Изобретение относится к прокатному производству, а именно к правке полосового проката.
Известна установка правки полосы растяжением с изгибом, содержащая тормозную, гибочную и тянущие части. (А.З. Слоним, А.Л. Сонин “Правка листового и сортового металла”, с. 105-107, рис. 28б. Москва, Металлургия, 1981 г.) прототип.
К недостаткам данного устройства можно отнести невозможность ориентации продольной оси установки по направлению движения серповидной полосы, а следовательно, недостаточное качество правки этой полосы.
Техническая задача - повышение качества правки серповидной полосы.
Задача достигается тем, что установка правки полосы растяжением с изгибом содержит тормозную, гибочную и тянущие части. Тормозная часть выполнена в виде неприводной многороликовой машины, гибочная часть содержит три гибочных ролика малого диаметра и несколько опорных роликов большого диаметра, а тянущая часть выполнена в виде приводной многороликовой листоправильной машины, при этом тормозная, гибочная и тянущая части устройства установлены на общем основании, нижняя часть которого выполнена в виде цилиндрической направляющей поверхности с двумя выступами, имеющей вертикальную ось вращения, расположенную в центре основания, а общее основание установлено на фундаментной плите с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной плоскости перемещения полосы, и при этом общее основание контактирует с фундаментной плитой через вставки, имеющие с одной стороны плоскую направляющую поверхность, а с другой - вогнутую цилиндрическую поверхность с радиусом, равным радиусу выступов цилиндрической направляющей поверхности общего основания, а вращение основания производится с помощью механизмов перемещения, связанных одновременно с общим основанием и фундаментной плитой.
Механизмы перемещения состоят из эксцентриковых валов, установленных подвижно в выступах фундаментой плиты и связанных с общим основанием посредством прямоугольных призматических камней, установленных в прямоугольных направляющих общего основания с возможностью горизонтального перемещения.
На фиг.1 изображена установка правки полосы растяжением с изгибом, общий вид.
На фиг 2 - разрез А-А на фиг.1.
На фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.2.
На фиг.4 - разрез В-В на фиг.3.
Установка содержит тормозную часть 1, представляющую неприводную многороликовую листоправильную машину, гибочную часть 2, состоящую из 3-х роликов малого диаметра и нескольких роликов большого диаметра, и тянущую часть 3, представляющую собой многороликовую листоправильную машину. Тормозная, гибочная и тянущие части установлены на общем основании 4, в нижней части которой имеется цилиндрическая направляющая поверхность 5 с двумя выступами 6 с радиусом R и с вертикальной осью вращения 7, расположенной в центре общего основания. Общее основание 4 установлено на фундаментной плите 8 с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной плоскости перемещения полосы. Между выступами 6 общего основания 4 и фундаментной плитой 8 установлены вставки 9, имеющие с одной стороны плоскую направляющую поверхность, а с другой - вогнутую цилиндрическую направляющую поверхность с радиусом R, равным радиусу выступов 6 цилиндрической направляющей поверхности общего основания 4. Со стороны входа полосы фундаментая плита имеет закрытую [-ю форму, внутрь которой входит цилиндрический выступ 6 основания 4, а со стороны выхода - открытую форму с установкой планки 10.
Два механизма перемещения установки состоят из эксцентриковых валов 11, установленных подвижно в выступах фундаментной плиты 8 и связанных с общим основанием 4 посредством призматических камней 12, перемещающихся в прямоугольных направляющих 13 общего основания 4. Вращение эксцентриковых валов производится, например, от гидроцилиндров 14, через рычаги 15.
Установка правки полосы растяжением с изгибом работает следующим образом.
Полоса подающе-натяжным устройством (не показано) подается через раскрытые ролики тормозной 1, гибочной 2 и тянущей 3 частей в натяжное устройство (не показано), после чего ролики этих машин закрываются. При прохождении полосы через установку на рабочих роликах тормозной 1 и тянущей 3 клетей, а также на гибочных роликах 2 от совместного действия изгиба и растяжения происходит ее удлинение. Изменение величины остаточного удлинения полосы осуществляется за счет изменения величины перекрытия рабочих роликов тормозной части устройства 1, а также угла охвата гибочных роликов 2.
В зависимости от направления серповидности полосы происходит смещение продольной оси установки. Посредством поворота эксцентриков 11 механизмов перемещения, продольная ось установки может устанавливаться под переменным углом α к оси агрегата или параллельно смещаться на величину Δ по отношению к ней. Такая универсальность в перемещениях оси установки обеспечивает гибкость технологического процесса правки растяжением с изгибом полосы с любым направлением ее серповидности. В результате использование предложенной конструкции установки правки полосы растяжением с изгибом позволит улучшить качество правки полосы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЭЛЕКТРОСВАРНЫХ ТРУБ И АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2006310C1 |
Установка для непрерывной правки проката | 1979 |
|
SU772647A1 |
Установка для правки полос | 1975 |
|
SU596325A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТОНКОЙ ПОЛОСЫ ПЕРЕД СМОТКОЙ НА НЕПРЕРЫВНОМ ШИРОКОПОЛОСНОМ СТАНЕ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2002 |
|
RU2240878C2 |
Способ моделирования напряженно-деформированного состояния полосы | 1987 |
|
SU1433523A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРАВКИ ПОЛОСОВОГО ПРОКАТА | 1973 |
|
SU398307A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОТГИБКИ И ЗАДАЧИ ПЕРЕДНЕГО КОНЦА РУЛОНОВ ТОЛСТОЙ ПОЛОСЫ С РАЗМАТЫВАТЕЛЯ В ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ АГРЕГАТ | 2002 |
|
RU2223159C1 |
Устройство для непрерывной правки полос | 1972 |
|
SU459285A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ | 2009 |
|
RU2486023C2 |
Способ правки длинномерных заготовок с плоскими поверхностями | 1990 |
|
SU1779430A1 |
Изобретение относится к прокатному производству, а именно к правке полосового проката. Установка правки полосы растяжением с изгибом содержит тормозную, гибочную и тянущие части. Тормозная часть выполнена в виде неприводной многороликовой машины, гибочная часть содержит три гибочных ролика малого диаметра и несколько опорных роликов большого диаметра, а тянущая часть выполнена в виде приводной многороликовой листоправильной машины, при этом тормозная, гибочная и тянущая части установлены на общем основании, нижняя часть которого выполнена в виде цилиндрической направляющей поверхности с двумя выступами, имеющей вертикальную ось вращения, расположенную в центре основания, а общее основание установлено на фундаментной плите с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной плоскости перемещения полосы, и при этом общее основание контактирует с фундаментной плитой через вставки, имеющие с одной стороны плоскую направляющую поверхность, а с другой - вогнутую цилиндрическую поверхность с радиусом, равным радиусу выступов цилиндрической направляющей поверхности общего основания. Вращение основания производится с помощью механизмов перемещения, связанных одновременно с общим основанием и фундаментной плитой. Механизмы перемещения состоят из эксцентриковых валов, установленных подвижно в выступах фундаментной плиты и связанных с общим основанием посредством прямоугольных призматических камней, установленных в прямоугольных направляющих общего основания с возможностью горизонтального перемещения. Повышается качество правки. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
СЛОНИМ А.З | |||
и др | |||
Правка листового и сортового металла | |||
- М.: Металлургия, 1981, с.105-107, рис | |||
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ПРАВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ РАСТЯЖЕНИЕМ | 0 |
|
SU405622A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПРАВКИ СТАЛЬНЫХ ПОЛОС ИЗГИБОМ С РАСТЯЖЕНИЕМ | 1993 |
|
RU2043809C1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ ОГНЕСТРЕЛЬНОЕ ОРУЖИЕ | 1997 |
|
RU2123655C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОНСЕРВИРОВАННОГО ПРОДУКТА "ЯЗЫК С ГАРНИРОМ" СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ | 2007 |
|
RU2357452C1 |
US 4751838, 21.06.1988. |
Авторы
Даты
2004-05-20—Публикация
2002-06-28—Подача