СТАН ДЛЯ ПРОКАТКИ ИЗ ЛЕНТ ХУДОЖЕСТВЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ С ВЫПУКЛО-ВОГНУТОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ РИСУНКА Российский патент 2004 года по МПК B21H8/02 B21B27/02 

Описание патента на изобретение RU2220806C1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для продольной прокатки из лент художественных изделий с выпукло-вогнутой поверхностью рисунка. Задача изобретения - расширение технологических и технических возможностей прокатного стана путем обеспечения прокатки различных лент с выпукло-вогнутым рисунком на поверхности на одном и том же комплекте валков, повышение производительности и облегчение обслуживания стана. В станине 1 на подушках 2 и 3 неприводной рабочий валок 5 (рв 5) с резиновым бандажом 6 (например, марки резин: 3826, 4004, 56), толщина которого превышает суммарную высоту выступов и глубину впадин рисунка. Рисунок на поверхности приводного валка 4 (пв 4) выполнен выпукло-вогнутым. Зазор между валками регулируется нажимным устройством 9 и пружинами 10. Изменение зазора между рв 5 и пв 4 обеспечивает получение выпукло-вогнутой поверхности рисунка.

На чертеже изображен стан для прокатки лент с выпукло-вогнутым художественным рисунком, общий вид.

В проемах станины на подушках 2 и 3 установлены соответственно неприводные валки 5 с бандажом 6 из резины и приводной валок 4, на поверхности которого выполнен выпукло-вогнутый рисунок. Подушки валков поджимаются нажимными винтами 9 и пружинами 10.

Между неприводным бандажированным резиной 6 валком 5 и рабочим валком 4 с выпукло-вогнутым рисунком помещается лента 8. При прокатке на поверхности ленты формируется выпукло-вогнутый художественный рисунок.

Стан работает следующим образом. Согласно чертежу заготовка - лента 8 подается между валком 5 с резиновым бандажом 6 и приводным валком 4 с выпукло-вогнутым рельефом поверхности. Под действием усилия прокатки, передаваемого через слой резины, на ленте деформацией формируется художественный выпукло-вогнутый рисунок.

Использование стана обеспечивает возможность получения на одном и том же комплекте валков разных лент с выпукло-вогнутой поверхностью рисунка путем замены валка с рисунком поверхности, т.е. обеспечивает расширение технологических и технических возможностей прокатного стана.

Источники информации
Королев А.А. "Конструкция и расчет машин и механизмов прокатных станов". Москва, "Металлургия", 1985 год. Издание второе, с.23.

Похожие патенты RU2220806C1

название год авторы номер документа
СТАН ДЛЯ ПРОКАТКИ ИЗ ЛЕНТ ХУДОЖЕСТВЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ С ВЫПУКЛО-ВОГНУТЫМ ЧЕТКИМ РЕЛЬЕФОМ РИСУНКА НА ПОВЕРХНОСТИ ЛЕНТ 2005
  • Лукашкин Николай Дмитриевич
  • Лукашкин Александр Николаевич
  • Кохан Лев Соломонович
  • Буряков Сергей Владимирович
RU2287393C1
СТАН ДЛЯ ПРОКАТКИ ИЗ ЛЕНТ ХУДОЖЕСТВЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ С ВЫПУКЛО-ВОГНУТОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ РИСУНКА 2002
  • Лукашкин Н.Д.
  • Кохан Л.С.
  • Горбылев А.Ю.
  • Лукашкин А.Н.
RU2234421C2
Предварительно напряженная прокатная клеть 1986
  • Панов Виктор Васильевич
  • Нагорнов Валерий Сергеевич
  • Выдрин Владимир Николаевич
  • Шустов Юрий Иванович
  • Гулько Валерий Израйлович
  • Войцеховский Владимир Андреевич
  • Петров Альберт Иванович
  • Щербанюк Виктор Лукьянович
  • Анисимов Сергей Юрьевич
SU1389894A1
СТАН ДЛЯ ПРОКАТКИ ТОНКИХ ЛЕНТ 1993
  • Исаевич Леонид Александрович[By]
  • Фань Куй[By]
  • Хлебцевич Всеволод Алексеевич[By]
RU2082513C1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К ЭКСПЛУАТАЦИИ ПОДУШЕК РАБОЧЕГО ВАЛКА КЛЕТИ КВАРТО 1998
  • Настич В.П.
  • Угаров А.А.
  • Харин А.В.
  • Пименов А.Ф.
  • Трайно А.И.
  • Виноградов В.П.
RU2137561C1
Клеть прокатного стана 1982
  • Казакевич Игорь Илларионович
  • Медведев Александр Николаевич
  • Гаврилин Павел Максимович
  • Носов Олег Николаевич
  • Финагин Петр Михайлович
  • Локшин Михаил Зеликович
  • Алехин Леонид Павлович
  • Батурин Алексей Иванович
  • Терешок Эдуард Иванович
  • Кручинин Игорь Дмитриевич
SU1087220A1
РАБОЧИЙ ВАЛОК ЛИСТОПРОКАТНОЙ КЛЕТИ 2004
  • Пилипенко Сергей Степанович
  • Потапенков Александр Петрович
  • Чернобай Виктор Мефодиевич
  • Никоноров Любомир Владимирович
RU2279326C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ В МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ОБОЛОЧКЕ С ФАЛЬЦЕВЫМ ШВОМ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Есипов В.Д.
  • Мичурин Б.В.
  • Соколов И.В.
  • Гришенков В.М.
RU2203169C2
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА 1995
  • Есипов В.Д.
  • Салтыков Л.П.
  • Гришенков В.М.
RU2090278C1
Рабочая клеть прокатного стана 1982
  • Потапкин Виктор Федорович
  • Федоринов Владимир Анатольевич
  • Морозов Игорь Александрович
  • Майоров Леонид Витальевич
  • Сатонин Александр Владимирович
  • Перепелица Андрей Александрович
SU1037978A1

Реферат патента 2004 года СТАН ДЛЯ ПРОКАТКИ ИЗ ЛЕНТ ХУДОЖЕСТВЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ С ВЫПУКЛО-ВОГНУТОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ РИСУНКА

Изобретение относится к обработке металлов давлением. Стан для прокатки тонких лент содержит рабочую клеть, прокатные валки, привод, при этом для получения из лент художественных изделий с выпукло-вогнутым рельефом рисунка один валок изготовлен с резиновым бандажом, второй - с рисунком в виде выпукло-вогнутой поверхности. Суммарная высота выпуклостей и глубина впадин должны быть меньше толщины резинового бандажа. Расширяются технологические и технические возможности прокатного стана при прокатке различных лент с выпукло-вогнутым рисунком на поверхности на одном и том же комплекте валков, повышается производительность и облегчается обслуживание стана. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 220 806 C1

Стан для прокатки тонких лент, включающий рабочую клеть, прокатные валки, привод, отличающийся тем, что для получения из лент художественных изделий с выпукло-вогнутым рельефом рисунка один валок изготовлен с резиновым бандажом, второй - с рисунком в виде выпукло-вогнутой поверхности, при этом суммарная высота выпуклостей и глубина впадин меньше толщины резинового бандажа.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2004 года RU2220806C1

КОРОЛЕВ А.А
Конструкция и расчет машин и механизмов прокатных станов
- М.: Металлургия, 1985, с.23
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ 1994
  • Фурье Юджин
  • Ньювудт Мекиел Николаас
  • Фейрсен Йоханнес Хендрик
RU2119401C1
Способ изготовления панелей 1975
  • Пашкевич Анатолий Георгиевич
  • Орехов Александр Васильевич
  • Каширин Михаил Филиппович
SU554037A1
US 3488988, 13.06.1970
GB 1552693, 25.11.1968.

RU 2 220 806 C1

Авторы

Лукашкин Н.Д.

Кохан Л.С.

Горбылев А.Ю.

Лукашкин А.Н.

Даты

2004-01-10Публикация

2002-06-20Подача