Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в конструкции металлорежущих станков.
Известно устройство для определения момента касания инструмента с деталью (авторское свидетельство РФ № 206346, МПК В24В 49/10, 1968 г.), содержащее усилитель, обрабатываемую деталь, шлифовальный круг. Принцип работы устройства основан на фиксировании электрического сигнала, возникающего в момент касания инструмента с деталью.
Недостатком устройства является то, что с его реализацией невозможно точно фиксировать касание инструмента с деталью из-за неточного выделения полезного сигнала, появление которого связано с контактом инструмента с деталью, так как на холостом ходу деталь колеблется с широким диапазоном частот от низких до высоких (сюда входят и колебания от вибрации станка). В связи с этим нельзя исключить колебания с перечисленными причинами в момент касания инструмента с деталью.
Технический результат по предлагаемому устройству направлен на сохранение качества поверхностей плазменных покрытий при шлифовании путем повышения точности определения момента касания инструмента с деталью.
Технический результата достигается тем, что устройство для определения момента касания шлифовального круга с деталью путем фиксирования электрического сигнала, возникающего в момент их касания, содержит датчик с эталонным стержнем и микроэлектродом, выполненным с возможностью создания термоЭДС при контакте с деталью, усилитель и регистрирующий прибор, фиксирующий электрический сигнал, возникающий при создании термоЭДС.
Отличительными признаками от прототипа является то, что предлагаемое устройство содержит датчик с эталонным стержнем и микроэлектродом и регистрирующий прибор, момент касания инструмента с деталью определяется по фиксированию электрического сигнала, возникающего в результате термоЭДС на микроэлектроде при контакте эталонного стержня с обрабатываемой деталью.
На чертеже показано предлагаемое устройство, содержащее шлифовальный круг 1, обрабатываемую деталь 2, датчик 3 с эталонным стержнем 4 и микроэлектродом 5, усилитель 6, регистрирующий прибор 7.
Устройство работает следующим образом. Шлифовальный круг 1 и обрабатываемую деталь 2 приводят во вращательное движение. Подводят инструмент к детали. На оси привода шлифовального круга на поверхности подшипника установлен датчик 3, который содержит эталонный стержень и микроэлектрод 5, выполненный изолированным. В момент касания инструмента с деталью с ней также контактирует микроэлектрод 5, при этом он подвергается пластической деформации. Поскольку работа пластической деформации переходит в тепло, то в зоне пластической деформации создается термоЭДС(ТЭДС) и на микроэлектроде возникает электрический потенциал, создающий электрический сигнал, который усиливается усилителем 6 и фиксируется регистрирующим прибором 7.
Предлагаемое устройство является перспективным для использования при обработке деталей, восстановленных плазменным напылением, так как покрытия чувствительны к прижогам, которые возникают в момент касания инструмента с деталью.
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Устройство для определения режущей способности шлифовального круга | 1979 | 
									
  | 
                SU918065A1 | 
| СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОМЕНТА КАСАНИЯ ИНСТРУМЕНТА С ДЕТАЛЬЮ | 2002 | 
									
  | 
                RU2323814C2 | 
| Установка для исследования образования отклонений формы деталей при шлифовании | 1980 | 
									
  | 
                SU921821A1 | 
| СПОСОБ ОЦЕНКИ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2012 | 
									
  | 
                RU2541730C2 | 
| Устройство для регулирования скорости резания | 1976 | 
									
  | 
                SU878541A1 | 
| СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ВЕЛИЧИНЫ ТЕРМОЭДС ЕСТЕСТВЕННОЙ ТЕРМОПАРЫ ИНСТРУМЕНТ - ДЕТАЛЬ | 1997 | 
									
  | 
                RU2117557C1 | 
| УСТРОЙСТВО БЕСКОНТАКТНОГО ИЗМЕРЕНИЯ ВИБРАЦИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ПРИ ШЛИФОВАНИИ | 2000 | 
									
  | 
                RU2188119C2 | 
| СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ВИБРАЦИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ПРИ ШЛИФОВАНИИ | 2000 | 
									
  | 
                RU2185949C1 | 
| Способ шлифования и устройство для шлифования | 1981 | 
									
  | 
                SU982863A1 | 
| Устройство для измерения температуры резца естественной термопарой | 2017 | 
									
  | 
                RU2650827C1 | 
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке деталей, восстановленных газотермическим напылением. Устройство основано на определении момента касания шлифовального круга с деталью путем фиксирования электрического сигнала, возникающего в момент их касания. Оно содержит датчик с эталонным стержнем и микроэлектродом, выполненным с возможностью создания термоЭДС при контакте с деталью. Предусмотрены усилитель и регистрирующий прибор, фиксирующий электрический сигнал, возникающий при создании термоЭДС. В результате повышается точность определения момента касания и, следовательно, качество поверхностей газотермических покрытий при их шлифовании. 1 ил.
Устройство для определения момента касания шлифовального круга с деталью путем фиксирования электрического сигнала, возникающего в момент их касания, отличающееся тем, что оно содержит датчик с эталонным стержнем и микроэлектродом, выполненным с возможностью создания термоЭДС при контакте с деталью, усилитель и регистрирующий прибор, фиксирующий электрический сигнал, возникающий при создании термоЭДС.
| СИГНАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО К ШЛИФОВАЛЬНОМУ СТАНКУ | 0 | 
											 | 
										SU206346A1 | 
| Способ определения момента прикосновения инструмента к детали | 1981 | 
											
  | 
										SU973324A1 | 
| Способ определения момента касания шлифовального круга с обрабатываемым изделием | 1974 | 
											
  | 
										SU500051A1 | 
| DE 4030176 A1, 26.03.1992 | |||
| DE 3608156 A1, 17.09.1987. | |||
Авторы
Даты
2008-05-10—Публикация
2003-06-09—Подача