Изобретение относится к области нефтяной и газовой промышленности, а также коммунального хозяйства.
Известно устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов, содержащее корпус и рабочие органы, выполненные в виде щеток (Авторское свидетельство СССР 1627291, В 08 В 9/04, 1988).
Известное устройство имеет ограниченное применение, поскольку может быть использовано только для удаления незначительных по толщине внутренних отложений. Кроме того, оно не может работать в местах изгиба труб.
Известно устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода с крутоизогнутыми поворотами, содержащее стяжной элемент в виде трубы, заглушенной с крайнего конца по направлению движения (Патент России №2136401, В 08 В 9/04, 1999).
Известное устройство имеет ограниченное применение, поскольку может удалять только текучие отложение незначительной толщины.
В основу изобретения поставлена задача создания установки для очистки труб, позволяющей удалять с внутренней поверхности любые осаждения, в том числе и на криволинейных участках трубопроводов.
Сущность изобретения заключается в том, что в установке для очистки труб корпус выполнен в виде исполнительной и вспомогательной секций, снабженных радиальными самоцентрирующими фиксаторами, причем фиксаторы выполнены в виде пневмоцилиндров, на штоках которых закреплены колодки, при этом вспомогательная секция снабжена осевым пневмоцилиндром, шток которого шарнирно закреплен на исполнительной секции, а исполнительная секция снабжена приводом, на выходном валу которого установлен рабочий орган, выполненный в виде фрезы, или щетки, или шнека.
Техническим результатом является то, что установка позволяет очищать внутреннюю поверхность труб, имеющую различные виды отложений, как пластичных (например, парафин), так и жестких (например, известковые или солевые отложения).
На чертеже представлен общий вид установки в разрезе.
Установка для очистки труб содержит корпус, выполненный в виде исполнительной 1 и вспомогательной 2 секций, которые снабжены радиальными самоцентрирующимися фиксаторами 3 и 4, выполненными в виде пневмоцилиндров 5 и 6. На штоках пневмоцилиндров 5 и 6 закреплены колодки 7 и 8. Вспомогательная секция 2 снабжена осевым пневмоцилиндром 9, шток 10 которого шарнирно закреплен на исполнительной секции 1. Исполнительная секция 1 снабжена приводом 11, на выходном валу которого установлен рабочий орган 12, выполненный, например, в виде фрезы. Установка вставляется в трубу 13, внутреннюю поверхность которой необходимо очистить от отложений, и имеет вытяжной трос 14. К установке подведены эластичные трубопроводы (не показаны) для подачи сжатого воздуха к пневмоцилиндрам и удаления измельченных отложений из трубы 13. Количество цилиндров 5 и 6 по поперечному сечению установки может быть 3 и более, для того, чтобы обеспечивалось ее самоцентрирование в трубе 13. Между секциями могут быть установлены эластичные амортизаторы. Рабочий орган может быть выполнен в виде фрезы, или щетки, или шнека.
Установка работает следующим образом.
Установка вводится в трубу 13, которую необходимо очистить от отложений, при этом шток 10 пневмоцилиндра 9 втянут. В рабочие полости пневмоцилиндра 6 подается сжатый воздух, при этом колодки 8 упираются во внутреннюю поверхность трубы 13. В штоковые полости пневмоцилиндров 5 подается сжатый воздух, и при этом штоки втянуты, а колодки 7 отведены от внутренней поверхности трубы 13. Включается привод 11, и рабочий орган 12 начинает вращаться. При этом в рабочую полость пневмоцилиндра 9 подается сжатый воздух, и исполнительная секция 1 начинает движение вдоль трубы 13. Измельченные внутренние отложения выводятся из трубы 13 сжатым воздухом. После того, как шток 10 выдвинется на всю свою длину, подается сжатый воздух в рабочую полость пневмоцилиндра 5, и колодки 7 упираются в трубу 13. Сжатый воздух подается в штоковые полости цилиндра 6, и колодки 8 отводятся от внутренней поверхности трубы 13. Подается сжатый воздух в штоковую полость цилиндра 9, и вспомогательная секция 2 подтягивается к исполнительной секции 1. Затем процесс повторяется. При необходимости установку можно при помощи троса 14 вытянуть из трубы 13.
Установка может проходить участки искривления и поворотов трубы, удаляя из нее твердые отложения. В качестве рабочего органа 12 может быть использована шетка, шнек и др. в зависимости от вида отложений.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для испытания секций радиаторовНА гЕРМЕТичНОСТь | 1979 |
|
SU853450A1 |
Устройство для дефектоскопии внутренней поверхности трубопровода | 1972 |
|
SU473447A1 |
Смазочно-заправочная станция | 1988 |
|
SU1649209A1 |
Пресс для приклеивания подошв к обуви | 1989 |
|
SU1666049A1 |
СТАНОК ШИПОРЕЗНЫЙ | 2002 |
|
RU2200087C1 |
Устройство для подачи заготовок | 1982 |
|
SU1047659A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДОВ | 2005 |
|
RU2299099C2 |
ВАКУУМ-ЛОВИТЕЛЬ КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ | 1999 |
|
RU2167095C2 |
Манипулятор | 1984 |
|
SU1234178A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЯ ТРУБОПРОВОДА | 2002 |
|
RU2220362C1 |
Изобретение направлено на очистку внутренних полостей трубопроводов от различных видов отложений. Устройство содержит корпус, выполненный в виде исполнительной и вспомогательной секций, снабженных радиальными самоцентрирующими фиксаторами. Фиксаторы выполнены в виде пневмоцилиндров, на штоках которых закреплены колодки, при этом вспомогательная секция снабжена осевым пневмоцилиндром, шток которого шарнирно закреплен на исполнительной секции, а исполнительная секция снабжена приводом, на выходном валу которого установлен рабочий орган, причем между секциями установлены эластичные амортизаторы. Устройство является автономным и обеспечивает очистку больших участков трубопроводов, возможность двигаться как в прямом, так и в обратном направлении и очищать различные виды отложений. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ТРУБ | 2000 |
|
RU2180613C1 |
Авторы
Даты
2005-11-10—Публикация
2004-04-26—Подача