СТАН ДЛЯ ПРОКАТКИ ИЗ ЛЕНТ ХУДОЖЕСТВЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ С ВЫПУКЛО-ВОГНУТЫМ ЧЕТКИМ РЕЛЬЕФОМ РИСУНКА НА ПОВЕРХНОСТИ ЛЕНТ Российский патент 2006 года по МПК B21D5/08 

Описание патента на изобретение RU2287393C1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для продольной прокатки лент художественных изделий с выпукло-вогнутым четким рельефом рисунка.

Известен стан для плоской прокатки лент [1].

Однако стан не позволяет получать художественные изделия с выпукло-вогнутой поверхностью рисунка.

Наиболее близким по технической сущности является стан для прокатки лент с художественной выпукло-вогнутой поверхностью рисунка [2], включающий валок с резиновым бандажом и валок с рисунком.

Задача изобретения - расширение технологических и технических возможностей прокатного стана путем обеспечения прокатки различных лент с рельефным выпукло-вогнутым рисунком на поверхности на одном и том же комплекте валков, повышение производительности и облегчение обслуживания стана.

Сущность изобретения сводится к тому, что предлагаемый стан для прокатки тонких лент содержит рабочую клеть, прокатные валки, привод, при этом для получения из лент художественных изделий с выпукло-вогнутым рельефом рисунка один валок изготовлен с эластичным двухслойным резиновым и полиуретановым внутренним бандажом, второй с рисунком в виде выпукло-вогнутого рельефа поверхности.

Суммарная высота выпуклостей и глубина впадин должна быть меньше толщины эластичного бандажа.

В станине 1 на подушках 2 и 3 неприводной рабочий валок 5 (рв5) с эластичным из слоя резины и слоя полиуретана бандажом 6 и 7 (например, марки резин: МБС, 3826, 4004, 56 и марки полиуретана: СКУ-6, СКУ-7Л), толщина которого превышает суммарную высоту выступов и глубину впадин рисунка. Толщина полиуретанового слоя составляет (0,5-1,0) толщины резинового слоя. При толщине менее 0,5 жесткость бандажа снижается, ухудшается рельеф рисунка. При толщине больше единицы возрастает расход полиуретана при бандажировании валка при сохранении рельефности рисунка.

Рисунок на поверхности приводного валка 4 (пв4) выполнен выпукло-вогнутым. Зазор между валками регулируется нажимным устройством 10 и пружинами 11. Изменение зазора между рв5 и пв4 обеспечивает получение четкого рельефа выпукло-вогнутой поверхности рисунка.

Применение эластичного бандажа из резины и полиуретана обеспечивает получение более высокого качества рельефа поверхности.

Стан для прокатки художественных изделий с четким выпукло-вогнутым рельефом рисунка из тонких лент, включающий рабочую клеть, привод, прокатные валки, один из которых выполнен с эластичным бандажом, а другой - с рисунком в виде выпукло-вогнутой поверхности, при этом суммарная высота выпуклостей и глубина впадин должны быть меньше толщины бандажа.

На чертеже изображен общий вид стана для прокатки лент с несимметричным художественным рисунком.

В проемах станины на подушках 2 и 3 установлены соответственно не приводные валки 5 с полиуретановым 6 и эластичным резиновым бандажом 7, а также приводной валок 4, на поверхности которого выполнен несимметричный рисунок.

Подушки валков поджимаются нажимными винтами 10 и пружинами 11.

Между неприводным полиуретановым 6 и эластичным резиновым бандажом 7, валком 5 и рабочим валком 4 с несимметричным рисунком помещается лента 9. При прокатке на поверхности ленты формируется четкий выпукло-вогнутый художественный рисунок.

Стан работает следующим образом. Согласно чертежу заготовка-лента 9 подается между валком 5 с полиуретановым бандажом 6, а также с эластичным резиновым бандажом 7 и приводным валком 4 с определенным рельефом поверхности в виде выпукло-вогнутого рисунка.

Под действием усилия прокатки, передаваемого через слой полиуретана и резины, на ленте деформацией формируется художественный рельефный рисунок.

Использование стана обеспечивает возможность получения на одном и том же комплекте валка лент с разной выпукло-вогнутой четкой поверхностью рисунка путем замены валка с рисунком поверхности, т.е. обеспечивает расширение технологических и технических возможностей прокатного стана.

Источники, принятые во внимание:

1. Королев А.А. «Конструкция и расчет машин и механизмов прокатных станов». - М.: Металлургия, 1985. Издание второе.

2. Патент Р.Ф. №2220806 «Стан для прокатки из лент художественных изделий с выпукло-вогнутой поверхностью рисунка», Лукашкин Н.Д., Кохан Л.С., Горбылев А.Ю., Лукашкин А.Н.

Похожие патенты RU2287393C1

название год авторы номер документа
СТАН ДЛЯ ПРОКАТКИ ИЗ ЛЕНТ ХУДОЖЕСТВЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ С ВЫПУКЛО-ВОГНУТОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ РИСУНКА 2002
  • Лукашкин Н.Д.
  • Кохан Л.С.
  • Горбылев А.Ю.
  • Лукашкин А.Н.
RU2220806C1
СТАН ДЛЯ ПРОКАТКИ ИЗ ЛЕНТ ХУДОЖЕСТВЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ С ВЫПУКЛО-ВОГНУТОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ РИСУНКА 2002
  • Лукашкин Н.Д.
  • Кохан Л.С.
  • Горбылев А.Ю.
  • Лукашкин А.Н.
RU2234421C2
СПОСОБ ПРОКАТКИ АЛЮМИНИЕВОЙ ЛЕНТЫ С ВЫПУКЛО-ВОГНУТЫМ РЕЛЬЕФОМ 1993
  • Тарасов В.А.
  • Соседков С.М.
  • Гладышев В.М.
RU2065787C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕНТ 1996
  • Лукашкин Н.Д.
  • Борисов А.П.
  • Извеков Н.Я.
  • Селин В.В.
  • Дружинина О.Н.
  • Павлова О.В.
RU2092256C1
Способ прокатки сталей с повышенным окалинообразованием 1980
  • Лашин Владимир Владимирович
  • Дмитриев Василий Дмитриевич
  • Воронцов Вячеслав Константинович
  • Меандров Лев Вячеславович
  • Следнев Владимир Петрович
  • Бринза Андрей Владимирович
  • Ломма Валерий Константинович
  • Бодня Михаил Израилевич
  • Журавлев Петр Михайлович
  • Савин Валентин Александрович
SU929254A1
РАБОЧИЙ ВАЛОК ЛИСТОПРОКАТНОЙ КЛЕТИ 2004
  • Пилипенко Сергей Степанович
  • Потапенков Александр Петрович
  • Чернобай Виктор Мефодиевич
  • Никоноров Любомир Владимирович
RU2279326C2
ПРОКАТНЫЙ СТАН ДЛЯ ХОЛОДНОГО ПЛАКИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ ДРУГИМИ МЕТАЛЛАМИ 2003
  • Лукашкин Н.Д.
  • Кохан Л.С.
  • Лукашкин А.Н.
RU2230639C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОТЕКСТУРОВАННОЙ РЕБРОВОЙ ХОЛОДНОКАТАНОЙ ЖЕЛЕЗОКРЕМНИСТОЙ ТРАНСФОРМАТОРНОЙ СТАЛИ 1997
  • Милькин В.П.
RU2121515C1
Устройство для прокатки порошка 1980
  • Хайкин Борис Ефимович
  • Логинов Юрий Николаевич
  • Паршаков Станислав Иванович
SU908530A1
Прокатный валок 1988
  • Гайдабура Виталий Васильевич
SU1547896A1

Реферат патента 2006 года СТАН ДЛЯ ПРОКАТКИ ИЗ ЛЕНТ ХУДОЖЕСТВЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ С ВЫПУКЛО-ВОГНУТЫМ ЧЕТКИМ РЕЛЬЕФОМ РИСУНКА НА ПОВЕРХНОСТИ ЛЕНТ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением. Стан включает рабочую клеть, привод, прокатные валки, один из которых выполнен с эластичным бандажом, а другой - с рисунком в виде выпукло-вогнутой поверхности, причем суммарная высота выпуклостей и глубина впадин должны быть меньше толщины бандажа. Бандаж выполнен двухслойным с внутренним полиуретановым и резиновым слоями. Толщина полиуретанового слоя составляет 0,5...1,0 толщины резинового, слоя. Достигается расширение технологических и технических возможностей прокатного стана за счет обеспечения прокатки различных лент с рельефным выпукло-вогнутым рисунком на поверхности на одном и том же комплекте валков, повышение производительности и облегчение обслуживания стана. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 287 393 C1

Стан для прокатки художественных изделий с четким выпукло-вогнутым рельефом рисунка из тонких лент, включающий рабочую клеть, привод, прокатные валки, один из которых выполнен с эластичным бандажом, а другой - с рисунком в виде выпукло-вогнутой поверхности, при этом суммарная высота выпуклостей и глубина впадин должны быть меньше толщины бандажа, отличающийся тем, что бандаж выполнен двухслойным с внутренним полиуретановым и резиновым слоями, при этом толщина полиуретанового слоя составляет 0,5...1,0 толщины резинового слоя.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2006 года RU2287393C1

СТАН ДЛЯ ПРОКАТКИ ИЗ ЛЕНТ ХУДОЖЕСТВЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ С ВЫПУКЛО-ВОГНУТОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ РИСУНКА 2002
  • Лукашкин Н.Д.
  • Кохан Л.С.
  • Горбылев А.Ю.
  • Лукашкин А.Н.
RU2220806C1
Валок листогибочной машины 1989
  • Ткачик Николай Григорьевич
  • Шушкевич Ярослав Иванович
  • Туцкий Петр Иванович
SU1676711A1
Валок листогибочной машины 1973
  • Вовченко Виктор Николаевич
  • Лапскер Рафаил Давидович
  • Фадеев Михаил Сергеевич
  • Ефимов Юрий Константинович
  • Правдина Анна Григорьевна
  • Павлов Николай Георгиевич
  • Саракуз Валентин Николаевич
SU487691A1
СТАН ЛОКАЛЬНОЙ ФОРМОВКИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С РЕЛЬЕФНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ ИЗ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА 2001
  • Семенов И.Е.
  • Тюрин В.М.
  • Рыженко С.Н.
  • Никифоров Н.А.
  • Сербин А.Г.
RU2197353C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ ПРОФИЛЕЙ ИЗ ВОЛОКНИСТЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 2001
  • Галкин В.И.
  • Нуждин В.Н.
  • Палтиевич А.Р.
  • Преображенский Е.В.
RU2207927C1
US 3756057 А, 07.09.1973.

RU 2 287 393 C1

Авторы

Лукашкин Николай Дмитриевич

Лукашкин Александр Николаевич

Кохан Лев Соломонович

Буряков Сергей Владимирович

Даты

2006-11-20Публикация

2005-09-09Подача