КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ Российский патент 2007 года по МПК C22C38/16 

Описание патента на изобретение RU2313613C1

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сталей, которые могут быть использованы в энергетическом машиностроении.

Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,1-0,55; кремний ≤ 1,0; марганец 0,2-0,3; титан > 0,005; алюминий 0,005-0,1; бор 0,0002-0,005; кальций 0,0005-0,05; магний 0,0005-0,05; медь 0,005-2,0; ванадий > 0,005; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение усталостной прочности и прокаливаемости конструкционной стали.

Технический результат достигается тем, что конструкционная сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, титан, алюминий, бор, кальций, магний, медь, ванадий, железо, дополнительно содержит барий, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,25-0,35; кремний 1,0-2,0; марганец 0,7-1,3; титан 0,2-0,3; алюминий 0,03-0,07; бор 0,2-0,4; кальций 0,007-0,013; магний 0,005-0,01; медь 0,4-0,8; ванадий 1,5-2,5; барий 0,006-0,008; железо - остальное.

Повышение усталостной прочности конструкционной стали достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в ее состав. Бор стабилизирует карбиды. Ванадий и титан упрочняют твердый раствор. Медь способствует дисперсионному твердению стали. Алюминий повышает вязкость сплава. Кальций, барий и магний раскисляют сталь, улучшают ее структуру, придают мелкозернистость.

В таблице приведены составы стали.

ТаблицаКомпонентСостав, мас.%123Углерод0,250,30,35Кремний2,01,51,0Марганец1,31,00,7Титан0,30,250,2Алюминий0,070,050,03Бор0,40,30,2Кальций0,0070,010,013Барий0,0080,0070,006Магний0,0050,0080,01Медь0,80,60,4Ванадий1,52,02,5ЖелезоостальноеостальноеостальноеУсталостная прочность (для цилиндрических образцов), МПа˜800˜800˜800Прокаливаемость, мм˜150˜150˜150

Сталь может быть выплавлена кислым конверторным способом на кислородном дутье. Основной исходный материал - бессемеровский чугун и стальной лом. Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С.

Источник информации

1. JP 2005-139485, 2005.

Похожие патенты RU2313613C1

название год авторы номер документа
СТАЛЬ 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2327792C2
ЧУГУН 1992
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2012668C1
СТАЛЬ 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2331708C1
СТАЛЬ 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2321669C1
СТАЛЬ 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2364658C1
ЧУГУН 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2340695C1
ЧУГУН 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2341579C1
СТАЛЬ 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2312929C1
ЧУГУН 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2356991C1
ЧУГУН 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2308507C1

Реферат патента 2007 года КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сталей, которые могут быть использованы в энергетическом машиностроении. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,25-0,35; кремний 1,0-2,0; марганец 0,7-1,3; титан 0,2-0,3; алюминий 0,03-0,07; бор 0,2-0,4; кальций 0,007-0,013; барий 0,006-0,008; магний 0,005-0,01; медь 0,4-0,8; ванадий 1,5-2,5; железо - остальное. Технический результат - повышение усталостной прочности и прокаливаемости стали. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 313 613 C1

Конструкционная сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, титан, алюминий, бор, кальций, магний, медь, ванадий и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит барий при следующем соотношении компонентов, мас.%:

углерод0,25-0,35кремний1,0-2,0марганец0,7-1,3титан0,2-0,3алюминий0,03-0,07бор0,2-0,4кальций0,007-0,013барий0,006-0,008магний0,005-0,01медь0,4-0,8ванадий1,5-2,5железоостальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2007 года RU2313613C1

Способ обработки целлюлозных материалов, с целью тонкого измельчения или переведения в коллоидальный раствор 1923
  • Петров Г.С.
SU2005A1
Конструкционная сталь 1988
  • Святкин Борис Константинович
  • Карпенко Михаил Иванович
  • Марукович Евгений Игнатьевич
  • Серебряков Юрий Григорьевич
  • Подмосковный Владимир Степанович
SU1502654A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1

RU 2 313 613 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2007-12-27Публикация

2006-04-10Подача