычно неосуществим из-за присоединенных трубопроводов. В этом случае удается организовать лишь частичное применение решения-прототипа - одностороннюю передачу усилия (корпус при нагреве толкает опору) путем установки сверху вертикальной толкающей вставки в обычную вертикальную шпонку между корпусом и опорой. Для передачи же "тянущего" усилия сохраняют поперечные шпонки под лапами корпуса со всеми описанными выше их недостатками.

Заявляемое решение позволяет обеспечить заедание, предельно близкое к плоскости скольжения опоры по фундаментной раме (при исполнении устройства по варианту 1), а исполнение устройства по варианту 2 обеспечивает прочность всех фрагментов устройства. Установка горизонтальных толкающей и тянущей вставок обеспечивает надежную двухстороннюю передачу осевого усилия, поскольку вставки пригоняются по месту, а обеспечить необходимые малые зазоры при использовании известных устройств на действующей турбине невозможно.

Предлагаемое решение обеспечивает размещение и возможность выполнения необходимых сварных швов и приемлемые в них напряжения, что очень важно при передаваемом усилии, достигающем нескольких десятков тонн. В силу особенностей конструкции действующих турбин в данной зоне (стесненность, затрудненность доступа, невозможность подъема нижней части корпуса 1) описанное устройство является единственно возможным и надежным для применения на действующих турбинах с целью двухсторонней передачи осевого усилия.

Предложено устройство для двухсторонней передачи осевого усилия (вариант 1), связывающее корпус турбины и опору корпуса, расположенное вблизи плоскости скольжения опоры по фундаментной раме и в продольной плоскости симметрии турбины, включающее выступ на корпусе, поперечный зацеп и захват, при этом зацеп приварен под выступом на корпусе, захват выполнен в виде скобы, установленной на опоре корпуса и охватывающей снизу зацеп на выступе корпуса, а по обе стороны зацепа между ним и скобой установлены горизонтальные толкающая и тянущая вставки.

Предложено также устройство для двухсторонней передачи осевого усилия (вариант 2), связывающее корпус турбины и опору корпуса, расположенное вблизи плоскости скольжения опоры по фундаментной раме и в продольной плоскости симметрии турбины, включающее выступ на корпусе, поперечный зацеп и захват, при этом зацеп установлен на опоре корпуса, захват выполнен в виде скобы, приваренной под выступом на корпусе и охватывающей снизу зацеп на опоре корпуса, а по обе стороны зацепа между ним и скобой установлены горизонтальные толкающая и тянущая вставки.

Изобретение иллюстрируется чертежом, где на фиг.1, 2 показано устройство для двухсторонней передачи осевого усилия, сечение продольной вертикальной осью симметрии турбины:

Фиг.1 - вариант 1.

Фиг.2 - вариант 2.

Устройство для двухсторонней передачи осевого усилия (вариант 1) связывает корпус 1 турбины и опору 2 корпуса. Устройство расположено вблизи плоскости скольжения опоры 2 по фундаментной раме 3 и в продольной плоскости симметрии турбины. Устройство включает выступ 4, поперечный зацеп 5 и захват 6. Зацеп 5 приварен под выступом 4 на корпусе 1, захват 6 выполнен в виде скобы, установленной на опоре 2 корпуса 1 и охватывающей снизу зацеп 5 на выступе 4 корпуса 1. По обе стороны зацепа 5 между ним и скобой-захватом 6 установлены горизонтальные толкающая 7 и тянущая 8 вставки. Для стопорения вставки 7 и 8 могут быть загнуты на зацеп 5 (не показано).

В приливе 9 опоры 2 выполнен паз 10, в который входит вертикальная центрирующая шпонка 11, являющаяся частью выступа 4. Между опорой 2 и фундаментной рамой 3 установлена осевая (продольная) шпонка 12.

Устройство для двухсторонней передачи осевого усилия (вариант 2) связывает корпус 1 турбины и опору 2 корпуса. Устройство расположено вблизи плоскости скольжения опоры 2 по фундаментной раме 3 и в продольной плоскости симметрии турбины. Устройство включает выступ 4, поперечный зацеп 5 и захват 6. Зацеп 5 установлен на опоре 2 корпуса 1, захват 6 выполнен в виде скобы, приваренной под выступом 4 на корпусе 1 и охватывающей снизу зацеп 5 на опоре 2 корпуса 1. По обе стороны зацепа 5 между ним и скобой-захватом 6 установлены горизонтальная толкающая 7 и тянущая 8 вставки. Для стопорения вставки 7 и 8 могут быть загнуты на зацеп 5 (не показано). В приливе 9 опоры 2 выполнен паз 10, в который входит вертикальная центрирующая шпонка 11, являющаяся частью выступа 4. Между опорой 2 и фундаментной рамой 3 установлена осевая (продольная) шпонка 12.

Горизонтальное расположение толкающей 7 и тянущей 8 (вариант 1 и 2) шпонок позволяет организовать надежную двухстороннюю передачу осевого усилия, поскольку вставки пригоняются по месту, а обеспечить необходимые малые зазоры при использовании прототипа с вертикальными вставками нельзя, так как на действующей турбине доступ к вставкам возможен только при их горизонтальном расположении согласно предлагаемому изобретению.

На фиг.1 показан вариант с приваркой скобы-захвата 6 (а на фиг.2 зацепа 5) к опоре 2, предназначенный для стального корпуса опоры 2. Возможно также применение изобретения для чугунного корпуса опоры 2 с выполнением скобы-захвата 6 (фиг.1) или захвата 5 (фиг.2) как закладного элемента, устанавливаемого под опору 2 в соответствующий паз в ее корпусе, с Т-образным хвостовиком, фиксирующим закладной элемент в осевом направлении. Этот вариант не показан на фиг.1, 2, но он полностью соответствует совокупности признаков заявляемого решения.

Устройство работает следующим образом. При работе турбины есть периоды нагрева (пуск) или охлаждения (остановка) корпуса 1. Он соответственно удлиняется или укорачивается, а толкающее или тянущее усилие передается на опору 2, скользящую по фундаментной раме 3 вдоль осевой шпонки 12. Усилие передается через заявляемое устройство.

При исполнении устройства по варианту 1 передача толкающего усилия осуществляется от корпуса 1 через выступ 4, зацеп 5, толкающую вставку 7, скобу-захват 6 на опору 2; передача тянущего усилия - через выступ 4, зацеп 5, тянущую вставку 8, скобу-захват 6 на опору 2.

При исполнении устройства по варианту 2 передача толкающего усилия осуществляется от корпуса 1 через выступ 4, скобу 6, толкающую вставку 7, зацеп 5 на опору 2; передача тянущего усилия - через выступ 4, скобу 6, тянущую вставку 8, зацеп 5 на опору 2.

Для обоих вариантов (фиг.1, 2) вертикальная шпонка 11, являющаяся частью выступа 4 и входящая в паз 10 прилива 9 опоры 2, предотвращает относительные поперечные смещения корпуса 1 и опоры 2, а также всех деталей описываемого устройства.

Расположение устройства в вертикальном направлении вблизи плоскости скольжения опоры 2 по фундаментной раме 3, а в поперечном направлении - в продольной плоскости симметрии турбины практически исключает повороты опоры 2 и ее заклинивания при тепловых перемещениях.

Похожие патенты RU2227213C2

название год авторы номер документа
МНОГОЦИЛИНДРОВАЯ ТУРБИНА 1999
  • Шаргородский В.С.
  • Хоменок Л.А.
  • Николаев А.Г.
RU2186990C2
Опора корпуса цилиндра паровой турбины 2021
  • Морозова Елена Алексеевна
  • Шекалин Владимир Евгеньевич
  • Евдокимов Сергей Юрьевич
  • Гусев Юрий Владимирович
  • Лыков Алексей Викторович
RU2764494C1
Паротурбинная установка 1982
  • Френкель Леонид Давыдович
  • Сафонов Леонид Петрович
  • Горцберг Хаим Яковлевич
SU1114803A1
УСТРОЙСТВО РАСТЯЖЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТА ЦЕЛЬНО-МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СЕТКИ 2001
  • Новиков А.Г.
  • Панов В.В.
  • Дукмасов В.Г.
  • Александров В.Н.
  • Липатов В.Н.
  • Дукмасов А.В.
RU2187401C1
Узел крепления корпуса турбины к корпусу подшипника 1990
  • Максимов Виктор Васильевич
SU1726789A1
ПЕРЕМОТОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ НАМОТКИ ТОНКОЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА НА ГИЛЬЗУ ДЛЯ РУЛОНОВ И СООТВЕТСТВУЮЩИЙ СПОСОБ НАМОТКИ 2001
  • Реками Альберто
  • Пальяни Джулиано
RU2237004C1
ИНВАЛИДНАЯ КОЛЯСКА С ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ 1991
  • Чикин Г.А.
RU2085166C1
ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ ОТВЕРСТИЙ БУКС КОЛЕСНЫХ ПАР ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ВАГОНОВ 2003
  • Дыбовский В.Г.
  • Скрыльников А.А.
  • Кропочев А.Л.
  • Ситников А.В.
RU2247315C1
МЕХАНИЗМ ПЕРЕВОРАЧИВАНИЯ И УДЕРЖАНИЯ ГОРЛОВОГО КОЛЬЦА ДЛЯ СЕКЦИОННОЙ МАШИНЫ (ВАРИАНТЫ) 1998
  • Борбон Джозеф А.
  • Пинкертон Стивен Дж.
  • Грант Марти Дж.
RU2184089C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАХВАТА ТОПЛИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ, СООТВЕТСТВУЮЩИЕ ЗАЖИМ И ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНАЯ СИСТЕМА 2009
  • Барье Патрик
RU2488902C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 227 213 C2

Реферат патента 2004 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУХСТОРОННЕЙ ПЕРЕДАЧИ ОСЕВОГО УСИЛИЯ (ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к области энергетики, к паротурбостроению и предназначено для совершенствования турбин, находящихся в эксплуатации. Устройство для двухсторонней передачи осевого усилия (вариант 1) связывает корпус турбины и опору корпуса, расположено вблизи плоскости скольжения опоры по фундаментной раме и в продольной плоскости симметрии турбины, включает выступ на корпусе, поперечный зацеп и захват, при этом зацеп приварен под выступом на корпусе, захват выполнен в виде скобы, установленной на опоре корпуса и охватывающей снизу зацеп на выступе корпуса, а по обе стороны зацепа между ним и скобой установлены горизонтальные толкающая и тянущая вставки. Устройство для двухсторонней передачи осевого усилия (вариант 2) связывает корпус турбины и опору корпуса, расположено вблизи плоскости скольжения опоры по фундаментной раме и в продольной плоскости симметрии турбины, включает выступ на корпусе, поперечный зацеп и захват, при этом зацеп установлен на опоре корпуса, захват выполнен в виде скобы, приваренной под выступом на корпусе и охватывающей снизу зацеп на опоре корпуса, а по обе стороны зацепа между ним и скобой установлены горизонтальные толкающая и тянущая вставки. Заявляемое решение позволяет обеспечить заедание, предельно близкое к плоскости скольжения опоры по фундаментной раме (при исполнении устройства по варианту 1), а исполнение устройства по варианту 2 обеспечивает прочность всех фрагментов устройства. Установка горизонтальных толкающей и тянущей вставок обеспечивает надежную двухстороннюю передачу осевого усилия, поскольку вставки пригоняются по месту, а обеспечить необходимые малые зазоры при использовании известных устройств на действующей турбине невозможно. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения RU 2 227 213 C2

1. Устройство для двухсторонней передачи осевого усилия, связывающее корпус турбины и опору корпуса, расположенное вблизи плоскости скольжения опоры по фундаментной раме и в продольной плоскости симметрии турбины, включающее выступ на корпусе, поперечный зацеп и захват, отличающееся тем, что зацеп приварен под выступом на корпусе, захват выполнен в виде скобы, установленной на опоре корпуса и охватывающей снизу зацеп на выступе корпуса, при этом по обе стороны зацепа между ним и скобой установлены горизонтальные толкающая и тянущая вставки.2. Устройство для двухсторонней передачи осевого усилия, связывающее корпус турбины и опору корпуса, расположенное вблизи плоскости скольжения опоры по фундаментной раме и в продольной плоскости симметрии турбины, включающее выступ на корпусе, поперечный зацеп и захват, отличающееся тем, что зацеп установлен на опоре корпуса, захват выполнен в виде скобы, приваренной под выступом на корпусе и охватывающей снизу зацеп на опоре корпуса, при этом по обе стороны зацепа между ним и скобой установлены горизонтальные толкающая и тянущая вставки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2004 года RU2227213C2

ГЕРЦБЕРГ Х.Я
и др
Системы установки на фундаменте и температурные расширения многоцилиндровых паровых турбин
Обзор, Энергетическое машиностроение, НИИЭинформэнергомаш
- М., 1982, №3, с
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба 1920
  • Богач Б.И.
SU11A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
ТРУХНИЙ А.Д
и др
Стационарные паровые турбины
- М.: Энергоиздат, 1981, с
Способ подготовки рафинадного сахара к высушиванию 0
  • Названов М.К.
SU73A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
УСТРОЙСТВО СОЧЛЕНЕНИЯ КОРПУСА И ОПОРЫ 1998
  • Евсеев Я.И.
  • Сосновский А.Ю.
  • Ермолаев В.В.
RU2146332C1
ОПОРА КОРПУСА ТУРБОМАШИНЫ 1998
RU2134797C1
ОПОРА КОРПУСА ТУРБОМАШИНЫ 1999
  • Евсеев Я.И.
  • Сосновский А.Ю.
  • Ермолаев В.В.
  • Шкляр А.И.
RU2165532C1
ОПОРА КОРПУСА ТУРБОМАШИНЫ 1992
  • Шаргородский В.С.
  • Хоменок Л.А.
  • Ильин В.Н.
  • Чубаров В.А.
RU2037054C1
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ПАЧКИ ИМПУЛЬСОВ В ПРЯМОУГОЛЬНЫЙ ИМПУЛЬС 2001
  • Донецких В.И.
  • Бешнов Г.В.
  • Цымбал А.А.
RU2213412C2
Прибор для испытания грунта на сдвиг 1977
  • Котов Владимир Александрович
  • Диброва Андрей Дмитриевич
  • Есипов Иван Емельянович
SU629284A1

RU 2 227 213 C2

Авторы

Орлик В.Г.

Вайнштейн Л.Л.

Филаретов М.А.

Чернышов В.Г.

Матюшин А.В.

Гнездилов Ю.И.

Зинченко Анатолий Никитович

Даты

2004-04-20Публикация

2001-12-13Подача