ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МОДЕЛЕЙ ИЗ МОЧЕВИНЫ Российский патент 2007 года по МПК B22C7/02 

Описание патента на изобретение RU2309023C1

Изобретение относится к литейному производству, а более конкретно, к устройствам для получения моделей из мочевины и может использовано для изготовления моделей из других масс.

Известно устройство для получения моделей из мочевины, содержащее пресс-форму, герметичный колпак и заливочное приспособление (1).

Недостатком известного устройства является большая трудоёмкость и низкое качество изготовления изделий, а также невозможность контроля температуры заливаемой мочевины.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка для получения моделей из мочевины, содержащая пресс-форму, расположенную на столе, герметичный колпак, заливочное устройсво, систему вакуумирования (2).

Недостатком известной установки является значительная трудоёмкость производства, низкое качество изготовляемых изделий, а также вредность и недостаточная безопасность труда модельщиц, работающих стоя. Технический результат изобретения - улучшение качества изготовления изделий за счет получения заливаемой мочевины определенной температуры при одновременном снижении трудоёмкости, вредности и безопасности труда модельщиц путем автоматизации процесса производства, возможности работы сидя.

Технический результат изобретения достигается тем, что полуавтоматическая установка для получения моделей из мочевины, содержащая пресс-форму, расположенную на столе, герметичный колпак, заливочное устройство, систему вакуумирования, снабжена термостатом с термопарой, мешалкой с электрическим приводом и центральной пробкой, связанной с пневмоцилиндром, установленном в верхней части корпуса термостата, при этом термостат жестко закреплен на герметичном колпаке, неподвижно установленном на столе при помощи четырёх стоек, стол выполнен в виде соединенных друг с другом малой и большой плит, перемещаемых по стойкам, малая плита жестко соединена с пневмоцилиндром подъема, а большая связана с ним посредством пружины, причем пресс-форма размещена на малой плите, а система вакуумирования снабжена клапаном, управляемым пневмоцилиндром, а для управления пневмоцилиндрами установка снабжена пневмораспределителями.

Сущность данного изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 - изображен общий вид полуавтоматической установки; фиг.2 - схема расположения рабочих мест плавильщицы-заливщицы и трёх модельщиц-разборщих пресс-форм; фиг.3 - изображен клапан вакуумирования; фиг.4 - изображена пресс-форма, прижатая к термостату; фиг.5 - изображены плиты в прижатом к колпаку положении.

Полуавтоматическая установка для получения моделей из мочевины включает стол 1, поверхность которого выполнена в виде соединенных друг с другом малой 2 и большой 3, перемещаемой по стойкам 4, подвижных плит. Малая плита 2 жестко соединена со штоком 5 пневмоцилиндра подъёма 6, закрепленного в нижней части стола 1. Большая плита 3 связана со штоком 5 посредством пружины 7. На малой плите 2 размещена пресс-форма 8. Полуавтоматическая установка снабжена термостатом 9 с термопарой 10, мешалкой 11 и электроприводом 12. Термостат 9 имеет центральную пробку 13, связанную с пневмоцилиндром 14 и жестко закреплен на колпаке. Центральная пробка 13 постоянно закрыта пружиной пневмоцилиндра 14. Колпак 15 жестко установлен на столе 1 при помощи четырех стоек 4 и имеет клапан вакуумирования 16, который соединяет колпак с системой вакуумирования (одновременно перекрывая атмосферу).

Пневмоцилиндр 6 подъема плит и пневмоцилиндр клапана вакуумирования 16 включаются одновременно при помощи пневмораспредилителя.

В нижней части колпака расположены уплотнители 17, контактирующие с поверхностью большой плиты 3 в закрытом положении. Колпак 15 имеет смотровое окно 18 и два окна подсветки 19. Для улучшения условий труда модельщиц в полуавтоматической установке предусмотрен вентиляционный зонт 20. Для обеспечения загрузки мочевины в термостат 9, в верхней части его имеется отверстие 21, закрываемое крышкой 22.

Исполнительные команды на пневмоцилиндры подаются посредством эл. части и пневмораспределителей 23.

Работа установки осуществляется следующим образом.

Разогретая до определенной температуры мочевина в жидкообразном состоянии заливается через отверстие 21 в термостат 9. Стабильная и равномерная температура мочевины в термостате 9 обеспечивается термопарой 10 и мешалкой 11 с электроприводом 12.

При нажатии на кнопку подается команда на пневмораспределитель 23, включающий одновременно пневмоцилиндр 6 подъема плит 2 и 3 стола 1 и клапан вакуумирования 16. Большая плита 3 поднимается к колпаку 15, а малая плита 2 с пресс-формой 8 к заливочному отверстию термостата 9. При достижении вакуума 0,8-1,0 атм под колпаком 15 электрический вакуумметр, настроенный на эту величину, через эл. часть подаст команду на пневмораспределитель 23, управляющий пневмоцилиндром 14 пробки 13 термостата 9. Пробка 13 поднимается и мочевина поступает в пресс-форму 8. Реле времени, встроенное в схему электрической части, отсчитывает время заливки, после чего пружина пневмоцилиндра 14 пробки 13 закрывает её. Одновременно реле времени подает команду на пневмораспредилитель 23 управления пневмоцилиндрами 6 подъема плит 2 и 3 клапана вакуумирования 16. Полость колпака 15 отсоединяется от системы вакуумирования и соединяется с атмосферой, а цилиндр подъема 6 опускается под действием плит 2, 3 и пресс-формы 8. Цикл закончен. Пресс-форма с плиты вручную подается одной из трех модельщиц (сборщиц-разборщиц).

Использование данного изобретения позволит улучшить качество изготовления изделий при одновременном снижении трудоемкости, вредности и безопасности труда модельщиц за счет автоматизации процесса производства.

Источники информации

1. А.с. №850263, кл. В22С 7/02, 1981 г. - аналог.

2. SU 931273 А, кл. В22С 7/02, 1982 г. - прототип.

Похожие патенты RU2309023C1

название год авторы номер документа
Автоматизированная установка для вакуумного снаряжения корпусов боеприпасов взрывчатым веществом 1967
  • Белов Николай Григорьевич
  • Широкогоров Альберт Васильевич
  • Кутергин Александр Иванович
  • Рыбочкин Евгений Александрович
  • Лапшин Петр Петрович
  • Вавилов Герман Григорьевич
SU1841174A1
ГАЗОСТАТ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ 2007
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Сивак Борис Александрович
  • Шляхин Александр Павлович
  • Титов Станислав Георгиевич
  • Тришкин Виктор Григорьевич
  • Шушурин Сергей Николаевич
RU2358836C1
Устройство для приготовления и запрессовки модельной массы 1989
  • Груздев Алексей Алексеевич
SU1788922A3
ПРЕСС ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ 1991
  • Федоров Георгий Дмитриевич[Ua]
  • Савченко Александр Григорьевич[Ua]
  • Бартош Юрий Леонидович[Ua]
  • Ковтун Александр Павлович[Ua]
  • Лысяк Геннадий Николаевич[Ua]
  • Тимощенков Владимир Георгиевич[Ua]
RU2021109C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1998
  • Кромский Е.И.
  • Агальцов А.И.
  • Никитенков В.В.
  • Горбаненко В.М.
  • Шатилов О.Ф.
  • Ерохин В.И.
  • Дацко А.Н.
RU2147520C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ 2010
  • Гарибян Гарегин Сережович
  • Мхитарян Максим Григорьевич
  • Шуйкин Олег Александрович
RU2429935C1
ВОСКОВОЙ ИНЖЕКТОР 2021
  • Аринкин Дмитрий Фёдорович
RU2771995C1
РЕГУЛИРУЕМОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАБОТЫ СИДЯ ИЛИ СТОЯ ("ВАРИАНТЫ") 2019
  • Жарков Валерий Николаевич
RU2711135C1
Установка для запрессовки модельной массы 1979
  • Толоконский Игорь Николаевич
  • Осинский Владислав Иосифович
  • Кузьмин Николай Николаевич
  • Малиновский Модест Григорьевич
SU772681A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК ЛИТЬЕМ ВЫЖИМАНИЕМ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 1991
  • Караник Юрий Апполинарьевич
RU2009012C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 309 023 C1

Реферат патента 2007 года ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МОДЕЛЕЙ ИЗ МОЧЕВИНЫ

Изобретение относится к литейному производству. Установка содержит стол, выполненный в виде соединенных друг с другом малой и большой плит, пресс-форму, расположенную на малой плите 2, герметичный колпак, термостат и систему вакуумирования. В термостат 9 с центральной пробкой 13, снабженный термопарой 10, мешалкой 11 с электроприводом 12, подают разогретую мочевину. После подъема большой плиты 3 к герметичному колпаку 15 и малой плиты 2 с пресс-формой 8 к заливочному отверстию термостата включают систему вакуумирования. После достижения необходимого разрежения пневмоцилиндр 14 поднимает пробку 13 и мочевина поступает в пресс-форму 8. Малая плита 2 жестко соединена со штоком пневмоцилидра подъема, а большая - связана с ним посредством пружины. Система вакуумирования снабжена клапаном, управляемым пневмоцилиндром. Управление пневмоцилиндрами подъема пробки термостата и плит осуществляют пневмораспределителями 23. Достигается улучшение качества изготовляемых моделей и снижение трудоемкости производства. 5 ил.

Формула изобретения RU 2 309 023 C1

Полуавтоматическая установка для получения моделей из мочевины, содержащая пресс-форму, расположенную на столе, герметичный колпак, заливочное устройство, систему вакуумирования, отличающаяся тем, что она снабжена термостатом с термопарой, мешалкой с электрическим приводом и центральной пробкой, связанной с пневмоцилиндром, установленным в верхней части корпуса термостата, при этом термостат жестко закреплен на герметичном колпаке, неподвижно установленном на столе при помощи четырех стоек, стол выполнен в виде соединенных друг с другом малой и большой плит, перемещаемых по стойкам, малая плита жестко соединена с пневмоцилиндром подъема, а большая связана с ним посредством пружины, причем пресс-форма размещена на малой плите, система вакуумирования снабжена клапаном, управляемым пневмоцилиндром, а для управления пневмоцилиндрами установка снабжена пневмораспределителями.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2007 года RU2309023C1

Установка для запрессовки модельного состава под вакуумом 1980
  • Осинский Владислав Иосифович
  • Толоконский Игорь Николаевич
  • Паповян Владимир Эдуардович
  • Соловьев Михаил Васильевич
SU931273A1
Устройство для запрессовки модель-НОй МАССы 1979
  • Кротов Виктор Павлович
  • Рудь Александр Васильевич
SU850263A1
Установка для изготовления растворимых стержней 1982
  • Кротов Виктор Павлович
  • Морозов Евгений Иванович
  • Барханов Фарвастин Гастынович
SU1087247A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ МОДЕЛЬНОГО СОСТАВА 0
  • В. И. Парахин, Ю. И. Сидоров, В. И. Сидоров В. Б. Бамбулевич
SU235933A1

RU 2 309 023 C1

Авторы

Яковлев Николай Иванович

Плужников Алексей Алексеевич

Славин Юрий Тимофеевич

Никитин Владимир Анатольевич

Даты

2007-10-27Публикация

2006-03-06Подача